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      一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝的制作方法

      文檔序號(hào):5306378閱讀:154來(lái)源:國(guó)知局
      一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于煤礦瓦斯處理工藝,具體是一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝。解決了安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒排放瓦斯存在成本較高,操作不便的問題,施工步驟如下:輔助巷向前掘進(jìn)與第二巷貫通后,繼續(xù)掘進(jìn)與第一巷貫通,繼續(xù)向前掘進(jìn)過(guò)程中,在第二巷向第一巷施工鉆孔,在鉆場(chǎng)內(nèi)施工8個(gè)本煤層鉆孔,與巷道垂直打入,并打開第一巷封閉的板墻,在板墻上方敲開一個(gè)見方的孔口,再將尾部橫川所施工的鉆孔逐個(gè)打開,通過(guò)巷道負(fù)壓差來(lái)排放瓦斯。本發(fā)明工藝,人員無(wú)需進(jìn)入未維修巷道作業(yè),保證了排瓦斯期間人員的人身安全,可適當(dāng)減少工作程序,又節(jié)省了人力、物力。
      【專利說(shuō)明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明屬于煤礦瓦斯處理工藝,具體是一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝。 一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝

      【背景技術(shù)】
      [0002] 目前,掘進(jìn)過(guò)程中,若需與已施工巷道貫通,貫通對(duì)面為封閉巷道,已掘巷道受工 作面回采影響,底板底鼓,兩幫擠出變形,運(yùn)輸線路軌道傾斜,無(wú)法安裝絞車運(yùn)輸,如果安裝 風(fēng)機(jī),延接風(fēng)筒排放瓦斯,需要人工鋪設(shè)長(zhǎng)距離的風(fēng)筒,人工強(qiáng)度大且巷中作業(yè)不安全,若 修巷后再安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒排放瓦斯,直接影響附近工作面準(zhǔn)備,影響本礦的銜接。
      [0003] 如圖1所示意,輔助巷為工作面的出煤聯(lián)絡(luò)巷,由膠帶巷開口,采用長(zhǎng)X寬 =5. 4X2. 6 (m)矩形斷面,錨桿(錨索)支護(hù)與第二巷(全風(fēng)壓通風(fēng)巷道)貫通后,繼續(xù)掘進(jìn)與 第一巷貫通。第二巷與第一巷兩巷煤柱間距23. 445m,因第一巷貫通對(duì)面為封閉巷道,如果 安裝風(fēng)機(jī),延接風(fēng)筒排放瓦斯,需要人工鋪設(shè)在第一巷鋪設(shè)1600m風(fēng)筒,第一巷受工作面回 采影響,底板底鼓,兩幫擠出變形,運(yùn)輸線路軌道傾斜,無(wú)法安裝絞車運(yùn)輸,人工強(qiáng)度大且巷 中作業(yè)不安全,若修巷后再安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒排放瓦斯,直接影響工作面準(zhǔn)備,影響礦銜接。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明為了解決安裝風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒排放瓦斯存在成本較高,操作不便的問題,提供一 種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝。
      [0005] 本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝,施工步驟如 下:輔助巷向前掘進(jìn)與第二巷貫通后,繼續(xù)掘進(jìn)與第一巷貫通,繼續(xù)向前掘進(jìn)過(guò)程中,在第 二巷向第一巷施工鉆孔,所述的施工鉆場(chǎng)在軌道巷與回風(fēng)巷尾部橫川,即第二巷中距密閉 大于5米處,在鉆場(chǎng)內(nèi)施工8個(gè)本煤層鉆孔,尾部橫川巷道寬4. 7米,高2米,在鉆場(chǎng)施工 兩排鉆孔,每排4個(gè),第一排距巷道底板1. 3米,第二排距底板1. 6米,每排鉆孔間距為0. 4 米,先施工第一排,再施工第二排,與巷道垂直打入,并打開第一巷封閉的板墻,在板墻上方 敲開一個(gè)400mmX 400mm見方的孔口,再將尾部橫川所施工的鉆孔逐個(gè)打開,通過(guò)巷道負(fù)壓 差來(lái)排放瓦斯。
      [0006] 鉆孔施工由第二巷向第一巷施工,鉆孔長(zhǎng)度大于第一巷與第二巷兩巷煤柱間距, 以鉆孔不返水為基準(zhǔn)。
      [0007] 鉆孔采用ZYJ-420/200型鉆機(jī)或ZDY-200S型鉆機(jī),PDC鉆頭,規(guī)格:鉆頭直徑 75mm,直徑50mm的鉆桿。
      [0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,使用本發(fā)明工藝,人員無(wú)需進(jìn)入未維修巷道作業(yè),保證了排瓦斯 期間人員的人身安全,可適當(dāng)減少工作程序,又節(jié)省了人力、物力。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009] 圖1為本發(fā)明施工布置圖; 圖中1-板墻,2-第一巷,3-軌道巷,4-輔助巷,5-鉆場(chǎng),6-第二巷,7-回風(fēng)巷。

      【具體實(shí)施方式】
      [0010] 一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝,施工步驟如下:輔助巷4向前掘進(jìn)與第 二巷6貫通后,繼續(xù)掘進(jìn)與第一巷2貫通,繼續(xù)向前掘進(jìn)過(guò)程中,在第二巷6向第一巷2施工 鉆孔,所述的施工鉆場(chǎng)5在軌道巷3與回風(fēng)巷7尾部橫川,即第二巷中距密閉大于5米處, 在鉆場(chǎng)內(nèi)施工8個(gè)本煤層鉆孔,尾部橫川巷道寬4. 7米,高2米,在鉆場(chǎng)5施工兩排鉆孔,每 排4個(gè),第一排距巷道底板1. 3米,第二排距底板1. 6米,每排鉆孔間距為0. 4米,先施工第 一排,再施工第二排,與巷道垂直打入,并打開第一巷2封閉的板墻1,在板墻1上方敲開一 個(gè)400mmX 400mm見方的孔口,再將尾部橫川所施工的鉆孔逐個(gè)打開,通過(guò)巷道負(fù)壓差來(lái)排 放瓦斯。
      [0011] 鉆孔施工由第二6巷向第一巷2施工,鉆孔長(zhǎng)度大于第一巷與第二巷兩巷煤柱間 距,以鉆孔不返水為基準(zhǔn)。
      [0012] 鉆孔采用ZYJ-420/200型鉆機(jī)或ZDY-200S型鉆機(jī),PDC鉆頭,規(guī)格:鉆頭直徑 75mm,直徑50mm的鉆桿。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝,其特征在于:施工步驟如下:輔助巷(4)向 前掘進(jìn)與第二巷(6)貫通后,繼續(xù)掘進(jìn)與第一巷(2)貫通,繼續(xù)向前掘進(jìn)過(guò)程中,在第二巷 (6)向第一巷(2)施工鉆孔,所述的施工鉆場(chǎng)(5)在軌道巷(3)與回風(fēng)巷(7)尾部橫川,即第 二巷中距密閉大于5米處,在鉆場(chǎng)內(nèi)施工8個(gè)本煤層鉆孔,尾部橫川巷道寬4. 7米,高2米, 在鉆場(chǎng)(5)施工兩排鉆孔,每排4個(gè),第一排距巷道底板1. 3米,第二排距底板1. 6米,每排 鉆孔間距為0.4米,先施工第一排,再施工第二排,與巷道垂直打入,并打開第一巷(2)封閉 的板墻(1 ),在板墻(1)上方敲開一個(gè)400mmX 400mm見方的孔口,再將尾部橫川所施工的鉆 孔逐個(gè)打開,通過(guò)巷道負(fù)壓差來(lái)排放瓦斯。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝,其特征在于:鉆孔施工 由第二(6)巷向第一巷(2)施工,鉆孔長(zhǎng)度大于第一巷與第二巷兩巷煤柱間距,以鉆孔不返 水為基準(zhǔn)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煤層掘進(jìn)巷道貫通中瓦斯防治工藝,其特征在于:鉆孔 采用ZYJ-420/200型鉆機(jī)或ZDY-200S型鉆機(jī),PDC鉆頭,規(guī)格:鉆頭直徑75mm,直徑50mm的 鉆桿。
      【文檔編號(hào)】E21F7/00GK104100290SQ201410274672
      【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
      【發(fā)明者】宋小平, 張向陽(yáng), 王靜, 包長(zhǎng)明, 史張卿, 李建偉, 秦佼鵬 申請(qǐng)人:山西晉城無(wú)煙煤礦業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司
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