Ttgm-7 直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，所述套管包括內(nèi)螺紋前密封面、內(nèi)螺紋、內(nèi)螺紋后密封面、外螺紋后密封端面、外螺紋、外螺紋前密封端面，所述外螺紋設(shè)有所述外螺紋抗扭端面，所述內(nèi)螺紋設(shè)有所述內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩，在機(jī)緊過程中，所述外螺紋與內(nèi)螺紋的梯形螺紋嚙合，所述內(nèi)螺紋后密封面與外螺紋前密封端面密封接觸，所述內(nèi)螺紋前密封面與外螺紋后密封端面密封接觸，所述外螺紋抗扭端面與內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩完全對(duì)齊，所述內(nèi)螺紋螺紋尾部設(shè)有內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽。本發(fā)明可有效的在廢舊井的二次開發(fā)過程中起到良好的固井、修井、抗扭和射孔的作用，而且簡單、合理，使用安全方便，雙密封結(jié)構(gòu)可以有效的起到良好的密封效果。
【專利說明】 TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種石油套管裝置，尤其涉及一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管。

【背景技術(shù)】
[0002]在石油開發(fā)過程中，有很多老井，死井，常規(guī)的套管由于外徑和接箍原因，很難滿足廢舊井的開發(fā)，給國家財(cái)產(chǎn)照成極大的浪費(fèi)。
[0003]鑒于此，提供一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，以滿足廢舊井開發(fā)的需求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，以解決在石油開發(fā)過程中，有很多老井，死井，常規(guī)的套管由于外徑和接箍原因，很難滿足廢舊井的開發(fā)，給國家財(cái)產(chǎn)照成極大的浪費(fèi)的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供了一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，所述套管包括內(nèi)螺紋前密封面1、內(nèi)螺紋2以及內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽3、內(nèi)螺紋后密封面4、內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5、外螺紋后密封端面6、外螺紋7、外螺紋前密封端面8、外螺紋抗扭端面9，所述外螺紋7設(shè)有所述外螺紋抗扭端面9，所述內(nèi)螺紋2設(shè)有所述內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5，在機(jī)緊過程中，所述外螺紋7與內(nèi)螺紋2的梯形螺紋嚙合，所述內(nèi)螺紋后密封面4與外螺紋前密封端面8密封接觸，所述內(nèi)螺紋前密封面I與外螺紋后密封端面6密封接觸，所述外螺紋抗扭端面9與內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5完全對(duì)齊，所述內(nèi)螺紋2螺紋尾部設(shè)有內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽3。
[0006]本發(fā)明的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)比較，由于采用了直連型套管，可有效的在廢舊井的二次開發(fā)過程中起到良好的固井、修井、抗扭和射孔的作用，而且簡單、合理，使用安全方便，雙密封結(jié)構(gòu)可以有效的起到良好的密封效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖中:1-內(nèi)螺紋前密封面，2-內(nèi)螺紋，3-內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽，4-內(nèi)螺紋后密封面，5-內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩，6-外螺紋后密封端面，7-外螺紋，8-外螺紋前密封端面，9-外螺紋抗扭端面。

【具體實(shí)施方式】
[0009]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解為此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0010]如圖1所示，本發(fā)明提供一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，所述套管包括內(nèi)螺紋前密封面1、內(nèi)螺紋2以及內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽3、內(nèi)螺紋后密封面4、內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5、外螺紋后密封端面6、外螺紋7、外螺紋前密封端面8、外螺紋抗扭端面9，所述外螺紋7設(shè)有所述外螺紋抗扭端面9，所述內(nèi)螺紋2設(shè)有所述內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5，在機(jī)緊過程中，所述外螺紋7與內(nèi)螺紋2的梯形螺紋嚙合，所述內(nèi)螺紋后密封面4與外螺紋前密封端面8密封接觸，所述內(nèi)螺紋前密封面I與外螺紋后密封端面6密封接觸，所述外螺紋抗扭端面9與內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5完全對(duì)齊；所述內(nèi)螺紋2螺紋尾部設(shè)有內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽3。
[0011]需要說明的是，本發(fā)明提供了一種直連型套管，所述直連型是指套管和套管之間的連接，無需通過接箍連接，可利用套管兩端的螺紋結(jié)構(gòu)直接連接；上述的“特殊螺紋結(jié)構(gòu)”是指，本發(fā)明的技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)技術(shù)方案不同，是一種新的螺紋結(jié)構(gòu)，具有特殊性，無其他內(nèi)涵；當(dāng)所述內(nèi)螺紋密封面與外螺紋密封面接觸后，內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩5與外螺紋抗扭端面9對(duì)齊，起到抗扭矩作用；內(nèi)螺紋2螺紋尾部設(shè)有應(yīng)力釋放槽3，有效改善應(yīng)力集中，提聞承載能力。
[0012]在優(yōu)選實(shí)施例中，所述外螺紋7與內(nèi)螺紋2均采用梯形螺紋，這樣的設(shè)計(jì)增加了連接強(qiáng)度。
[0013]本發(fā)明由于采用了直連型套管，可有效的在廢舊井的二次開發(fā)過程中起到良好的固井、修井、抗扭和射孔的特點(diǎn)并且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用安全方便，雙密封結(jié)構(gòu)可以有效的起到良好的密封效果。
[0014]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，其特征在于，所述套管包括內(nèi)螺紋前密封面(1)、內(nèi)螺紋⑵以及內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽(3)、內(nèi)螺紋后密封面(4)、內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩(5)、外螺紋后密封端面(6)、外螺紋(7)、外螺紋前密封端面(8)、外螺紋抗扭端面(9)，所述外螺紋⑵設(shè)有所述外螺紋抗扭端面(9)，所述內(nèi)螺紋⑵設(shè)有所述內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩(5)，在機(jī)緊過程中，所述外螺紋(7)與內(nèi)螺紋(2)的梯形螺紋嚙合，所述內(nèi)螺紋后密封面(4)與外螺紋前密封端面(8)密封接觸，所述內(nèi)螺紋前密封面(1與外螺紋后密封端面(6)密封接觸，所述外螺紋抗扭端面(9)與內(nèi)螺紋抗扭臺(tái)肩(5)完全對(duì)齊，所述內(nèi)螺紋(2)螺紋尾部設(shè)有內(nèi)螺紋應(yīng)力釋放槽(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的TTGM-7直連型特殊螺紋結(jié)構(gòu)油套管，其特征在于，所述外螺紋(7)與內(nèi)螺紋(2)均采用梯形螺紋。
【文檔編號(hào)】E21B17/08GK104265191SQ201410508428
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】張國輝, 武磊 申請(qǐng)人:天津德華石油裝備制造有限公司