一種采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法
【專利摘要】一種工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法，適用于采煤工作面回撤工作。當工作面推進接近停采線時，采煤機從機頭割至機尾后停機，只割頂板；預先在工作面兩側(cè)平巷安裝錨桿，在液壓支架頂梁與煤層頂板之間先鋪設塑鋼網(wǎng)后放入鋼絲繩，從上至下逐架鋪設，鋼絲繩兩端用卡子分別固定在預裝的錨桿上。隨工作面推進，液壓支架前移，連續(xù)鋪設塑鋼網(wǎng)至停采線處，密集鋼絲繩和塑鋼網(wǎng)形成一道屏障，阻擋采空區(qū)矸石的涌出，減小了工人的勞動強度，提高了工作面回撤的效率；鋼絲繩的應用既簡化了頂板的錨桿支護，又保護了塑鋼網(wǎng)免受大塊矸石的破壞；鋼絲繩主要來源為井下廢舊鋼絲繩，二次利用，鋪設工序不影響正?；夭桑皇┕と菀?，方法簡單，成本低廉、安全性高。
【專利說明】—種采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工作面回撤方法，特別是一種工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法。技術(shù)背景
[0002]工作面推進過程中，回采空間始終處于“煤壁一工作面支架一采空區(qū)冒落矸石”共同構(gòu)筑的支撐結(jié)構(gòu)體系。采空區(qū)冒落的矸石在重力作用下會沿著底板向下滑移，涌入工作面，威脅安全生產(chǎn)。工作面推進到停采線位置時進行搬家，支架回撤一般采用從下到上或從上到下逐架回撤的方法，支架撤出后，后方矸石因缺少支架的阻擋而突然涌入工作面空間，這樣不僅會使金屬網(wǎng)受大塊矸石沖擊破損失效，進而嚴重威脅到工人的生命安全，還會改變相鄰支架受力狀態(tài)，引起支架倒伏，嚴重影響工作面的回撤效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)中存在的問題，提供一種施工簡單、經(jīng)濟適用性強、工人勞動強度低、安全性強、適用于采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的工作面集鋼絲繩掩護回撤方法，包括如下步驟:
[0005]步驟一:當工作面推進距停采線1m時，采煤機從機頭割至機尾后停機，只割頂板；
[0006]步驟二:在確認無安全隱患后，在軌道平巷和運輸平巷內(nèi)預打錨桿，在液壓支架的頂梁與煤層頂板之間從上至下逐架鋪設塑鋼網(wǎng)，用鋼絲繩固定，在支架頂梁支撐作用下緊貼頂板，鋼絲繩的兩端用卡子固定在預先打設的錨桿上，啟動采煤機繼續(xù)推進；
[0007]步驟三:隨工作面推進，重復步驟一、二，連續(xù)鋪設塑鋼網(wǎng)，并間隔鋪設鋼絲繩，當工作面距停采線4m時，停止鋪設鋼絲繩；
[0008]步驟四:工作面推進至停采線時，考慮支架頂梁長度，最后一根鋼絲繩恰好在支架頂梁末端，此時停止鋪設塑鋼網(wǎng)，在液壓支架架間空隙從上向下用錨桿鉆機安裝錨桿對頂板及時進行支護，錨桿支護結(jié)構(gòu)和鋼絲繩支撐塑鋼網(wǎng)形成阻擋矸石涌入的屏障；
[0009]步驟五:對煤壁進行支護，將采煤機停在刮板輸送機機尾，清理干凈工作面內(nèi)浮煤及多余支護用具，整理出空間；拆除刮板輸送機鏈條及機頭，然后拆除采煤機，按照規(guī)程運出工作面；檢查液壓支架工作、頂板支護情況，“由下向上”逐架恢復至安裝前狀態(tài)，然后移出工作面。
[0010]所述的鋼絲繩采用井下廢棄鋼絲繩，長度與工作面長度相等。
[0011]所述的塑鋼網(wǎng)為柔性塑鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為100 X 100mm。
[0012]所述在軌道平巷和運輸平巷內(nèi)預打錨桿的型號一致，全長錨固，長度根據(jù)頂?shù)装鍘r性條件而定，排距為0.4m。
[0013]有益效果:由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明解決了工作面回撤的難題，并提高了塑鋼網(wǎng)掩護回撤效率，以及對井下廢棄鋼絲繩的重復利用。采用密集的鋼絲繩和塑鋼網(wǎng)形成一道屏障，阻擋采空區(qū)矸石的涌出，維持支架整體受力狀態(tài)，減小了工人的勞動強度，提高了工作面回撤的效率；鋼絲繩的應用既簡化了頂板的錨桿支護，又保護了塑鋼網(wǎng)免受大塊矸石的破壞；鋼絲繩主要來源為井下廢舊鋼絲繩，二次利用，鋪設工序不影響正?；夭桑皇┕と菀?，方法簡單，成本低廉、安全性高，具有很強實用性。具體優(yōu)點如下:
[0014]1、在正?；夭晒ば蚧A(chǔ)上增加鋪設鋼絲繩和塑鋼網(wǎng)的工序，操作簡單、勞動強度低；
[0015]2、鋼絲繩的鋪設減少了回撤過程中錨桿的打設數(shù)量，減少了施工成本，提高了回撤效率，保障了工作面設備順利回撤；
[0016]3、鋼絲繩循環(huán)使用井下廢棄的鋼絲繩，防止塑鋼網(wǎng)因大塊矸石的沖擊而破損失效，鋪設工序不影響正?；夭桑?br> [0017]4、塑鋼網(wǎng)選用一般礦用塑鋼網(wǎng)，強度滿足要求，而且來源廣泛，其長度可根據(jù)回采步距選擇，鋪設工序不影響正常回采；
[0018]5、鋼絲繩和塑鋼網(wǎng)形成阻擋屏障，避免了回采空間斷面減小，不影響原工作面通風系統(tǒng)。其方法簡單、施工容易、安全性高，具有很強的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本發(fā)明的初始鋼絲繩錨固點結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的停采線處錨固鋼絲繩錨固點結(jié)構(gòu)圖。
[0021 ] 圖中:1-軌道平巷，2-運輸平巷，3-采煤機，4-鋼絲繩，5-液壓支架，6_停采線，7-錨桿，8-采空區(qū)，9-塑鋼網(wǎng)。

【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一個實施例作進一步的說明:
[0023]如圖1所示，本發(fā)明的采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法，具體步驟如下:
[0024]步驟一:當工作面推進至距停采線6為1m處時，采煤機3從機頭割至機尾后停機，只割頂板；
[0025]步驟二:在確認無安全隱患后，進行鋼絲繩4和塑鋼網(wǎng)9的鋪設工序:在軌道平巷I和運輸平巷2內(nèi)預打錨桿7，在液壓支架5頂梁與煤層頂板之間先鋪設塑鋼網(wǎng)9后放入鋼絲繩4，從上至下逐架鋪設，在支架頂梁作用下緊貼頂板，在支架頂梁支撐作用下緊貼頂板，鋼絲繩4的兩端用卡子固定在預先打設的錨桿7上；所述的鋼絲繩4采用井下廢棄鋼絲繩，長度與工作面長度相等；所述的塑鋼網(wǎng)9為柔性塑鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為100X 100_ ;所述在軌道平巷I和運輸平巷2內(nèi)預打錨桿7的型號一致，全長錨固，長度根據(jù)頂?shù)装鍘r性條件而定，排距為0.4m，啟動采煤機繼續(xù)推進；
[0026]步驟三:隨工作面推進，重復步驟一、二，連續(xù)鋪設塑鋼網(wǎng)9，每間隔0.4m鋪設一根鋼絲繩4，在距工作面停采線6為4m時，停止鋪設鋼絲繩4，鋪網(wǎng)工作繼續(xù)；
[0027]步驟四:工作面推進至停采線6時，考慮支架頂梁長度，當最后一根鋼絲繩4恰好在支架頂梁末端，此時停止鋪設塑鋼網(wǎng)9，在液壓支架5架間空隙從上向下用錨桿鉆機安裝2排錨桿對頂板進行及時支護，錨桿支護結(jié)構(gòu)和鋼絲繩4支撐塑鋼網(wǎng)9，形成阻擋采空區(qū)8內(nèi)矸石涌入的屏障，如圖2所示；所述鋼絲繩4和塑鋼網(wǎng)9的初始鋪設點距停采線6為10m，鋼絲繩4最終鋪設點距停采線6為4m ;
[0028]步驟五:回撤工作面設備，先對煤壁進行支護，將采煤機3停在刮板輸送機機尾，清理干凈工作面內(nèi)浮煤及多余支護用具，整理出空間；拆除刮板輸送機鏈條及機頭，然后拆除采煤機3，按照要求用不同方式運出工作面；檢查液壓支架5工作、頂板支護情況，“由下向上”逐架恢復至安裝前狀態(tài)，然后移出工作面。
【權(quán)利要求】
1.一種采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法，其特征在于包括如下驟: 步驟一:當工作面推進距停采線(6)10m時，采煤機(3)從機頭割至機尾后停機，只割頂板； 步驟二:在確認無安全隱患后，在軌道平巷(I)和運輸平巷(2)內(nèi)預打錨桿(7)，在液壓支架(5)的頂梁與煤層頂板之間從上至下逐架鋪設塑鋼網(wǎng)(9)，用鋼絲繩(4)固定，在支架頂梁支撐作用下緊貼頂板，鋼絲繩(4)的兩端用卡子固定在預先打設的錨桿(7)上，啟動采煤機繼續(xù)推進； 步驟三:隨工作面推進，重復步驟一、二，連續(xù)鋪設塑鋼網(wǎng)(9)，并間隔鋪設鋼絲繩(4)，當工作面距停采線4m時，停止鋪設鋼絲繩(4)； 步驟四:工作面推進至停采線(6)時，考慮支架頂梁長度，最后一根鋼絲繩(4)恰好在支架頂梁末端，此時停止鋪設塑鋼網(wǎng)(9)，在液壓支架(5)架間空隙從上向下用錨桿鉆機安裝錨桿對頂板及時進行支護，錨桿支護結(jié)構(gòu)和鋼絲繩(4)支撐塑鋼網(wǎng)(9)形成阻擋矸石涌入的屏障； 步驟五:對煤壁進行支護，將采煤機(3)停在刮板輸送機機尾，清理干凈工作面內(nèi)浮煤及多余支護用具，整理出空間；拆除刮板輸送機鏈條及機頭，然后拆除采煤機(3)，按照規(guī)程運出工作面；檢查液壓支架(5)工作、頂板支護情況，“由下向上”逐架恢復至安裝前狀態(tài)，然后移出工作面。
2.根據(jù)權(quán)利I所述的采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法，其特征在于:所述的鋼絲繩(4)采用井下廢棄鋼絲繩，長度與工作面長度相等。
3.根據(jù)權(quán)利I所述的采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法，其特征在于:所述的塑鋼網(wǎng)(9)為柔性塑鋼網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸為100X 100mm。
4.根據(jù)權(quán)利I所述的采煤工作面密集鋼絲繩掩護回撤方法，其特征在于:所述在軌道平巷(I)和運輸平巷(2)內(nèi)預打錨桿(7)的型號一致，全長錨固，長度根據(jù)頂?shù)装鍘r性條件而定，排距為0.4m。
【文檔編號】E21C41/16GK104389605SQ201410560347
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】許興亮, 田素川, 張農(nóng), 趙光輝, 孫成才, 馬鵬 申請人:中國礦業(yè)大學