一種支架式條帶充填模板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支架式條帶充填模板以及應(yīng)用所述支護(hù)設(shè)備。所述支護(hù)設(shè)備，包括充填模板、支撐鏈接機(jī)構(gòu)與行走機(jī)構(gòu)，充填模板內(nèi)部設(shè)置有上充填模板、下充填模板、充填圓門(mén)、保護(hù)木板、保護(hù)木板卡槽，支撐鏈接機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有底座、頂座、立柱、輔助千斤頂、旋轉(zhuǎn)千斤頂、連接塊體，行走機(jī)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有推移千斤頂和相應(yīng)的連接結(jié)構(gòu)，利用充填模板可達(dá)到對(duì)不同質(zhì)地條件下一定范圍內(nèi)不同煤層開(kāi)采厚度的采空區(qū)進(jìn)行高效快速自動(dòng)化充填的目的，利用具有緩沖作用的支撐鏈接機(jī)構(gòu)可以達(dá)到保護(hù)充填模板實(shí)現(xiàn)讓壓充填的目的，通過(guò)行走機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)充填設(shè)備的自由行走，在減小采空區(qū)下沉量、增加充填模板對(duì)不同采空區(qū)高度適應(yīng)性的同時(shí)減少了充填設(shè)備及液壓支柱拆遷組裝的復(fù)雜工作，在采空區(qū)條帶充填方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化迅速化高效化邊采邊充的目的。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種支架式條帶充填模板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種支架式條帶充填模板以及應(yīng)用所述支護(hù)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]充填開(kāi)采是我國(guó)“三下一上”特殊地質(zhì)條件下常用的采煤方法，就充填形式上分為整體充填和條帶充填。與整體充填相比較條帶充填具有充填速度快，節(jié)約充填材料的特點(diǎn)，用一定強(qiáng)度的充填材料進(jìn)行條帶充填可以達(dá)到整體充填的效果，故在煤礦充填中條帶充填使用較多。條帶充填需要充填模板并且在充填時(shí)需要對(duì)采空區(qū)進(jìn)行合理的支護(hù)，然而一般條件下充填和支護(hù)分別單獨(dú)進(jìn)行，工作繁瑣工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，不能滿(mǎn)足快速高效邊采邊充的要求。為此，迫切需要一種更好的充填模板達(dá)到支護(hù)和充填的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化迅速化高效化邊采邊充的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提出一種支架式條帶充填模板，能夠充分利用所述設(shè)備的高強(qiáng)度支撐能力、快速脫模能力和自動(dòng)行走能力實(shí)現(xiàn)對(duì)不同地質(zhì)條件下的不同充填高度的采空區(qū)進(jìn)行高效快速自動(dòng)化充填的目的，利用具有緩沖作用的支撐鏈接機(jī)構(gòu)可以達(dá)到保護(hù)充填模板實(shí)現(xiàn)讓壓充填的目的，通過(guò)行走機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)充填設(shè)備的自由行走，在減小采空區(qū)下沉量、增加充填模板對(duì)不同充填高度適應(yīng)性的同時(shí)減少了充填設(shè)備及液壓支柱拆遷組裝的復(fù)雜工作，在條帶充填方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化迅速化高效化邊采邊充的目的。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0004]一種支架式條帶充填模板，包括:
[0005]充填模板，內(nèi)部設(shè)置有上充填模板、下充填模板、充填圓門(mén)、保護(hù)木板、卡槽；在所述設(shè)備中上充填模板與下充填模板通過(guò)內(nèi)嵌式伸縮連接，保護(hù)木板卡與卡槽內(nèi)可以由下向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模板的安裝和更換，保護(hù)模板用于隔離充填體和充填模板起到方便脫模和防止充填體撞擊充填模板的作用；
[0006]支撐鏈接機(jī)構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置有底座、頂座、立柱、輔助千斤頂、旋轉(zhuǎn)千斤頂、連接塊體；在所述設(shè)備各部位間的連接均采用鉸鏈結(jié)，既可以傳遞力又允許部件間自由轉(zhuǎn)動(dòng)，使所述設(shè)備達(dá)到讓壓充填的目的；
[0007]行走機(jī)構(gòu)，包括推移千斤頂和推移千斤頂與液壓支架間的連接部件，所述支護(hù)機(jī)構(gòu)在所述牽引部件的作用下沿工作面推進(jìn)方向移動(dòng)。
[0008]優(yōu)選地，所述各充填模板間的連接部位設(shè)有旋轉(zhuǎn)千斤頂、連接塊和鉸接栓，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)千斤頂?shù)纳炜s作用，連接塊、鉸接栓的連接作用，實(shí)現(xiàn)所述充填模板間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選地，所述頂座通過(guò)立柱、輔助千斤頂與底座連接，并使所述立柱和輔助千斤頂利用其連接支撐作用通過(guò)所述頂座向采空區(qū)頂板傳遞力和接受來(lái)自采空區(qū)頂板的力。
[0010]優(yōu)選地，所述上充填模板與所述頂座剛連接，所述上充填模板與所述下充填模板內(nèi)嵌式伸縮連接，所述下充填模板與所述底座剛連接，并通過(guò)立柱和輔助千斤頂?shù)淖杂缮炜s使所述設(shè)備在不同充填高度下正常的工作。
[0011]優(yōu)選地，所述上充填模板和所述下充填模板內(nèi)部設(shè)有卡槽，所述保護(hù)木板卡與所述卡槽內(nèi)，可以由下向上移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)模板的安裝和更換。
[0012]優(yōu)選地，所述充填圓門(mén)鉸鏈結(jié)與上充填模板上，并通過(guò)相應(yīng)的手柄和固定于上充填模板上的固定栓實(shí)現(xiàn)人工開(kāi)關(guān)；
[0013]優(yōu)選地，所述底座通過(guò)推移千斤頂與前方液壓支架底座相連，并通過(guò)推移千斤頂伸縮作用實(shí)現(xiàn)所述支架式條帶充填模板的行走。
[0014]與現(xiàn)有的充填模板相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0015]本實(shí)用新型述及的支架式條帶充填模板，具有充填模板、支撐鏈接機(jī)構(gòu)與行走機(jī)構(gòu)，充填模板內(nèi)部設(shè)置有上充填模板、下充填模板，通過(guò)上下模板的相對(duì)伸縮可以在模板不被“壓死”的情況下對(duì)不同充填高度的采空區(qū)進(jìn)行充填，并且充填模板內(nèi)部具有保護(hù)木板，可將充填體和充填模板隔離開(kāi)，防止充填體撞擊損壞模板和充填體粘膜，保護(hù)木板由卡槽卡住，利于保護(hù)模板的安裝和更換?？筛鶕?jù)充填尺寸要求合理選擇單個(gè)模板個(gè)數(shù)，模板間通過(guò)旋轉(zhuǎn)千斤頂、連接塊和連接栓鉸鏈結(jié)，方便脫模工作。支撐鏈接機(jī)構(gòu)中的底座、頂座、立柱、輔助千斤頂鉸鏈成一個(gè)整體，對(duì)采空區(qū)頂板形成有效的支撐，對(duì)充填模板形成有效的保護(hù)，利于充填工作的進(jìn)行，配合模板系統(tǒng)形成一套完整的“讓壓”充填系統(tǒng)。通過(guò)行走機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)充填設(shè)備的自由行走，在減小采空區(qū)下沉量、增加充填模板對(duì)不同采空區(qū)高度適應(yīng)性的同時(shí)減少了充填設(shè)備及液壓支柱拆遷組裝的復(fù)雜工作，在采空區(qū)條帶充填方面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化迅速化高效化邊采邊充的目的。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中單個(gè)支架式條帶充填模板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中多個(gè)支架式條帶充填模板的組合結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中支架式條帶充填模板充填工作狀況示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]結(jié)合圖1、圖2所示，一種支架式條帶充填模板，包括充填模板、支撐鏈接機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)。在整個(gè)充填工程中，首先根據(jù)充填要求確定充填模板的尺寸，然后將一定數(shù)量的單個(gè)充填模板通過(guò)旋轉(zhuǎn)千斤頂(5)、連接塊(8)和鉸接栓(13)連接為一體，形成如圖2所示的組合結(jié)構(gòu)示意圖。根據(jù)具體充填高度合理調(diào)節(jié)立柱(3)和輔助千斤頂(4)的伸縮長(zhǎng)度，使上充填模板(11)相對(duì)于充填模板(12)向上運(yùn)動(dòng)，直到頂座(2)充分接觸頂板并形成一定的初撐力。
[0020]準(zhǔn)備工作完畢，打開(kāi)充填圓門(mén)(7)開(kāi)始充填，充填完畢后關(guān)閉充填圓門(mén)(7)，待充填體充分凝固后，對(duì)模板I執(zhí)行如下動(dòng)作:收回立柱(3)和輔助千斤頂(4)，并收縮旋轉(zhuǎn)千斤頂(5)通過(guò)連接塊(8)和鉸接栓(13)使充填模板發(fā)生小幅度的相對(duì)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，使充填模板脫離充填體，對(duì)模板II執(zhí)行同樣的操作，使模板脫離充填體，此處不再贅述。
[0021 ] 一輪充填完畢，工作面液壓支架利用推移千斤頂(6 )帶動(dòng)支架式充填模板前移。到達(dá)工作地點(diǎn)后，檢查模板各零部件，待一切正常后，各模板在旋轉(zhuǎn)千斤頂(5)連接塊(8)和鉸接栓(13)作用下歸位，并進(jìn)行下一輪的充填。所述設(shè)備充填工作情況如圖3所示。[0022]其充填步驟大致如下:
[0023]a、將所述設(shè)備放置在工作位置，根據(jù)尺寸要求確定所需單個(gè)模板個(gè)數(shù)，連接各個(gè)模板，檢查各個(gè)部件，并使設(shè)備處于完全穩(wěn)定狀態(tài)；
[0024]b、升起立柱和輔助千斤頂使所述設(shè)備穩(wěn)固的接觸采空區(qū)頂板，并通過(guò)頂座給頂板一定的初撐力；
[0025]C、利用充填圓門(mén)進(jìn)行充填，充填完畢關(guān)閉充填圓門(mén)，等待充填體充分凝固；
[0026]d、充填體充分凝固，收回立柱和輔助千斤頂，并利用旋轉(zhuǎn)千斤頂依次進(jìn)行脫模；
[0027]e、脫模完畢，利用推移千斤頂配合工作面液壓支架向工作面推進(jìn)方向前進(jìn)；
[0028]f、到達(dá)工作地點(diǎn)后，利用旋轉(zhuǎn)千斤頂調(diào)整設(shè)備，開(kāi)始下一輪充填，執(zhí)行步驟a。
【權(quán)利要求】
1.一種支架式條帶充填模板，其特征在于:所述支架式條帶充填模板包括 充填模板，包括上充填模板(11)、下充填模板(12)、充填圓門(mén)(7)、保護(hù)木板(9)、保護(hù)木板卡槽(10); 支撐鏈接機(jī)構(gòu)，包括底座(I)、頂座(2)、立柱(3)、輔助千斤頂(4)、旋轉(zhuǎn)千斤頂(5)、連接塊(8)、鉸接栓(13)； 行走機(jī)構(gòu)，包括推移千斤頂(8 )和底座(I)，所述底座(I)通過(guò)立柱(3 )輔助千斤頂(5 )和頂座(2)連接，并通過(guò)立柱(3)和輔助千斤頂(5)的伸展收縮實(shí)現(xiàn)頂座(2)和上充填模板(11)相對(duì)于下充填模板(12 )和底座(I)的上下移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架式條帶充填模板，其特征在于:所述下充填模板(12)之間通過(guò)旋轉(zhuǎn)千斤頂(5)、連接塊(8)和鉸接栓(13)連接，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)千斤頂(5)的伸縮實(shí)現(xiàn)充填模板間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架式條帶充填模板，其特征在于:所述保護(hù)木板(9)置于上充填模板(11)和下充填模板(12)內(nèi)部的卡槽(10)之間，其中卡槽(10)為長(zhǎng)條工字鋼與上充填模板(11)和下充填模板(12)剛連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架式條帶充填模板，其特征在于:所述充填圓門(mén)(7)鉸鏈結(jié)與上充填模板(11)上，并通過(guò)相應(yīng)的手柄和固定于上充填模板(11)上的固定栓實(shí)現(xiàn)人工開(kāi)關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的支架式條帶充填模板，其特征在于:所述底座(I)通過(guò)推移千斤頂(6)與前方液壓支架底座相連，并通過(guò)推移千斤頂(6)伸縮作用實(shí)現(xiàn)所述支架式條帶充填模板的行走。
【文檔編號(hào)】E21D23/04GK203756229SQ201420004509
【公開(kāi)日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】潘衛(wèi)東, 張通, 賈尚偉, 李德林, 宋文博 申請(qǐng)人:中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)