一種改進(jìn)的十字釬頭的制作方法
【專利摘要】一種改進(jìn)的十字釬頭，它包括彼此通過摩擦焊連接成一體的鑲嵌部和連接部，圓柱狀的所述連接部具有一個和釬桿連接的螺紋盲孔或錐形盲孔，且在所述連接部的外表面均布有四個螺旋狀的凹槽，鑲嵌部為自連接部逐漸增大的錐臺狀，且在鑲嵌部的工作面上鑲嵌有呈十字狀的合金嵌條，且在合金嵌條之間的鑲嵌部設(shè)有缺口，缺口與對應(yīng)的凹槽進(jìn)行貫通，在鑲嵌部的中央設(shè)有一個圓形凹槽，且圓形凹槽與所述缺口之間貫通連接，形成水的通道，在釬頭中設(shè)有一個通孔，所述通孔的一端位于所述圓形凹槽中。本釬頭具備良好散熱性能和良好排出石渣功能，同時將釬刃的有效鑿巖作業(yè)面進(jìn)行外移，提高鑿巖的效率。
【專利說明】一種改進(jìn)的十字釬頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及釬具【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種改進(jìn)的十字釬頭。
【背景技術(shù)】
[0002]在釬具【技術(shù)領(lǐng)域】中，釬頭是一種重要的產(chǎn)品，類型可以劃分為一字釬頭、十字釬頭和球形釬。
[0003]目前的十字釬頭的基本結(jié)構(gòu)都是在釬頭上向前十字狀的合金刀片，該種結(jié)構(gòu)的十字釬頭結(jié)構(gòu)簡單，但是存在一定的問題。
[0004]在常見的鑿巖等工作環(huán)境下，釬頭的釬刃部分是連續(xù)接受沖擊的部分，通過力學(xué)分析可知，處于釬頭中心位置的釬刃部分的力度最大，但是實際的作業(yè)面積最小，二位于釬頭四周的釬刃部分的作業(yè)面積較大，但是由于力的分散作用，在四周的釬刃上的力較小，造成沖擊釬頭的力矩分布不均勻。因此將釬刃的力度最大處盡量外移是提高鑿巖功能的一種趨勢，也是鑿巖釬具改進(jìn)的方向之一，第二個問題是，鑿巖落料排出不暢的問題，由于釬頭部位的空間有限，冷卻水、石料等排出不通暢，因此，針對上述問題進(jìn)行改造。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的十字釬頭，進(jìn)行整體結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，尤其是一種能夠具備良好散熱性能和良好排出石渣功能的十字狀釬頭，同時將釬刃的有效鑿巖作業(yè)面進(jìn)行外移，提聞鑿巖的效率。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種改進(jìn)的十字釬頭，其特征在于，包括彼此通過摩擦焊連接成一體的鑲嵌部和連接部，
[0007]圓柱狀的所述連接部具有一個和釬桿連接的螺紋盲孔或錐形盲孔，且在所述連接部的外表面均布有四個螺旋狀的凹槽，
[0008]所述鑲嵌部為自連接部逐漸增大的錐臺狀，且在所述鑲嵌部的工作面上鑲嵌有呈十字狀的合金嵌條，且在所述合金嵌條之間的鑲嵌部設(shè)有缺口，所述缺口與對應(yīng)的凹槽進(jìn)行貫通，
[0009]在所述鑲嵌部的中央設(shè)有一個圓形凹槽，且所述圓形凹槽與所述缺口之間貫通連接，形成水的通道，在所述釬頭中設(shè)有一個通孔，所述通孔的一端位于所述圓形凹槽中。
[0010]進(jìn)一步地，在鑲嵌部靠近連接部的一側(cè)端面上設(shè)有四個均布的支撐塊，支撐塊之間填充具有硬度相對較低的銅合金。
[0011]進(jìn)一步地，所述合金嵌條的釬刃面涉及為弧形面。
[0012]本實用新型的有益效果是:本十字釬頭的連接部可以與釬桿進(jìn)行螺紋連接或者進(jìn)行錐形配合，在釬頭的側(cè)壁上設(shè)置有四個螺旋狀的凹槽和對應(yīng)的缺口，碎石屑等可以及時的通過該通道外排，同時配合中央的通孔進(jìn)行注水，水流在給釬頭降溫的同時，可以將碎渣帶走。
[0013]同時通過對鑲嵌部和連接部之間的焊接面處的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使得力在傳遞過程中盡量向釬頭的外周分散，使得合金嵌條的性能得到有效的發(fā)揮，提高釬頭的整體性能。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的立體圖。
[0015]圖2為本實用新型的主視圖。
[0016]圖3為圖2的A—A剖視圖。
[0017]圖4為是實施例二的剖面示意圖。
[0018]圖5為實施例二的立體圖。
[0019]圖6為圖5的主視圖。
[0020]圖7為力傳遞路線圖。
[0021]圖中:1連接部，11凹槽，12螺紋盲孔，2鑲嵌部，21合金嵌條，22缺口，23圓形凹槽，24支撐塊，25銅合金，3通孔，4摩擦焊焊縫。
【具體實施方式】
[0022]實施例一，如圖1至圖3所示，一種改進(jìn)的十字釬頭，包括彼此通過摩擦焊連接成一體的鑲嵌部和連接部，在兩部分之間形成一個摩擦焊焊縫4。
[0023]連接部I為圓柱狀，采用滾壓工藝成型，并在所述連接部的外表面均布有四個螺旋狀的凹槽11，該凹槽通過設(shè)置的軋輥的形狀可以獲得，這工藝在機械領(lǐng)域經(jīng)常用到，例如，滾壓成形的齒輪就是采用的這種工藝，這種成型的連接部內(nèi)部致密度較好，內(nèi)部缺陷小，整體具有較好的強度。特別是具有較好的軸向抗壓性能。
[0024]然后在連接部I的中心鉆一個孔，該孔具有兩種類型，當(dāng)需要配合的釬桿為螺紋連接時，該孔為螺紋盲孔12，這樣可以將之固定在釬桿上。當(dāng)釬桿為圓錐釬桿時，將孔設(shè)計為錐形盲孔，可以實現(xiàn)二者的連接。
[0025]鑲嵌部2為墩壓成型，采用壓力機和模具進(jìn)行成型，整體為自連接部逐漸增大的錐臺狀，在鑲嵌部的工作面上鑲嵌有呈十字狀的合金嵌條21，鑲嵌工藝為釬具生產(chǎn)工藝中常見的工藝，不在贅述。在合金嵌條之間的鑲嵌部設(shè)有缺口 22，該缺口 22可以在墩壓成型的過程中一體成型，具有較好的成型效果。缺口共四個，均布，且與上述的凹槽一一對應(yīng)貫通。
[0026]在鑲嵌部2的中央設(shè)有一個圓形凹槽23，是一個冷卻水暫存的空間，且圓形凹槽與所述缺口之間貫通連接，在釬頭中設(shè)有一個通孔3，通孔的一端位于圓形凹槽中，通過釬桿的注水通道將冷卻水注入，實現(xiàn)冷卻水的分配。
[0027]在實際的鑿巖工作過程中，碎石的大小粒度不一，當(dāng)存在有大的規(guī)格的碎石時，容易發(fā)生釬頭卡被卡住的情況，這是，可以進(jìn)行微量的轉(zhuǎn)動釬桿，轉(zhuǎn)動的過程中將碎石壓碎形成小塊，實現(xiàn)排出碎石屑，螺旋凹槽具有很好的排渣效果，且均勻的設(shè)置為多個，可以滿足快速排碎石的需要。
[0028]實施例二，
[0029]如圖4至圖7所示，與實施例一不同之處在于，在鑲嵌部2靠近連接部的一側(cè)端面是這樣的，首先在該處的鑲嵌部上進(jìn)行銑削處理，形成四個局部的支撐塊24，形成四個獨立的孤島，然后在銑削的部分填充銅合金25，銅合金的硬度相對于鑲嵌部的硬度較低。然后在鑲嵌部鉆水孔即可。對應(yīng)的對合金嵌條的形狀進(jìn)行改進(jìn)，具體的，將合金嵌條21的釬刃面涉及為弧形面，且弧形面的最外突出點位于支撐塊的正上方，在此處形成接納沖擊力的部位。
[0030]在實際的釬鉆作業(yè)過程中，根據(jù)鑿巖基本規(guī)律、力的傳遞性能和應(yīng)力波反射原理，由于支撐塊完成了鑲嵌部和連接部的過渡，力量在此得到集中，避免了力量在傳遞過程中的分散，該種結(jié)構(gòu)的釬頭使得釬刃的有效作業(yè)面可以與實際的鑿巖的力度相適應(yīng)，是得釬刃的有效作業(yè)區(qū)域合理化，減少釬頭的無效磨損，實現(xiàn)合金嵌條的均勻磨損，提高合金嵌條的利用效率，提高鑿巖的速度和使用壽命。
[0031]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的十字釬頭，其特征在于，包括彼此通過摩擦焊連接成一體的鑲嵌部和連接部， 圓柱狀的所述連接部具有一個和釬桿連接的螺紋盲孔或錐形盲孔，且在所述連接部的外表面均布有四個螺旋狀的凹槽， 所述鑲嵌部為自連接部逐漸增大的錐臺狀，且在所述鑲嵌部的工作面上鑲嵌有呈十字狀的合金嵌條，且在所述合金嵌條之間的鑲嵌部設(shè)有缺口，所述缺口與對應(yīng)的凹槽進(jìn)行貫通， 在所述鑲嵌部的中央設(shè)有一個圓形凹槽，且所述圓形凹槽與所述缺口之間貫通連接，在所述釬頭中設(shè)有一個通孔，所述通孔的一端位于所述圓形凹槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的十字釬頭，其特征是，在鑲嵌部靠近連接部的一側(cè)端面上設(shè)有四個均布的支撐塊，所述支撐塊之間填充具有硬度相對較低的銅合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的十字釬頭，其特征是，所述合金嵌條的釬刃面涉及為弧形面。
【文檔編號】E21B10/38GK203808844SQ201420200757
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月23日
【發(fā)明者】王汝昌, 王廣超 申請人:山東五岳鉆具股份有限公司