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      鑿巖機(jī)釬頭組件的制作方法

      文檔序號(hào):10892002閱讀:965來(lái)源:國(guó)知局
      鑿巖機(jī)釬頭組件的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鑿巖機(jī)釬頭組件,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括釬頭,釬頭包括工作端以及褲體,所述工作端的側(cè)壁上設(shè)有凹陷部,褲體的外圓周上設(shè)有凸塊,凸塊內(nèi)開設(shè)有從工作端的下端面向上端面沖刷凹陷部的清洗孔,清洗孔的一端與褲體內(nèi)相通,另一端與凹陷部相對(duì),上述技術(shù)方案避免了粉塵在凹陷部?jī)?nèi)堆積,不會(huì)造成該釬頭在鑿巖時(shí)因粉塵堆積過(guò)多而阻礙鑿巖施工,提高了鑿巖的施工效率。
      【專利說(shuō)明】
      鑿巖機(jī)釬頭組件
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及鑿巖機(jī)鉆具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種鑿巖機(jī)釬頭組件?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]鑿巖機(jī),是用來(lái)在礦巖中開采石料的工具,用鑿巖機(jī)先在巖層上鉆鑿出炮眼,以便放入炸藥去炸開巖石,從而完成開采石料或其他石方工程。鑿巖主要采用機(jī)械鑿巖法,根據(jù)鉆具動(dòng)作方式分沖擊式、旋轉(zhuǎn)式和旋轉(zhuǎn)沖擊式。在鑿巖鉆孔時(shí),需要將適合巖層結(jié)構(gòu)的釬頭安裝于鑿巖機(jī)具的工作端進(jìn)行鑿鉆,釬頭采用特殊合金經(jīng)特殊加工焊接工藝制作而成。
      [0003]目前,鑿巖機(jī)上大多使用釬桿和釬頭,并且在釬桿的前端制造出與釬頭的內(nèi)螺紋相配合的螺桿,釬桿螺紋外徑與釬桿的桿體直徑基本一致,在鑿巖過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的碎石以及粉塵,現(xiàn)有技術(shù)中通常采用在褲體的外圓柱面上靠近其前端的位置開設(shè)有多條排粉槽,或者通過(guò)增加排粉槽的數(shù)量來(lái)達(dá)到上述目的,但是增加排粉孔會(huì)降低褲體的強(qiáng)度,縮短其使用壽命。
      [0004]目前,現(xiàn)有技術(shù)中申請(qǐng)?zhí)枮镃N201520082402.0的中國(guó)專利公開了一種礦用螺紋釬頭改進(jìn)結(jié)構(gòu),包括內(nèi)腔帶有螺紋的褲體,褲體的外圓柱面上靠近所述端面的位置均勻分布有多個(gè)排粉槽,所述褲體端面均勻分布有與各排粉槽對(duì)應(yīng)連通的端面排粉槽,各端面排粉槽通過(guò)分別位于褲體中的第二通水孔與內(nèi)腔相連通,該技術(shù)方案提供了第二通水孔,可使排粉槽內(nèi)的粉塵快速地排出。
      [0005]該專利以及現(xiàn)有技術(shù)中大多數(shù)釬頭的工作端上設(shè)有凹陷部,凹陷部?jī)?nèi)容易堆積粉塵,不利于鑿巖過(guò)程產(chǎn)生的粉塵的排出?!緦?shí)用新型內(nèi)容】
      [0006]本實(shí)用的目的是提供一種將凹陷部?jī)?nèi)堆積的粉塵快速清理的鑿巖機(jī)釬頭組件。
      [0007]本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
      [0008]—種鑿巖機(jī)釬頭組件,包括釬頭,釬頭包括工作端以及褲體,所述工作端的側(cè)壁上設(shè)有凹陷部,褲體的外圓周上設(shè)有凸塊,凸塊內(nèi)開設(shè)有從工作端的下端面向上端面沖刷凹陷部的清洗孔,清洗孔的一端與褲體內(nèi)相通,另一端與凹陷部相對(duì)。
      [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在褲體的外圓周上設(shè)置有凸塊,凸塊內(nèi)開設(shè)有清洗孔,清洗孔的一端與褲體相連通,另一端與凹陷部相對(duì),清洗孔可沿工作端的下端面向上端面沖刷凹陷部,當(dāng)向釬頭組件供水后,一部分水會(huì)流入清洗孔內(nèi),從清洗孔內(nèi)噴出的水可清理凹陷部?jī)?nèi)掉落的粉塵,避免粉塵在凹陷部?jī)?nèi)堆積,不會(huì)造成該釬頭在鑿巖時(shí)因粉塵堆積過(guò)多而阻礙鑿巖施工,使鑿巖更加順暢,提高了鑿巖的施工效率。
      [0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括釬體,所述工作端的中部設(shè)有出水孔,釬體內(nèi)包括與出水孔、清洗孔相連通的進(jìn)水腔。[〇〇11]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,除釬頭外,釬頭組件還包括釬體,釬體內(nèi)貫穿設(shè)有與工作端上的出水孔相連通的進(jìn)水腔,進(jìn)水腔的側(cè)壁上開設(shè)有岔口,通過(guò)岔口進(jìn)水腔與清洗孔相連通,當(dāng)向進(jìn)水腔內(nèi)供水時(shí),水流的主體部分從出水孔內(nèi)噴出,噴到巖石上會(huì)反噴到工作端的端面上,從而清理工作端端面上堆積的灰塵;還有一部分水流從岔口處流出,由于水壓極大,所以從側(cè)壁上的岔口噴出的水也有較大的水壓,實(shí)現(xiàn)清洗凹陷部的作用;同時(shí),出水孔與岔口共用一個(gè)進(jìn)水腔,一個(gè)進(jìn)水渠道既可實(shí)現(xiàn)清理工作端的端面又可清洗凹陷部,提高了鑿巖的效率。
      [0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述釬頭與釬體是螺紋連接的。[〇〇13]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,釬頭與釬體是螺紋配合的,釬頭包括褲體,褲體內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,釬體的外圓周側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋,通過(guò)螺紋的配合,實(shí)現(xiàn)了釬體與釬頭的固定連接,螺紋配合的結(jié)構(gòu)更加緊密、穩(wěn)固,可抵抗鑿巖過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力與扭轉(zhuǎn)力。
      [0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作端上分布有齒孔,齒孔內(nèi)固定連接有球齒。
      [0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在工作端上分布有齒孔,齒孔內(nèi)固定連接有球齒,球齒是工作端上直接與堅(jiān)硬的巖石接觸的一端,由于在鑿巖過(guò)程中經(jīng)常有沖擊、回轉(zhuǎn)等操作,所以球齒需要能抵抗巨大的沖擊力與回轉(zhuǎn)力,球齒與齒孔需要緊緊地固定連接在一起,具體采用螺紋配合連接,使球齒可在齒孔內(nèi)牢牢固定。
      [0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作端的側(cè)壁上開設(shè)有從工作端的上端面向下端面延伸的排粉槽。[〇〇17]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在工作端的側(cè)壁上沿沿上端面向下端面設(shè)置有排粉槽, 排粉槽是由工作端的側(cè)壁向內(nèi)凹陷形成,鑿巖過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵從排粉槽以及凹陷部均可排出,增加了排塵的路徑,提高了排塵的速度,提高了施工效率。
      [0018]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作端內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水腔相連通的空腔,排粉槽內(nèi)開設(shè)有與空腔相連通的排粉孔。[〇〇19]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在工作端內(nèi)設(shè)有空腔,空腔與進(jìn)水腔相連通,排粉槽內(nèi)開設(shè)有與空腔相連通的排粉孔,落入到排粉槽內(nèi)的粉塵通過(guò)排粉孔掉落進(jìn)空腔內(nèi),進(jìn)水腔內(nèi)的水流入到空腔內(nèi),從出水孔以及排粉孔中噴出,起到清理粉塵的作用。
      [0020]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述工作端的端面的中部為水平端面,水平端面的邊沿環(huán)繞設(shè)有向下傾斜的傾斜面。[〇〇21]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在工作端的端面中部設(shè)有圓形的水平端面,水平端面向外環(huán)繞設(shè)有向下的傾斜面,設(shè)置傾斜面,相比于工作端的端面采用水平設(shè)置而言,增加了工作端的端面面積,增大與被鑿巖石的接觸面積,提高了鑿巖的效率。
      [0022]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述球齒的數(shù)量為7個(gè),其中2個(gè)位于水平端面上,其余 5個(gè)位于傾斜面上。[〇〇23]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,將2個(gè)球齒設(shè)置在工作端的水平端面上,5個(gè)球齒設(shè)置在工作端的傾斜面,球齒數(shù)量越多,接觸巖石的面積越大,鑿巖的速度越快,鑿巖效率也會(huì)大大提高;在鑿巖過(guò)程中,水平端面的球齒旋轉(zhuǎn)一周,傾斜面上的球齒旋轉(zhuǎn)未達(dá)到一周,傾斜面上的5個(gè)球齒共同走過(guò)的距離與水平端面上的球齒旋轉(zhuǎn)的距離相同,提高了該工作端的鑿巖效率。
      [0024]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述傾斜面上的球齒的直徑大于水平端面上的球齒的直徑。
      [0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,傾斜面上的球齒的直徑大于水平端面上的球齒的直徑,水平端面所在的水平面較高,旁側(cè)的傾斜面的水平高度較低,傾斜面上的球齒的直徑大于水平端面上的球齒的直徑,也就是說(shuō),當(dāng)水平端面上的球齒與巖石接觸時(shí),以保證旁側(cè)的傾斜面上的球齒也能接觸到巖石,使得7個(gè)球齒能同時(shí)接觸巖石,提高了鑿巖的效率。
      [0026]綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:1、清潔性:設(shè)置清潔孔,實(shí)現(xiàn)了向凹陷部?jī)?nèi)噴出大量的水以清理殘存在凹陷部?jī)?nèi)的粉塵,通過(guò)進(jìn)水腔的側(cè)壁設(shè)置岔口,為清潔孔提供了進(jìn)水渠道;同時(shí),設(shè)置有排粉槽以及排粉孔,實(shí)現(xiàn)快速清理鑿巖產(chǎn)生的粉塵;2、高效性:在工作端的端面上均勻分布有7個(gè)球齒,傾斜面上的球齒的直徑大于中部的水平端面的球齒的直徑,以保證7個(gè)球齒在鑿巖過(guò)程中均能起到鑿巖作用,顯著提高了鑿巖效率?!靖綀D說(shuō)明】[〇〇27]圖1是鑿巖機(jī)釬頭組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[〇〇28]圖2是鑿巖機(jī)釬頭組件的剖視圖。[〇〇29]圖中:1、釬頭;11、工作端;111、水平端面;112、傾斜面;113、空腔;114、齒孔;115、 出水孔;116、凹陷部;117、排粉槽;118、排粉孔;119、圓孔;12、褲體;121、凸塊;122、清洗腔; 123、清洗孔;13、球齒;131、半球體;132、導(dǎo)柱;2、釬體;21、進(jìn)水腔;211、岔口?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      [0031]實(shí)施例一:
      [0032]如圖1和2所示,一種鑿巖機(jī)釬頭組件,包括釬頭1以及與釬頭1螺紋連接的釬體2, 釬體2為具有一定的厚度且中空的筒狀結(jié)構(gòu),釬體2內(nèi)部設(shè)有進(jìn)水腔21,釬頭1包括工作端11 以及與工作端11 一體成型的褲體12,褲體12的內(nèi)壁上環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)螺紋,釬體2的外圓周面上環(huán)繞設(shè)有外螺紋,通過(guò)螺紋配合,實(shí)現(xiàn)褲體12與釬體2的固定連接,螺紋連接的釬頭1組件,能抵抗在鑿巖過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力以及回轉(zhuǎn)力。[〇〇33]如圖1和2所示,工作端11為具有一定厚度且內(nèi)部凹陷有空腔113的端部,工作端11 的端面分為兩部分,一部分是位于中部且水平設(shè)置的水平端面111,另一部分是從水平端面 111的外圓周面向下延伸到工作端11的圓周面設(shè)置的傾斜面112,水平端面111上設(shè)置有2個(gè)齒孔114,傾斜面112上開設(shè)有5個(gè)齒孔114,在齒孔114內(nèi)固定連接有球齒13,球齒13的上端呈半球體131,半球體131上延伸設(shè)有可插入齒孔114內(nèi)的導(dǎo)柱132,具體為齒孔114內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋,導(dǎo)柱132的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋,球齒13與齒孔114通過(guò)螺紋配合進(jìn)行固定鑿巖過(guò)程中,球齒13是與巖石直接接觸的部件,需要抵抗較強(qiáng)的沖擊力與回轉(zhuǎn)力,螺紋連接可很好地抵抗鑿巖過(guò)程中產(chǎn)生的沖擊力與回轉(zhuǎn)力;同時(shí),設(shè)置在傾斜面112上的球齒13的直徑大于水平端面111上的球齒13的直徑,這是因?yàn)樗蕉嗣?11所在的水平高度高于傾斜面112所在的平均水平高度,鑿巖過(guò)程中,當(dāng)水平端面111上的球齒13與巖石接觸時(shí),傾斜面112上的球齒13并不能接觸到巖石,而如果增大傾斜面112上的球齒13的直徑,可保證鑿巖過(guò)程中,7個(gè)球齒13都能發(fā)揮鑿巖的作用,加快鑿巖的速度,顯著提高了鑿巖的效率。[〇〇34]如圖1和2所示,在工作端11的端面上位于中部的球齒13旁開設(shè)有出水孔115,工作端11的內(nèi)部設(shè)置有空腔113,空腔113的上表面通過(guò)出水孔115與外界相連通,下表面設(shè)有圓孔119,通過(guò)圓孔119與進(jìn)水腔21相連通;在工作端11的側(cè)壁上設(shè)有凹陷形成的凹陷部116,工作端11的側(cè)壁上還設(shè)有凹陷形成的面積比凹陷部116小的排粉槽117,相比于工作端11的側(cè)壁,排粉槽117與凹陷部116都呈下凹狀,所以碎石與粉塵易掉落入排粉槽117與凹陷部 116內(nèi),排粉槽117內(nèi)開設(shè)有排粉孔118,粉塵經(jīng)排粉孔118掉落入空腔113內(nèi),進(jìn)水腔21內(nèi)的水流入到空腔113內(nèi),可將其內(nèi)掉落的粉塵一起噴出,起到清理粉塵的作用;但是凹陷部116 上沒有設(shè)置排粉孔118,存在凹陷部116內(nèi)堆積粉塵的弊端,所以,在褲體12的外圓周面上靠近凹陷部116凸出設(shè)置有凸塊121,凸塊121為方形,凸塊121上與凹陷部116相對(duì)的一面上設(shè)有清洗孔123,凸塊121內(nèi)設(shè)有與清洗孔123連通的清洗腔122,清洗腔122的另一端與釬體2 內(nèi)的進(jìn)水腔21相連通,連通口為岔口211,鑿巖過(guò)程中,向進(jìn)水腔21內(nèi)注入大量的水,由于水壓很大,高水壓的水從出水孔115以及岔口 211分別噴出,從岔口 211噴出的水可以實(shí)現(xiàn)清洗凹陷部116內(nèi)堆積的粉塵的作用。
      [0035]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種鑿巖機(jī)釬頭組件,包括釬頭(1),釬頭(1)包括工作端(11)以及褲體(12),其特征 在于:所述工作端(11)的側(cè)壁上設(shè)有凹陷部(116),褲體(12)的外圓周上設(shè)有凸塊(121),凸 塊(121)內(nèi)開設(shè)有從工作端(11)的下端面向上端面沖刷凹陷部(116)的清洗孔(123),清洗 孔(123)的一端與褲體(12)內(nèi)相通,另一端與凹陷部(116)相對(duì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:還包括釬體(2),所述工作端 (11)的中部設(shè)有出水孔(115),釬體(2)內(nèi)包括與出水孔(115)、清洗孔(123)相連通的進(jìn)水 腔(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述釬頭(1)與釬體(2)是螺紋 連接的。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述工作端(11)上分布有齒孔 (114),齒孔(114)內(nèi)固定連接有球齒(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述工作端(11)的側(cè)壁上開設(shè) 有從工作端(11)的上端面向下端面延伸的排粉槽(117)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述工作端(11)內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水 腔(21)相連通的空腔(113),排粉槽(117)內(nèi)開設(shè)有與空腔(113)相連通的排粉孔(118)。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述工作端(11)的端面的中部 為水平端面(111 ),水平端面(111)的邊沿環(huán)繞設(shè)有向下傾斜的傾斜面(112)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述球齒(13)的數(shù)量為7個(gè),其 中2個(gè)位于水平端面(111)上,其余5個(gè)位于傾斜面(112)上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鑿巖機(jī)釬頭組件,其特征在于:所述傾斜面(112)上的球齒 (13)的直徑大于水平端面(111)上的球齒(13)的直徑。
      【文檔編號(hào)】E21B10/43GK205577861SQ201620360181
      【公開日】2016年9月14日
      【申請(qǐng)日】2016年4月26日
      【發(fā)明人】沈國(guó)華
      【申請(qǐng)人】浙江普蘭卡釬具有限公司
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