鋼棚前探梁吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種鋼棚前探梁吊掛裝置，包括卡爪、卡爪本體、緊固機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)和底座，卡爪本體對(duì)稱設(shè)置，卡爪本體上端設(shè)有卡爪，其下端設(shè)有底座，卡爪與卡爪本體上端形成卡槽；所述頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)在底座中部；所述緊固機(jī)構(gòu)固定在卡爪本體中下部。本實(shí)用新型的卡爪將前探梁吊掛在鋼棚上，起到了懸吊作用，緊固機(jī)構(gòu)由能將本實(shí)用新型前探梁吊掛裝置與鋼棚固定在一起，避免了前探梁的移動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)將前探梁頂緊固定，確保前探梁穩(wěn)定可靠，提高工作安全性和可靠性；本實(shí)用新型的底座和卡爪本體通過(guò)螺栓連接，容易拆卸，且不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，省工省時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠。
【專利說(shuō)明】鋼棚前探梁吊掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種煤礦掘進(jìn)時(shí)支護(hù)設(shè)施的前探梁吊掛裝置，特別涉及一種鋼棚前探梁吊掛裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前煤礦井巷施工，90%以上使用錨噴技術(shù)支護(hù)，臨時(shí)支護(hù)大多采用前探梁支護(hù)方式，這種臨時(shí)支護(hù)吊掛裝置主要是一端管狀構(gòu)件的外表面上固接一端管狀構(gòu)件的外表面上固接一個(gè)承載螺母組成吊掛裝置，在工作狀態(tài)承載螺母與錨桿螺栓配合，把管狀構(gòu)件固定在頂板下面，管狀構(gòu)件與前探梁配合，把前探梁吊掛在頂板下面，實(shí)現(xiàn)支護(hù)頂板的通?？墒沁@種前探梁臨時(shí)支護(hù)吊掛裝置有如下缺點(diǎn):1、承載螺母固接在管狀構(gòu)件的外表面上，固接面積小，不能達(dá)到控制頂板的目的；2、穩(wěn)定性差；3、在頂板出現(xiàn)上凹情況是，由于吊掛點(diǎn)不可調(diào)，穿不上前探梁，不能實(shí)現(xiàn)支護(hù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供一種鋼棚前探梁吊掛裝置。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種鋼棚前探梁吊掛裝置，包括卡爪、卡爪本體、緊固機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)和底座，所述卡爪本體對(duì)稱設(shè)置，所述卡爪本體上端設(shè)有卡爪，其下端設(shè)有底座，所述卡爪與卡爪本體上端形成卡槽；所述頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)在底座中部，該頂緊機(jī)構(gòu)包括頂緊螺桿、頂緊板、絲塊和手柄，所述絲塊固定在底座的底座板下底面上，所述頂緊螺桿貫穿底座板并匹配安裝在絲塊內(nèi)，其上端固定連接所述頂緊板，其下端固定連接手柄；所述緊固機(jī)構(gòu)固定在卡爪本體中下部，該緊固機(jī)構(gòu)含有緊固桿，所述緊固桿一端固定連接限位塊，另一端設(shè)有螺紋，該緊固桿具有螺紋一端穿過(guò)固定在卡爪本體上的套筒和螺紋筒，并與螺紋筒螺紋連接。
[0005]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的底座包括底座板，底座板左右兩端的如后兩側(cè)分別設(shè)有連接耳，卡爪本體通過(guò)連接耳和螺栓與底座板連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述的連接耳與卡爪本體之間還設(shè)有支撐件，該支撐件含有垂直設(shè)置在兩連接耳之間的支撐板和固定在支撐板前后兩側(cè)的支撐輔助板，所述支撐輔助板與連接耳平行設(shè)置，所述支撐件的縱截面呈“匚”字形。
[0007]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的限位塊上開(kāi)設(shè)有通孔。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]本實(shí)用新型的卡爪將前探梁吊掛在鋼棚上，起到了懸吊作用，緊固機(jī)構(gòu)由能將本實(shí)用新型前探梁吊掛裝置與鋼棚固定在一起，避免了前探梁的移動(dòng)，頂緊機(jī)構(gòu)將前探梁頂緊固定，確保前探梁穩(wěn)定可靠，提高工作安全性和可靠性；本實(shí)用新型的底座和卡爪本體通過(guò)螺栓連接，容易拆卸，且不會(huì)出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，省工省時(shí)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型手鋼棚前探梁吊掛裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型手鋼棚前探梁吊掛裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中標(biāo)號(hào)所代表的意義為:1、卡爪，2、卡槽，3、卡爪本體，4、緊固桿，5、螺紋筒，6、螺栓，7、支撐輔助板，8、連接耳，9、底座板，10、絲塊，11、頂緊螺桿，12、手柄，13、頂緊板，14、限位塊，15、通孔，16、套筒，17、支撐板。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0014]實(shí)施例1:參見(jiàn)圖1、圖2，一種鋼棚前探梁吊掛裝置，包括卡爪1、卡爪本體3、緊固機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)和底座，所述卡爪本體3對(duì)稱設(shè)置，所述卡爪本體3上端設(shè)有卡爪1，其下端設(shè)有底座，所述卡爪I與卡爪本體3上端形成卡槽2 ;所述頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)在底座中部，該頂緊機(jī)構(gòu)包括頂緊螺桿11、頂緊板13、絲塊10和手柄12，所述絲塊10固定在底座的底座板9下底面上，所述頂緊螺桿11貫穿底座板9并匹配安裝在絲塊10內(nèi)，其上端固定連接所述頂緊板13，其下端固定連接手柄12 ;所述緊固機(jī)構(gòu)固定在卡爪本體3中下部，該緊固機(jī)構(gòu)含有緊固桿4，所述緊固桿4 一端固定連接限位塊14，另一端設(shè)有螺紋，該緊固桿4具有螺紋一端穿過(guò)固定在卡爪本體3上的套筒16和螺紋筒5，并與螺紋筒5螺紋連接。
[0015]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的底座包括底座板9,底座板9左右兩端的如后兩側(cè)分別設(shè)有連接耳8，卡爪本體3通過(guò)連接耳8和螺栓6與底座板9連接。
[0016]進(jìn)一步地，所述的連接耳8與卡爪本體3之間還設(shè)有支撐件，該支撐件含有垂直設(shè)置在兩連接耳之間的支撐板17和固定在支撐板前后兩側(cè)的支撐輔助板7，所述支撐輔助板7與連接耳8平行設(shè)置，所述支撐件的縱截面呈“匚”字形。
[0017]在上述結(jié)構(gòu)中，所述的限位塊14上開(kāi)設(shè)有用以安裝擰緊緊固桿4的輔助工具的通孔15。
[0018]以上【具體實(shí)施方式】?jī)H為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼棚前探梁吊掛裝置，包括卡爪、卡爪本體、緊固機(jī)構(gòu)、頂緊機(jī)構(gòu)和底座，所述卡爪本體對(duì)稱設(shè)置，其特征在于:所述卡爪本體上端設(shè)有卡爪，其下端設(shè)有底座，所述卡爪與卡爪本體上端形成卡槽；所述頂緊機(jī)構(gòu)設(shè)在底座中部，該頂緊機(jī)構(gòu)包括頂緊螺桿、頂緊板、絲塊和手柄，所述絲塊固定在底座的底座板下底面上，所述頂緊螺桿貫穿底座板并匹配安裝在絲塊內(nèi)，其上端固定連接所述頂緊板，其下端固定連接手柄；所述緊固機(jī)構(gòu)固定在卡爪本體中下部，該緊固機(jī)構(gòu)含有緊固桿，所述緊固桿一端固定連接限位塊，另一端設(shè)有螺紋，該緊固桿具有螺紋一端穿過(guò)固定在卡爪本體上的套筒和螺紋筒，并與螺紋筒螺紋連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼棚前探梁吊掛裝置，其特征在于:所述的底座包括底座板，底座板左右兩端的前后兩側(cè)分別設(shè)有連接耳，卡爪本體通過(guò)連接耳和螺栓與底座板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼棚前探梁吊掛裝置，其特征在于:所述的連接耳與卡爪本體之間還設(shè)有支撐件，該支撐件含有垂直設(shè)置在兩連接耳之間的支撐板和固定在支撐板前后兩側(cè)的支撐輔助板，所述支撐輔助板與連接耳平行設(shè)置，所述支撐件的縱截面呈“匚”字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼棚前探梁吊掛裝置，其特征在于:所述的限位塊上開(kāi)設(shè)有通孔。
【文檔編號(hào)】E21D17/02GK203948113SQ201420339758
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
【發(fā)明者】于吉輝, 秦?zé)ú? 林旭 申請(qǐng)人:永煤集團(tuán)股份有限公司順和煤礦