單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及油井開發(fā)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種計(jì)量裝置，具體涉及一種單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置。該裝置包括氣液分離器、多通道分配器、氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)，其改進(jìn)之處是：氣液分離器的外殼體內(nèi)增設(shè)有用于對(duì)混合介質(zhì)內(nèi)的氣、液進(jìn)行徹底分離的分流管。通過使用該裝置能夠準(zhǔn)確的分離待計(jì)量單井或多井混合介質(zhì)中氣相和液相介質(zhì)、準(zhǔn)確的計(jì)量油井內(nèi)油、氣、水三種介質(zhì)含量。
【專利說(shuō)明】單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及油井開發(fā)【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種計(jì)量裝置，具體涉及一種單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外的采油場(chǎng)中，需要單個(gè)井的儲(chǔ)油量進(jìn)行考核，或者多個(gè)油井的儲(chǔ)油量進(jìn)行綜合的統(tǒng)計(jì)。
[0003]對(duì)單個(gè)油井的產(chǎn)出計(jì)量一直是很不精確的，多數(shù)公司早期都是采用容法計(jì)量。但是由于油井的產(chǎn)出都是油、水、氣的混合介質(zhì)，所以很難分清油、水各自的分量，因此質(zhì)量流量計(jì)在采油場(chǎng)的廣泛應(yīng)用，利用油井產(chǎn)出油水混合介質(zhì)的質(zhì)量密度值輸入計(jì)算機(jī)按給定的程序可以得到該井的油和水各自的瞬時(shí)產(chǎn)量和累計(jì)產(chǎn)量。但是據(jù)考察，到目前為止世界各國(guó)所產(chǎn)的質(zhì)量流量計(jì)變送器都不能同時(shí)顯示油、水各自的產(chǎn)量。需要統(tǒng)計(jì)油井中油、水、氣三者的含量，需要在質(zhì)量流量計(jì)上安裝氣液分離器；現(xiàn)有的氣液分離器包括外殼體、混合介質(zhì)入口、設(shè)置在外殼體內(nèi)的用于進(jìn)行氣、液分離的搓板錐以及錐管；在實(shí)際使用過程中，僅僅使用搓板錐以及錐管對(duì)混合介質(zhì)的氣、液分離的效果不佳；并且即使進(jìn)行分離后，液相介質(zhì)進(jìn)入計(jì)量系統(tǒng)后由于油的粘度較大時(shí)，很容易產(chǎn)生包氣現(xiàn)象，在對(duì)液相介質(zhì)進(jìn)行計(jì)量時(shí)質(zhì)量流量計(jì)容易失靈。
[0004]在針對(duì)采油場(chǎng)中含有多個(gè)油井的情況下，我們通常需要對(duì)單井油、氣、水三相進(jìn)行考核或者對(duì)多個(gè)油井中油、氣、水三相集中一體進(jìn)行綜合計(jì)量。目前采用的方法是在氣液分離器的入口安裝多通道分配器來(lái)進(jìn)行計(jì)量，給采油工藝或統(tǒng)計(jì)提供技術(shù)數(shù)據(jù)，目前，國(guó)內(nèi)現(xiàn)存的多通道分配器有兩類:
[0005]一類為多通道分配器，該多通道分配器包括傳動(dòng)裝置，主體部分，介質(zhì)入口以及介質(zhì)出口構(gòu)成。主體部分包括殼體、以及設(shè)置在殼體內(nèi)的分配主體；分配主體包括分配閥芯以及分配環(huán)座；現(xiàn)有技術(shù)中分配閥芯的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致分配閥芯和分配環(huán)座采用動(dòng)密封的方式，在使用過程中會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問題；另外，該立式結(jié)構(gòu)需要將分配主體埋在地里，占地面積大，操作很不方便，同時(shí)生產(chǎn)成本較大；
[0006]另一類是臥式結(jié)構(gòu)，工作原理和上述立式分類布置相同，結(jié)構(gòu)上該結(jié)構(gòu)中主體本身是支撐在兩根立管的房屋基礎(chǔ)上，有頭重腳輕的蔽病，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]為了解決【背景技術(shù)】中的問題，本實(shí)用新型提出了一種能夠準(zhǔn)確分離待計(jì)量井混合介質(zhì)中氣相和液相介質(zhì)、準(zhǔn)確的計(jì)量油井內(nèi)油、氣、水三種介質(zhì)含量并且適用于單井或者多井的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置。
[0008]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是:
[0009]一種單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，包括氣液分離器、多通道分配器、氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)，其特征在于:所述氣液分離器的外殼體內(nèi)增設(shè)有分流管；
[0010]所述分流管包括三通、分別與三通各個(gè)管口連接的水平擴(kuò)散管、液相流通管、氣相流通管；
[0011]所述水平擴(kuò)散管為錐形圓管；水平擴(kuò)散管的大口端與三通連通，水平擴(kuò)散管的小口端與氣液分離器上混合介質(zhì)入口連通；
[0012]所述液相流通管包括彎管以及錐形管；所述彎管的一端與三通連通，另一端與錐形管大口端連通；所述錐形管的小口端與錐管連通；
[0013]所述氣相流通管包括氣相縮徑立管以及氣相水平回旋管；所述氣相縮徑立管與液相流通管相互垂直設(shè)置；
[0014]所述氣相縮徑立管包括依次連通的擴(kuò)散管、第一彎管；所述氣相水平回旋管包括依次連接的第二彎管以及及平直出口管；所述擴(kuò)散管的大口端與三通連通，擴(kuò)散管的小口端與第一彎管連通；所述第二彎管與第一彎管連通；所述平直出口管與搓板錐連通。
[0015]上述多通道分配器包括殼體、傳動(dòng)裝置以及設(shè)置在殼體內(nèi)的分配主體；
[0016]所述分配主體包括分配閥芯、分配環(huán)座以及錐斗；
[0017]所述分配閥芯為一端開放的柱體；所述錐斗安裝在分配閥芯的開放端將多通道分配器的殼體分成單井計(jì)量空腔和多井計(jì)量空腔；所述分配閥芯封閉端與傳動(dòng)裝置的輸出端連接；所述分配閥芯的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)通孔；所述通孔與單井計(jì)量空腔連通；
[0018]所述分配環(huán)座為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述分配環(huán)座的環(huán)形外表面與所述殼體內(nèi)表面固定連接；所述分配環(huán)座的環(huán)形內(nèi)表面與分配閥芯的外表面相接觸；所述分配環(huán)座上圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)分配孔；所述分配孔的位置與所述通孔相適配。
[0019]上述氣液分離器的外殼體的下端設(shè)置有用于觀察殼體內(nèi)液相介質(zhì)液面高度的板式液面計(jì)；所述板式液面計(jì)為透明玻璃材質(zhì)。
[0020]上述氣液分離器的下端設(shè)置有的磁翻板液位計(jì)。
[0021]上述氣液分離器的外殼體的下端設(shè)置有手孔通道。
[0022]上述氣液分離器的外殼體的上端設(shè)置有排氣通道以及安裝在排氣通道上的安全閥。
[0023]上述多通道分配器的每一個(gè)分配孔、多井計(jì)量空腔以及多個(gè)待計(jì)量井之間均通過三通管相連通；所述三通管上安裝有三通閥。
[0024]上述多通道分配器的傳動(dòng)裝置處設(shè)置有防爆殼體。
[0025]上述多通道分配器的殼體下端面設(shè)置有多個(gè)支腳；所述支腳的數(shù)目為3個(gè)或者4個(gè)。
[0026]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0027]1、本實(shí)用新型采用氣液分離器、多通道分配器、氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)配合作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了單井儲(chǔ)油量的準(zhǔn)確計(jì)量以及多井儲(chǔ)油量的綜合統(tǒng)計(jì)。
[0028]2、本實(shí)用新型的氣液分離器增設(shè)了分流管，使得混合介質(zhì)中氣相介質(zhì)和液相介質(zhì)分離更加徹底。
[0029]3、本實(shí)用新型采用氣液分離器增設(shè)板式液面計(jì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)氣液分離器外殼體內(nèi)液相介質(zhì)量的及時(shí)控制。
[0030]4、本實(shí)用新型的氣液分離器使用磁翻板式液面計(jì)，提高了氣液分離器外殼體內(nèi)液相介質(zhì)量自動(dòng)化控制的準(zhǔn)確度。
[0031]5、本實(shí)用新型的氣液分離器的上端增設(shè)排氣通道和安全閥，能夠及時(shí)對(duì)氣液分離器內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)的釋放處理，提高了設(shè)備的安全性。
[0032]6、本實(shí)用新型的多通道分配器的分配閥芯采用柱體結(jié)構(gòu)，分配閥芯側(cè)壁上設(shè)置通孔，改變了分配閥芯和分配孔之間的密封結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品中分配閥芯和分配孔為動(dòng)密封容易失效的問題。
[0033]7、本實(shí)用新型的多通道分配器的傳動(dòng)裝置出安裝防爆殼體，大大提高了設(shè)備工作的安全性。
[0034]8、本實(shí)用新型的多通道分配器的外殼體的下端設(shè)置多個(gè)用于固定的支腳，克服現(xiàn)有立式機(jī)構(gòu)多通道分配器需要將主體埋在地下，工作量大的問題，大大提高了設(shè)備的穩(wěn)定性。
[0035]9、本實(shí)用新型的多通道分配器的分配孔、多井計(jì)量空腔以及待計(jì)量井之間采用三通管連通，通過三通閥控制各流路的關(guān)閉或開啟，節(jié)省了生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0036]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0037]圖2為氣液分離器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0038]圖3為多通道分配器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0039]圖4為分流管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
[0040]附圖標(biāo)記如下:
[0041]1-氣液分離器、11-外殼體、12-混合介質(zhì)入口、13-搓板錐、14-分流管、141-三通、142-水平擴(kuò)散管、143-液相流通管、1431-彎管、1432-錐形管、144-氣相流通管、1441-氣相縮徑立管、14411-擴(kuò)散管、14412-第一彎管、1442-氣相水平回旋管、14421-第二彎管、14422-平直出口管、15-錐管、16-氣相介質(zhì)出口、17-液相介質(zhì)出口、18-排污管道、19-排污閥、2-多通道分配器、21-傳動(dòng)裝置、211-電機(jī)、212-減速機(jī)、22-分配主體、221-殼體、222-分配閥芯、2221-通孔、223-分配環(huán)座、2231-分配孔、224-單井計(jì)量空腔、225-多井計(jì)量空腔、226-導(dǎo)管、227-介質(zhì)出口 23-電控盒、24-支腳、25-防爆殼體、26-三通管、27-三通閥、28-錐斗、3-氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)、31-氣體管道、32-氣體調(diào)節(jié)閥、33-渦街流量計(jì)、34-分氣缸、4-液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)、41-液體管道、42-液體調(diào)節(jié)閥、43-第一電磁閥、44-質(zhì)量流量計(jì)、45_第二電磁閥、46-輔助液體管道、5-板式液面計(jì)、6_磁翻板式液面計(jì)、7-排氣通道、71-安全閥、8-手孔通道、

【具體實(shí)施方式】
[0042]本實(shí)用新型提出了一種能夠準(zhǔn)確分離混合介質(zhì)中氣相和液相介質(zhì)、準(zhǔn)確的計(jì)量油井內(nèi)油、氣、水三種介質(zhì)含量并且適用于單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置。
[0043]如圖1所示:該裝置包括氣液分離器1、多通道分配器2、氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4，氣液分離器I安裝在多通道分配器2和氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4之間；在實(shí)際施工時(shí)，當(dāng)施工地點(diǎn)只有一個(gè)油井時(shí)，需要對(duì)單井考核時(shí)，只需用氣液分離器I分別與氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4連接使用即可；
[0044]當(dāng)施工地點(diǎn)有多個(gè)井，并且需要對(duì)多井進(jìn)行綜合考核時(shí)，需要在上述單井基礎(chǔ)上在氣液分離器I的混合介質(zhì)入口增加多通道分配器2 ；
[0045]本實(shí)用新型中采用的氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4均采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，主要改進(jìn)點(diǎn)在氣液分離器I和多通道分配器2上。
[0046]目前，使用的氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3包括依次設(shè)置在氣體管道31上的氣體調(diào)節(jié)閥32、渦街流量計(jì)33以及分氣缸34 ；
[0047]液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4包括依次設(shè)置在液體管道41上的液體調(diào)節(jié)閥42、第一電磁閥43、質(zhì)量流量計(jì)44、第二電磁閥45以及分氣缸34 ;在使用時(shí)，氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3和液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4共用一個(gè)分氣缸34 ;另外，為保證維修過程液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)正常工作，液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4還設(shè)置有輔助液體管道46，該輔助液體管道46 —端與氣液分離器I連通，一端與分氣缸34連通；
[0048]以下結(jié)合附圖2和附圖4對(duì)本實(shí)用新型中采用的氣液分離器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行介紹:
[0049]該氣液分離器I包括外殼體11、設(shè)置在外殼體11中部的混合介質(zhì)入口 12、設(shè)置外殼體11內(nèi)從上之下依次連通的搓板錐13、分流管14、錐管15、設(shè)置在外殼體11上部的與氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)3連通的氣相介質(zhì)出口 16、設(shè)置在外殼體11下部的與液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)4連通的液相介質(zhì)出口 17以及設(shè)置外殼體11下端面的排污管道18、安裝在排污管道18上的排污閥19 ；
[0050]該分流管14包括三通141、分別與三通141各個(gè)管口連接的水平擴(kuò)散管142、液相流通管143、氣相流通管144 ；
[0051]水平擴(kuò)散管142為錐形圓管；水平擴(kuò)散管142的大口端與三通141連通，水平擴(kuò)散管142的小口端與所述混合介質(zhì)入口 12連通；
[0052]液相流通管143包括彎管1431以及錐形管1432 ;彎管1431的一端與三通141連通，另一端與錐形管1432大口端連通；所述錐形管1432的小口端與錐管15連通；
[0053]氣相流通管144包括氣相縮徑立管1441以及氣相水平回旋管1442 ;氣相縮徑立管1441與液相流通管143相互垂直設(shè)置；
[0054]氣相縮徑立管1441包括依次連通的擴(kuò)散管14411、第一彎管14412 ;氣相水平回旋管1442包括依次連接的第二彎管14421以及平直出口管14422 ;擴(kuò)散管14411的大口端與三通141連通，擴(kuò)散管14411的小口端與第一彎管14412連通；第二彎管14421與第一彎管14412連通；所述平直出口管14422與搓板錐13連通；
[0055]搓板錐13用于將氣相介質(zhì)內(nèi)液體包容的小氣泡搓破，使液相順下流進(jìn)入分離，氣相介質(zhì)進(jìn)入氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)；
[0056]錐管15用于將接液相介質(zhì)并使其產(chǎn)生回旋下流，利用下流動(dòng)力攪拌容器下部液體，使其油水混合從下部出口閥流進(jìn)液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)；
[0057]為了實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)工作人員對(duì)氣液分離器I內(nèi)液相介質(zhì)量的及時(shí)控制，該氣液分離器I的外殼體11的下端設(shè)置有用于觀察殼體內(nèi)液相介質(zhì)液面高度的板式液面計(jì)5 ;板式液面計(jì)5為透明玻璃材質(zhì)。當(dāng)觀察到液面高度過高時(shí)，通過調(diào)節(jié)液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)中的液相介質(zhì)流量調(diào)節(jié)閥，控制氣液分離器內(nèi)液相介質(zhì)的量；
[0058]為了提高了氣液分離器I外殼體11內(nèi)液相介質(zhì)量自動(dòng)化控制的準(zhǔn)確度，本實(shí)用新型在氣液分離器I的外殼體11上設(shè)置了磁翻板式液面計(jì)6，替換了現(xiàn)有技術(shù)中使用的浮止開關(guān)。
[0059]由于氣液分離器I的外殼體11為密封器件，工作過程中可能會(huì)因?yàn)閴毫μ螽a(chǎn)生爆炸現(xiàn)象，因此，該氣液分離器I的上端設(shè)置有排氣通道7以及安裝在排氣通道上的安全閥71 ;當(dāng)外殼體11內(nèi)的壓力增加到臨界值時(shí)，安全閥71自動(dòng)開啟，用于平衡外殼體11內(nèi)外的壓力。
[0060]由于液相介質(zhì)在外殼體11內(nèi)下部沉積一段時(shí)間后，在外殼體11內(nèi)的下部會(huì)有固體雜質(zhì)，因此，本實(shí)用新型還在氣液分離器I的外殼體11上開設(shè)了手孔通道8，用于將沉積在外殼體11內(nèi)下部的固體垃圾進(jìn)行清除。
[0061]結(jié)合附圖3對(duì)本實(shí)用新型中的多通道分配器2進(jìn)行描述:
[0062]該多通道分配器2采用立式結(jié)構(gòu)；該多通道分配器2包括傳動(dòng)裝置21、殼體221、電控盒23以及若干支腳24 ；
[0063]其中，傳動(dòng)裝置21采用傳統(tǒng)的方式，具體是:電機(jī)211帶動(dòng)減速機(jī)212的機(jī)構(gòu)；
[0064]其中，分配主體22包括分配閥芯222、分配環(huán)座223以及錐斗228 ；
[0065]特別是，該分配主體22的分配閥芯222和分配環(huán)座之間采用間隙密封的結(jié)構(gòu)，具體是:
[0066]分配閥芯222為一端開放的柱體；所述錐斗228安裝在分配閥芯222的開放端將所述多通道分配器的殼體221分成單井計(jì)量空腔224和多井計(jì)量空腔225 ;分配閥芯222封閉端與傳動(dòng)裝置21 (減速機(jī)211)的輸出端連接；分配閥芯222的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)通孔2221 ;通孔2221與單井計(jì)量空腔224連通；
[0067]另外，此處還可將分配閥芯和錐斗設(shè)計(jì)成一體式，即就是將分配閥芯設(shè)置成錐體，同樣也可實(shí)現(xiàn)該裝置的作用；
[0068]分配環(huán)座223為環(huán)形結(jié)構(gòu)；分配環(huán)座223的環(huán)形外表面與所述殼體21內(nèi)表面固定連接；分配環(huán)座223的環(huán)形內(nèi)表面與分配閥芯222的外表面相接觸；分配環(huán)座223上圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)分配孔2231 ;分配孔2231的位置與所述通孔2221相適配。
[0069]分配孔2231的位置與所述通孔2221相適配是指，傳動(dòng)裝置帶動(dòng)分配閥芯旋轉(zhuǎn)，當(dāng)需要對(duì)某一個(gè)待計(jì)量井進(jìn)行計(jì)量時(shí)，分配閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置，該位置為通孔與其中一個(gè)分配孔連通的位置，上述分配孔與待計(jì)量井連通；這樣就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)單個(gè)井進(jìn)行計(jì)量了。
[0070]此外，為了避免傳動(dòng)裝置21在工作過程中的安全性，該多通道分配器的傳動(dòng)裝置21處設(shè)置有防爆殼體25。
[0071]由于現(xiàn)有的立式多通道分配器采用將分配主體22埋在地下方式固定，施工量大，因此本實(shí)用新型采用的多通道分配器的殼體221下端面設(shè)置有多個(gè)支腳24 ;支腳的數(shù)目為3個(gè)或者4個(gè)。
[0072]現(xiàn)有的多通道分配器的介質(zhì)入口采用多道雙路介質(zhì)入口，即就是一部分通道用于連接多個(gè)待計(jì)量井和分配孔，另一部分通道連接多個(gè)待計(jì)量井與多井計(jì)量空腔；并且每一路上均設(shè)置截止閥，致使設(shè)備的生產(chǎn)成本很大；
[0073]本實(shí)用新型的采用在每一個(gè)分配孔2231、多井計(jì)量空腔225以及待計(jì)量井之間均通過三通管26相連通；三通管26上安裝有三通閥27，大大節(jié)省了成本，并且便于控制。
[0074]當(dāng)需要考核單井的儲(chǔ)油量時(shí)，控制三通閥27使分配孔2231與指定的待計(jì)量單井連通；
[0075]當(dāng)需要考核多井的儲(chǔ)油量時(shí)，控制三通閥27使多井計(jì)量空腔2231與待計(jì)量井連通。具體是:
[0076]當(dāng)需要對(duì)指定單井的儲(chǔ)油量進(jìn)行計(jì)量時(shí)，傳動(dòng)裝置21開始工作帶動(dòng)分配閥芯222轉(zhuǎn)動(dòng)，通孔2221與指定待計(jì)量單井的連通的分配孔2231連通，開啟三通閥27，使得單井計(jì)量空腔和待計(jì)量單井之間形成通道；則指定待計(jì)量單井的混合介質(zhì)進(jìn)入單井計(jì)量空腔224，并經(jīng)過導(dǎo)管226從介質(zhì)出口 227輸出。
[0077]當(dāng)需要多井進(jìn)行綜合考核時(shí)，傳動(dòng)裝置21開始工作帶動(dòng)分配閥芯222轉(zhuǎn)動(dòng)，通孔2221與所有分配孔2231均不連通，開啟三通閥27，使得多井計(jì)量空腔與多個(gè)待計(jì)量井形成通道，則多個(gè)待計(jì)量井的混合介質(zhì)進(jìn)入多井計(jì)量空腔225，并從介質(zhì)出口 227輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，包括氣液分離器、多通道分配器、氣相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)以及液相介質(zhì)計(jì)量系統(tǒng)，其特征在于:所述氣液分離器的外殼體內(nèi)增設(shè)有分流管； 所述分流管包括三通、分別與三通各個(gè)管口連接的水平擴(kuò)散管、液相流通管、氣相流通管； 所述水平擴(kuò)散管為錐形圓管；水平擴(kuò)散管的大口端與三通連通，水平擴(kuò)散管的小口端與氣液分離器上混合介質(zhì)入口連通； 所述液相流通管包括彎管以及錐形管；所述彎管的一端與三通連通，另一端與錐形管大口端連通；所述錐形管的小口端與錐管連通； 所述氣相流通管包括氣相縮徑立管以及氣相水平回旋管；所述氣相縮徑立管與液相流通管相互垂直設(shè)置； 所述氣相縮徑立管包括依次連通的擴(kuò)散管、第一彎管；所述氣相水平回旋管包括依次連接的第二彎管以及及平直出口管；所述擴(kuò)散管的大口端與三通連通，擴(kuò)散管的小口端與第一彎管連通；所述第二彎管與第一彎管連通；所述平直出口管與搓板錐連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述多通道分配器包括殼體、傳動(dòng)裝置以及設(shè)置在殼體內(nèi)的分配主體； 所述分配主體包括分配閥芯、分配環(huán)座以及錐斗； 所述分配閥芯為一端開放的柱體；所述錐斗安裝在分配閥芯的開放端將多通道分配器的殼體分成單井計(jì)量空腔和多井計(jì)量空腔；所述分配閥芯封閉端與傳動(dòng)裝置的輸出端連接；所述分配閥芯的側(cè)壁上開設(shè)有一個(gè)通孔；所述通孔與單井計(jì)量空腔連通； 所述分配環(huán)座為環(huán)形結(jié)構(gòu)；所述分配環(huán)座的環(huán)形外表面與所述殼體內(nèi)表面固定連接；所述分配環(huán)座的環(huán)形內(nèi)表面與分配閥芯的外表面相接觸；所述分配環(huán)座上圓周方向均勻開設(shè)有多個(gè)分配孔；所述分配孔的位置與所述通孔相適配。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述氣液分離器的外殼體的下端設(shè)置有用于觀察殼體內(nèi)液相介質(zhì)液面高度的板式液面計(jì)；所述板式液面計(jì)為透明玻璃材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述氣液分離器的外殼體下端設(shè)置有的磁翻板液位計(jì)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述氣液分離器的外殼體的下端設(shè)置有手孔通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述氣液分離器的外殼體的上端設(shè)置有排氣通道以及安裝在排氣通道上的安全閥。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述多通道分配器的每一個(gè)分配孔、多井計(jì)量空腔以及多個(gè)待計(jì)量井之間均通過三通管相連通；所述三通管上安裝有三通閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述多通道分配器的傳動(dòng)裝置處設(shè)置有防爆殼體。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單井或多井三相流綜合計(jì)量裝置，其特征在于:所述多通道分配器的殼體下端面設(shè)置有多個(gè)支腳；所述支腳的數(shù)目為3個(gè)或者4個(gè)。
【文檔編號(hào)】E21B47/00GK203948087SQ201420350412
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】郭殿政 申請(qǐng)人:郭殿政