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      桿式泵強磁防蠟防卡裝置制造方法

      文檔序號:5320647閱讀:168來源:國知局
      桿式泵強磁防蠟防卡裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,包括連接桿、上連接母扣、下連接母扣、磁桿孔、圓柱磁桿、勾環(huán)、環(huán)槽、對開環(huán)磁鐵、吸附槽、孔式外罩。本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單清晰,應用油井中的蠟在低溫下析出的晶體在由于磁性引起的磁感階梯中容易產(chǎn)生多孔、跟細小以及降低粘黏度的特性,使用多個束環(huán)產(chǎn)生一個多變的磁感階梯,使得效果更加明顯,將磁鐵內(nèi)置,吸附外置,空出更多的安裝空間,而且便于維護以及更換。
      【專利說明】桿式泵強磁防蠟防卡裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,具體說是一種具有強效防蠟磁場以及吸附防卡功能的桿式裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在原油生產(chǎn)過程中,由于溫度壓力的降低以及輕烴逸出,溶解在原油中的蠟會以晶體形式析出并吸附在油管壁、套管壁、抽油泵,以及其他采油設(shè)備上,甚至在油層部位都會形成蠟的沉積。油井結(jié)蠟是影響油井高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)的突出問題之一,防蠟和清蠟是油井管理工作中的重要內(nèi)容。因此,防蠟和清蠟方案設(shè)計是采油工藝方案設(shè)計工作中的重要內(nèi)容之一。在編制采油工藝方案時對油井結(jié)蠟問題必須有一個充分的預測,并提出清防蠟措施的方案。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置。
      [0004]為了達到上述的目的,本實用新型采用的方法是:一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,包括連接桿、上連接母扣、下連接母扣、磁桿孔、圓柱磁桿、勾環(huán)、環(huán)槽、對開環(huán)磁鐵、吸附槽、孔式外罩;所述的上連接母扣的非開口底端和連接桿的一端固定連接,所述的下連接母扣的非開口底端和連接桿的另一端固定連接,所述的磁桿孔的開口位于上連接母扣開口的底端,孔的中心和連接桿的中心位置重合一致,所述的勾環(huán)和圓柱磁桿的一個端面的中心位置固定連接,所述的圓柱磁桿和磁桿孔配合連接,勾環(huán)所在端對著磁桿孔的出口,所述的吸附槽位于連接桿的外環(huán)柱面上,彼此依次等距排列,所述的環(huán)槽位于磁桿孔的內(nèi)環(huán)表面,和相鄰吸附槽之間的凸臺一一對應,軸向?qū)ΨQ,所述的對開環(huán)磁鐵每兩個一對和環(huán)槽連接,所述的孔式外罩的一端和上連接母扣的下邊沿固定連接,另一端和下連接母扣的邊沿固定連接。
      [0005]作為優(yōu)選,所述的上連接母扣以及下連接母扣的下端邊沿設(shè)有一個變徑的臺階,深度和孔式外罩的厚度一致。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的圓柱刺桿為強磁桿,每對相鄰對開環(huán)磁鐵的磁性不一致。
      [0007]作為優(yōu)選,所述的磁桿孔的深度從上連接母扣的開口底端開始不會連通道下連接母扣的開口底端。
      [0008]有益效果
      [0009]本實用新型裝置的結(jié)構(gòu)原理簡單清晰,應用油井中的蠟在低溫下析出的晶體在由于磁性引起的磁感階梯中容易產(chǎn)生多孔、跟細小以及降低粘黏度的特性,使用多個束環(huán)產(chǎn)生一個多變的磁感階梯,使得效果更加明顯,將磁鐵內(nèi)置,吸附外置,空出更多的安裝空間,而且便于維護以及更換。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1本實用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2本實用新型裝置孔式外罩結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]其中,1-連接桿、2-上連接母扣、3-下連接母扣、4-磁桿孔、5-圓柱磁桿、6_勾環(huán)、7-環(huán)槽、8-對開環(huán)磁鐵、9-吸附槽、10-孔式外罩。

      【具體實施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和具體實施例,進一步闡明本實用新型,本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施,應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。
      [0014]實施例1:
      [0015]如圖1到圖2所示,一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,其特征在于:包括連接桿1、上連接母扣2、下連接母扣3、磁桿孔4、圓柱磁桿5、勾環(huán)6、環(huán)槽7、對開環(huán)磁鐵8、吸附槽9、孔式外罩10。
      [0016]上連接母扣2的非開口底端和連接桿I的一端固定連接,下連接母扣3的非開口底端和連接桿I的另一端固定連接,在上連接母扣2以及下連接母扣3的下端邊沿設(shè)有一盒變徑的臺階,用來和孔式外罩10契合連接,主要是為了放置孔式外罩如果直接固定在上下母扣的外圈上,由于孔式外罩10的厚度會產(chǎn)生一個外置的凸臺,由于地下油井的特殊環(huán)境,當對此碰撞四周后容易損壞引起事故,所以將外罩的厚度內(nèi)陷,使得表面平整。
      [0017]磁桿孔4的開口位于上連接母扣2開口的底端,孔的中心和連接桿I的中心位置重合一致,由于磁桿孔4主要用來承載固定圓柱磁桿5,所以磁桿孔4和圓柱磁桿5的配合方式為間隙配合,磁桿孔4的深度從上連接母扣I的開口底端開始不會連通至下連接母扣3的開口底端。
      [0018]勾環(huán)6和圓柱磁桿5的一個端面的中心位置固定連接,勾環(huán)6的設(shè)置主要是為了方便圓柱磁桿5的取出,使得維護或者跟換的時候方便快捷,所述的圓柱磁桿5和磁桿孔4配合連接,勾環(huán)6所在端對著磁桿孔4的出口。
      [0019]吸附槽9位于連接桿I的外環(huán)柱面上,彼此依次等距排列,吸附槽9的作用主要是為了吸附在油井作業(yè)過程中產(chǎn)生的一些微小的金屬細屑,并且能夠?qū)⑦B接桿I分解成等距的段層,進行環(huán)磁鐵的定位。
      [0020]環(huán)槽7位于磁桿孔4的內(nèi)環(huán)表面,和相鄰吸附槽9之間的凸臺一一對應,軸向?qū)ΨQ,所述的對開環(huán)磁鐵8每兩個一對和環(huán)槽7連接,圓柱刺桿5為強磁桿,每對相鄰對開環(huán)磁鐵8的磁性不一致,由于對開環(huán)磁鐵6之間的距離一致但是彼此的磁性不一致,分布在圓柱磁桿5的四周,由于彼此磁感的相互干擾,將會形成一個變化比較大的磁感階梯,能夠更好的影響到油中析出的蠟的晶體,使其更加的不穩(wěn)定、細小、不易粘連在裝置的表面上,容易隨油一起流過。
      [0021]孔式外罩10的一端和上連接母扣2的下邊沿固定連接,另一端和下連接母扣3的邊沿固定連接,其不經(jīng)能夠起到保護連接桿I的作用,在其外表的孔洞在方便細屑進入的同時還能夠放置由于振動或者油的流動使得細屑意外松動流走的可能。
      [0022]實施例2:
      [0023]如圖1到圖2所示,一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,其特征在于:包括連接桿1、上連接母扣2、下連接母扣3、磁桿孔4、圓柱磁桿5、勾環(huán)6、環(huán)槽7、對開環(huán)磁鐵8、吸附槽9、孔式外罩10。
      [0024]上連接母扣2的非開口底端和連接桿I的一端固定連接,下連接母扣3的非開口底端和連接桿I的另一端固定連接,在上連接母扣2以及下連接母扣3的下端邊沿設(shè)有一盒變徑的臺階,用來和孔式外罩10契合連接,主要是為了放置孔式外罩如果直接固定在上下母扣的外圈上,由于孔式外罩10的厚度會產(chǎn)生一個外置的凸臺,由于地下油井的特殊環(huán)境,當對此碰撞四周后容易損壞引起事故,所以將外罩的厚度內(nèi)陷,使得表面平整。
      [0025]磁桿孔4的開口位于上連接母扣2開口的底端,孔的中心和連接桿I的中心位置重合一致,由于磁桿孔4主要用來承載固定圓柱磁桿5,所以磁桿孔4和圓柱磁桿5的配合方式為間隙配合,磁桿孔4的深度從上連接母扣I的開口底端開始不會連通至下連接母扣3的開口底端。
      [0026]勾環(huán)6和圓柱磁桿5的一個端面的中心位置固定連接,勾環(huán)6的設(shè)置主要是為了方便圓柱磁桿5的取出,使得維護或者跟換的時候方便快捷,所述的圓柱磁桿5和磁桿孔4配合連接,勾環(huán)6所在端對著磁桿孔4的出口。
      [0027]吸附槽9位于連接桿I的外環(huán)柱面上,彼此依次等距排列,吸附槽9的作用主要是為了吸附在油井作業(yè)過程中產(chǎn)生的一些微小的金屬細屑,并且能夠?qū)⑦B接桿I分解成等距的段層,進行環(huán)磁鐵的定位。
      [0028]環(huán)槽7位于磁桿孔4的內(nèi)環(huán)表面,和相鄰吸附槽9之間的凸臺一一對應,軸向?qū)ΨQ,所述的對開環(huán)磁鐵8每兩個一對和環(huán)槽7連接,圓柱刺桿5為強磁桿,每對相鄰對開環(huán)磁鐵8的磁性不一致,由于對開環(huán)磁鐵6之間的距離一致但是彼此的磁性不一致,分布在圓柱磁桿5的四周,由于彼此磁感的相互干擾,將會形成一個變化比較大的磁感階梯,能夠更好的影響到油中析出的蠟的晶體,使其更加的不穩(wěn)定、細小、不易粘連在裝置的表面上,容易隨油一起流過。
      [0029]上述的環(huán)槽7由于是設(shè)置在磁桿孔4的內(nèi)表面,上下都有分布,在生產(chǎn)安裝對開環(huán)磁鐵6的時候需要一些特定的輔助工具,并且需要一定的耐心才可,在安裝上具有一定的不方便,所以在實施的時候還可以有另一個實施例,在相鄰吸附槽9之間的凸臺上設(shè)置一個外置的環(huán)形凹槽,和對開環(huán)磁鐵6彼此固定連接,使得安裝的時候不用考慮此處,直接將圓柱磁桿5放入即可,方便快捷。
      [0030]孔式外罩10的一端和上連接母扣2的下邊沿固定連接,另一端和下連接母扣3的邊沿固定連接,其不經(jīng)能夠起到保護連接桿I的作用,在其外表的孔洞在方便細屑進入的同時還能夠放置由于振動或者油的流動使得細屑意外松動流走的可能。
      【權(quán)利要求】
      1.一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,其特征在于:包括連接桿(I)、上連接母扣(2)、下連接母扣(3)、磁桿孔(4)、圓柱磁桿(5)、勾環(huán)(6)、環(huán)槽(7)、對開環(huán)磁鐵(8)、吸附槽(9)、孔式外罩(10);所述的上連接母扣(2)的非開口底端和連接桿(I)的一端固定連接,所述的下連接母扣(3)的非開口底端和連接桿(I)的另一端固定連接,所述的磁桿孔(4)的開口位于上連接母扣(2)開口的底端,孔的中心和連接桿(I)的中心位置重合一致,所述的勾環(huán)(6)和圓柱磁桿(5)的一個端面的中心位置固定連接,所述的圓柱磁桿(5)和磁桿孔⑷配合連接,勾環(huán)(6)所在端對著磁桿孔(4)的出口,所述的吸附槽(9)位于連接桿(I)的外環(huán)柱面上,彼此依次等距排列,所述的環(huán)槽(7)位于磁桿孔(4)的內(nèi)環(huán)表面,和相鄰吸附槽(9)之間的凸臺一一對應,軸向?qū)ΨQ,所述的對開環(huán)磁鐵(8)每兩個一對和環(huán)槽(7)連接,所述的孔式外罩(10)的一端和上連接母扣(2)的下邊沿固定連接,另一端和下連接母扣(3)的邊沿固定連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,其特征在于:所述的上連接母扣(2)以及下連接母扣(3)的下端邊沿設(shè)有一個變徑的臺階,深度和孔式外罩(10)的厚度一致。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,其特征在于:所述的圓柱刺桿(5)為強磁桿,每對相鄰對開環(huán)磁鐵(8)的磁性不一致。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種桿式泵強磁防蠟防卡裝置,其特征在于:所述的磁桿孔(4)的深度從上連接母扣(I)的開口底端開始不會連通至下連接母扣(3)的開口底端。
      【文檔編號】E21B37/00GK204041009SQ201420530374
      【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
      【發(fā)明者】魏成杰, 楊征, 李海燕, 尚佳, 伍斌, 伍小奎, 趙炳瑞 申請人:魏成杰, 楊征, 李海燕, 尚佳, 伍小奎, 趙炳瑞
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