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      抽油機光桿的制作方法

      文檔序號:5321354閱讀:721來源:國知局
      抽油機光桿的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種抽油機光桿,包括:桿本體、接箍和光桿短節(jié);光桿本體上端的外螺紋與接箍第一端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)下端的外螺紋與接箍第二端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)上端固定連接光桿卡子,光桿卡子下方的光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將光桿短節(jié)上端卡接在懸繩器上,從而加長了抽油機光桿的長度,使得抽油機光桿能夠匹配新型長沖程大載荷抽油機,使得配備有所述抽油機光桿的新型長沖程大載荷抽油機能夠?qū)崿F(xiàn)9米沖程,能夠?qū)崿F(xiàn)長沖程慢沖次的采油方式,提高了油井的生產(chǎn)效率,延長了油井的檢泵周期。
      【專利說明】抽油機光桿

      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及采油【技術領域】,尤其涉及一種抽油機光桿。

      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有技術中,抽油機光桿為單根光桿,由于現(xiàn)有加工制造工藝限制,現(xiàn)有的抽油機光桿的長度最長能夠滿足8米沖程的抽油機的正常抽汲。其中,沖程指的是抽油機驢頭上下往復運動時在光桿上的最大挪移。
      [0003]然而,現(xiàn)有技術中,新型長沖程大載荷抽油機的沖程最大能達到9米,由于抽油機光桿的長度限制,導致新型長沖程大載荷抽油機難以實現(xiàn)9米沖程,難以實現(xiàn)長沖程慢沖次的采油方式,降低了油井的生產(chǎn)效率。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型提供一種抽油機光桿和抽油機,用于解決現(xiàn)有技術中抽油機光桿無法滿足長沖程抽油機正常運行需要的問題。
      [0005]本實用新型的第一個方面是提供一種抽油機光桿,包括:
      [0006]光桿本體、接箍和光桿短節(jié);
      [0007]所述光桿本體上端的外螺紋與所述接箍第一端的內(nèi)螺紋連接;所述光桿短節(jié)下端的外螺紋與所述接箍第二端的內(nèi)螺紋連接;
      [0008]所述光桿短節(jié)上端固定連接光桿卡子,所述光桿卡子下方的所述光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將所述光桿短節(jié)上端卡接在所述懸繩器上。
      [0009]基于第一個方面,在第一個方面的第一種實施方式中,
      [0010]所述光桿短節(jié)的長度范圍為100mm至2000mm。
      [0011]基于第一個方面,在第一個方面的第二種實施方式中,
      [0012]所述光桿本體的長度范圍為1000mm至12000mm。
      [0013]基于第一個方面,在第一個方面的第三種實施方式中,
      [0014]所述光桿本體的長度為12000mm。
      [0015]基于第一個方面,在第一個方面的第四種實施方式中,
      [0016]所述光桿本體的直徑為38.1mm。
      [0017]基于第一個方面,在第一個方面的第五種實施方式中,
      [0018]所述光桿本體的直徑為31.8mm。
      [0019]基于第一個方面,在第一個方面的第六種實施方式中,
      [0020]所述光桿本體的直徑為28.6mm。
      [0021]基于第一個方面,在第一個方面的第七種實施方式中,
      [0022]所述光桿本體的外徑與所述接箍的內(nèi)徑匹配;所述光桿短節(jié)的外徑與所述接箍的內(nèi)徑匹配。
      [0023]本實用新型中,抽油機光桿包括:桿本體、接箍和光桿短節(jié);光桿本體上端的外螺紋與接箍第一端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)下端的外螺紋與接箍第二端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)上端固定連接光桿卡子,光桿卡子下方的光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將光桿短節(jié)上端卡接在懸繩器上,從而加長了抽油機光桿的長度,使得抽油機光桿能夠匹配新型長沖程大載荷抽油機,使得配備有所述抽油機光桿的新型長沖程大載荷抽油機能夠?qū)崿F(xiàn)9米沖程,能夠?qū)崿F(xiàn)長沖程慢沖次的采油方式,提高了油井的生產(chǎn)效率,延長了油井的檢泵周期。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0024]圖1為本實用新型提供的抽油機光桿實施例的結構示意圖;
      [0025]圖2為懸繩器的結構示意圖。

      【具體實施方式】
      [0026]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0027]圖1為本實用新型提供的抽油機光桿實施例的結構示意圖,如圖1所示,包括:光桿本體11、接箍12和光桿短節(jié)13 ;
      [0028]光桿本體11上端的外螺紋與接箍12第一端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)13下端的外螺紋與接箍12第二端的內(nèi)螺紋連接;
      [0029]光桿短節(jié)13上端固定連接光桿卡子,光桿卡子下方的光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將光桿短節(jié)13上端卡接在懸繩器上。
      [0030]其中,光桿本體11的外徑與接箍12的內(nèi)徑匹配;光桿短節(jié)13的外徑與接箍12的內(nèi)徑匹配。
      [0031]其中,將光桿卡子固定連接在光桿短節(jié)13上端,以及將懸繩器套接在光桿短節(jié)13上,可以使得整個光桿本體11都可以用來進行抽油機驢頭的上下往復運動,從而能夠?qū)崿F(xiàn)新型長沖程大載荷抽油機的9米沖程。
      [0032]可選的,光桿短節(jié)13的長度范圍為100mm至2000mm。光桿短節(jié)13不僅可以應用于新型長沖程大載荷抽油機的場景,也可以應用于8米沖程的抽油機的場景。
      [0033]例如,當應用于8米沖程的抽油機的場景時,為了避免采油樹等部位所占用的抽油機的長度,可以在應用于8米沖程的抽油機的光桿上端通過接箍連接I米的光桿短節(jié)。
      [0034]當應用于9米沖程的抽油機的場景時,為了保證9米沖程能夠?qū)崿F(xiàn),可以選擇2米的光桿短節(jié)。采油樹的高度范圍為1600mm至2500_。
      [0035]其中,光桿卡子是靠牙塊卡定在適當位置,通過懸繩器,使光桿懸掛和承受抽油桿柱的負荷。
      [0036]光桿卡子具體可以由卡體、牙塊、肖子、活節(jié)、螺栓彈簧及壓板等組成(牙塊為有齒可換式)。
      [0037]工作原理是:卡體由左右兩塊組成,牙塊也有左右兩塊。在兩卡體中間加工有帶錐度的方孔與牙塊相配合,牙塊內(nèi)控面加工有倒齒,外面有與卡體相配合的錐度。未使用前牙塊分別裝在兩邊的卡體內(nèi),并由彈簧將牙塊頂至上平面。
      [0038]當卡定光桿,座懸在卡子上承載拉力時,牙塊在錐孔內(nèi)受力微量下滑,將光桿卡死,使光桿無法滑動。
      [0039]懸繩器可以由單層負荷掛板21、鋼絲繩緊固件和防跳擋板23組成,負荷掛板的兩端對稱開有由上至下貫通的鋼絲繩固定孔22,鋼絲繩穿入鋼絲繩固定孔內(nèi),如圖2所示。
      [0040]抽油機的沖程指的是,抽油機驢頭帶動光桿運動的最高點至最低點之間的距離,也是活塞上下活動一次的距離。沖次指的是抽油泵活塞在工作筒內(nèi)每分鐘上下運動的次數(shù)。
      [0041]采油樹是自噴井和機采井等用來開采石油的井口裝置。它是油氣井最上部的控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主要設備,主要由套管頭、油管頭、采油(氣)樹本體三部分組成。
      [0042]只有一側有出油管的采油樹,稱單翼采油樹;兩側都有出油管的,稱雙翼采油樹。采油樹裝有油嘴(阻流嘴),通過更換不同內(nèi)徑的油嘴來控制油氣的產(chǎn)量。
      [0043]采油樹主要用于懸掛下入井中的油管柱,密封油套管的環(huán)形空間,控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn),保證作業(yè),施工,錄取油、套壓資料,測試及清蠟等日常生產(chǎn)管理。
      [0044]采油樹有如下作用:
      [0045](I)懸掛油管承托井內(nèi)全部油管柱的重量。
      [0046](2)密封油管、套管間的環(huán)形空間。
      [0047](3)控制和調(diào)節(jié)油井的生產(chǎn)。
      [0048](4)保證各項井下作業(yè)。
      [0049](5)可進行錄取油壓、套壓資料和測壓、清蠟等日常生產(chǎn)管理。
      [0050]進一步地,光桿本體11的長度范圍可以為1000mm至12000mm。優(yōu)選的,光桿本體的長度可以為12000mm。
      [0051]光桿本體11的長度可以依據(jù)油井的深度和抽油機的沖程綜合進行選擇,油井的深度越深,選擇的光桿本體11的長度越長;抽油機的沖程越長,選擇的光桿本體11的長度越長。
      [0052]優(yōu)選的,在8米沖程的抽油機的應用場景下,光桿本體11的長度可以為12000mm,對應的光桿短節(jié)13的長度可以為1000mm。
      [0053]在9米沖程的抽油機的場景下,光桿本體11的長度可以為12000_,對應的光桿短節(jié)13的長度可以為2000mm。
      [0054]進一步地,光桿本體11的直徑可以有三種選擇,分別為:38.1mm、31.8mm和28.6_。光桿本體11的直徑可以根據(jù)光桿本體的承重進行選擇,光桿本體的承重越大,選擇的光桿本體11的直徑也就越大。
      [0055]另外,在光桿本體11的下部還配有抽油桿短節(jié)和抽油桿,抽油桿短節(jié)的確定方法為:先測量光桿長度,再測量光桿下面抽油桿的長度,結合光桿長度、抽油桿的長度以及抽油桿短接長度來確定抽油桿短節(jié)的長度。抽油桿短節(jié)的長度一般不超過2米。
      [0056]本實用新型中,抽油機光桿包括:桿本體、接箍和光桿短節(jié);光桿本體上端的外螺紋與接箍第一端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)下端的外螺紋與接箍第二端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)上端固定連接光桿卡子,光桿卡子下方的光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將光桿短節(jié)上端卡接在懸繩器上,從而加長了抽油機光桿的長度,使得抽油機光桿能夠匹配新型長沖程大載荷抽油機,使得配備有所述抽油機光桿的新型長沖程大載荷抽油機能夠?qū)崿F(xiàn)9米沖程,能夠?qū)崿F(xiàn)長沖程慢沖次的采油方式,提高了油井的生產(chǎn)效率,延長了油井的檢泵周期。
      [0057]在上述實施例的基礎上,本實用新型還提供一種抽油機,所述抽油機包括:抽油機光桿,光桿卡子以及懸繩器;
      [0058]具體地,抽油機光桿包括:光桿本體11、接箍12和光桿短節(jié)13 ;
      [0059]光桿本體11上端的外螺紋與接箍12第一端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)13下端的外螺紋與接箍12第二端的內(nèi)螺紋連接;
      [0060]光桿短節(jié)13上端固定連接光桿卡子下方的光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將光桿短節(jié)13上端卡接在懸繩器上。
      [0061]其中,光桿本體11的外徑與接箍12的內(nèi)徑匹配;光桿短節(jié)13的外徑與接箍12的內(nèi)徑匹配。
      [0062]其中,將光桿卡子固定連接在光桿短節(jié)13上端,以及將懸繩器套接在光桿短節(jié)13上,可以使得整個光桿本體11都可以用來進行抽油機驢頭的上下往復運動,從而能夠?qū)崿F(xiàn)新型長沖程大載荷抽油機的9米沖程。
      [0063]其中,光桿卡子是靠牙塊卡定在適當位置,通過懸繩器,使光桿懸掛和承受抽油桿柱的負荷。
      [0064]光桿卡子具體可以由卡體、牙塊、肖子、活節(jié)、螺栓彈簧及壓板等組成(牙塊為有齒可換式)。
      [0065]工作原理是:卡體由左右兩塊組成,牙塊也有左右兩塊。在兩卡體中間加工有帶錐度的方孔與牙塊相配合,牙塊內(nèi)控面加工有倒齒,外面有與卡體相配合的錐度。未使用前牙塊分別裝在兩邊的卡體內(nèi),并由彈簧將牙塊頂至上平面。
      [0066]當卡定光桿,座懸在卡子上承載拉力時,牙塊在錐孔內(nèi)受力微量下滑,將光桿卡死,使光桿無法滑動。
      [0067]懸繩器由單層負荷掛板21、鋼絲繩緊固件和防跳擋板23組成,負荷掛板的兩端對稱開有由上至下貫通的鋼絲繩固定孔22,鋼絲繩穿入鋼絲繩固定孔內(nèi)。
      [0068]抽油機的沖程指的是,抽油機驢頭帶動光桿運動的最高點至最低點之間的距離,也是活塞上下活動一次的距離。沖次指的是抽油泵活塞在工作筒內(nèi)每分鐘上下運動的次數(shù)。
      [0069]采油樹是自噴井和機采井等用來開采石油的井口裝置。它是油氣井最上部的控制和調(diào)節(jié)油氣生產(chǎn)的主要設備,主要由套管頭、油管頭、采油(氣)樹本體三部分組成。
      [0070]只有一側有出油管的采油樹,稱單翼采油樹;兩側都有出油管的,稱雙翼采油樹。采油樹裝有油嘴(阻流嘴),通過更換不同內(nèi)徑的油嘴來控制油氣的產(chǎn)量。
      [0071]采油樹主要用于懸掛下入井中的油管柱,密封油套管的環(huán)形空間,控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn),保證作業(yè),施工,錄取油、套壓資料,測試及清蠟等日常生產(chǎn)管理。
      [0072]具體地,抽油機具體可以分為:游梁式抽油機和直線式抽油機。其中,游梁式抽油機可以分為:常規(guī)型抽油機、異形游梁式抽油機和矮型異相曲柄平衡抽油機。
      [0073]其中,常規(guī)型抽油機除了抽油機光桿、光桿吊卡和懸繩器外,還可以包括:驢頭、游梁、橫梁、橫梁軸、連桿、支架軸、支架、平衡塊、曲柄、曲柄銷軸承、減速箱、減速箱皮帶輪、電動機、剎車裝置、電路控制裝置和底座。
      [0074]其中,驢頭:驢頭制成弧形是為了抽油時保證光桿始終對準井口中心,同時承擔井下各種載荷的作用。
      [0075]游梁:裝在支架軸上,前端安裝驢頭承受井下載荷,后端連接橫梁、連桿、曲柄,作用是繞支架軸承上下擺動來傳遞動力。
      [0076]曲柄連桿結構:作用是將電動機的旋轉運動轉變成驢頭的上下往復運動。曲柄上有4-8個孔,是調(diào)節(jié)沖程時用的。
      [0077]減速箱:作用是將電動機的高速轉動,通過三軸二級減速轉變成曲柄軸的低速運動,同時支撐平衡塊。
      [0078]平衡塊:抽油機上沖程時平衡塊向下運動,幫助電動機做功;下行程時平衡塊向上運動,儲存能量以便在下行程時釋放。平衡塊的作用是減小電動機上下行程的載荷差。
      [0079]電動機:是抽油機運轉的動力來源,它將電能轉變成機械能。一般采用感應式三相交流電動機。
      [0080]剎車裝置:有內(nèi)帳式和外抱式兩種,是靠剎車片和車輪接觸時發(fā)生摩擦而起到制動作用。
      [0081]異形游梁式抽油機除了抽油機光桿、光桿吊卡和懸繩器外,還可以包括:電動機、皮帶輪、曲柄、減速器、連桿、平衡塊、橫梁、驅(qū)動繩辮子、后驢頭、游梁、前驢頭、繩辮子、中軸、支架和座底。
      [0082]矮型異相曲柄平衡抽油機除了抽油機光桿、光桿吊卡和懸繩器外,還可以包括:電動機、皮帶輪、減速器、曲柄、配重臂、配重塊、連桿、橫梁和驢頭。
      [0083]直線式抽油機除了抽油機光桿、光桿吊卡和懸繩器外,還可以包括:天輪總成、翻轉輪總成、上防撞器、硫化橡膠扁鋼絲繩、電磁剎車、桁架、主板總成、下防撞器和采油樹。
      [0084]其中,懸繩器:可以由上體、下體以及U型塊組成。U型塊在上、下體之間,安裝載荷傳感器進行油井示功圖的測試;光桿固定于上、下體中間的U型口內(nèi),并裝好U型口外側的擋板;懸繩器的兩端與硫化橡膠扁鋼絲繩相連。
      [0085]硫化橡膠扁鋼絲繩:一端與懸繩器相連,另一端繞過翻轉輪、天輪與機架內(nèi)的動子相連,是連接動子與光桿的中間構件。
      [0086]翻轉輪總成:由輪、軸、軸承座及翻轉板組成,除對硫化橡膠扁鋼絲繩起導向作用夕卜,翻開翻轉輪還可以讓開修井空間800m。
      [0087]天輪總成:由輪、軸、軸承座及天板底座組成,主要起硫化橡膠扁鋼絲繩的導向作用和承受兩端載荷的壓力。
      [0088]上、下防撞器:分別固定在桁架總成的上端和下端,以減輕抽油機動子在上、下行超位移運動狀況下對抽油機的撞擊傷害。
      [0089]主板總成:由主板、導軌組成,起動子的導向作用;主板兩面敷設永磁體,作為直線電機的定子。
      [0090]連接夾板:用于硫化橡膠扁鋼絲繩與動子、懸繩器的連接。
      [0091]動子總成:由線圈繞組、動子主體、動子連接板、滾輪及平衡塊組成。兼具抽油機的動力產(chǎn)生和井下負荷平衡。
      [0092]電磁剎車:共4個,安裝在動子的上端與導軌對應的位置。在系統(tǒng)發(fā)生緊急事故(如硫化橡膠扁鋼絲繩斷裂、光桿或上部抽油桿斷脫)時自動剎住動子。
      [0093]桁架總成:主要由桁架主體、天板、底座組成,是承載的主要部件,并對主板總成起固定作用。
      [0094]可選的,光桿短節(jié)13的長度范圍為100mm至2000mm。光桿短節(jié)13不僅可以應用于新型長沖程大載荷抽油機的場景,也可以應用于8米沖程的抽油機的場景。
      [0095]例如,當應用于8米沖程的抽油機的場景時,為了避免采油樹等部位所占用的抽油機的長度,可以在應用于8米沖程的抽油機的光桿上端通過接箍連接I米的光桿短節(jié)。
      [0096]當應用于9米沖程的抽油機的場景時,為了保證9米沖程能夠?qū)崿F(xiàn),可以選擇2米的光桿短節(jié)。采油樹的高度范圍為1600mm至2500_。
      [0097]進一步地,光桿本體11的長度范圍可以為1000mm至12000mm。優(yōu)選的,光桿本體的長度可以為12000mm。
      [0098]光桿本體11的長度可以依據(jù)油井的深度和抽油機的沖程綜合進行選擇,油井的深度越深,選擇的光桿本體11的長度越長;抽油機的沖程越長,選擇的光桿本體11的長度越長。
      [0099]優(yōu)選的,在8米沖程的抽油機的應用場景下,光桿本體11的長度可以為12000mm,對應的光桿短節(jié)13的長度可以為1000mm。
      [0100]優(yōu)選的,在9米沖程的抽油機的場景下,光桿本體11的長度可以為12000_,對應的光桿短節(jié)13的長度可以為2000mm。
      [0101]進一步地,光桿本體11的直徑可以有三種選擇,分別為:38.lmm、3L8mm和28.6_。光桿本體11的直徑可以根據(jù)光桿本體的承重進行選擇,光桿本體的承重越大,選擇的光桿本體11的直徑也就越大。
      [0102]另外,抽油機還可以包括抽油桿短節(jié)和抽油桿,抽油桿短節(jié)和抽油桿配置在光桿本體11的下部,抽油桿短節(jié)的確定方法為:先測量光桿長度,再測量光桿下面抽油桿的長度,結合光桿長度、抽油桿的長度以及抽油桿短接長度來確定抽油桿短節(jié)的長度。抽油桿短節(jié)的長度一般不超過2米。
      [0103]本實用新型中,抽油機光桿包括:桿本體、接箍和光桿短節(jié);光桿本體上端的外螺紋與接箍第一端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)下端的外螺紋與接箍第二端的內(nèi)螺紋連接;光桿短節(jié)上端固定連接光桿卡子,光桿卡子下方的光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將光桿短節(jié)上端卡接在懸繩器上,從而加長了抽油機光桿的長度,使得抽油機光桿能夠匹配新型長沖程大載荷抽油機,使得配備有所述抽油機光桿的新型長沖程大載荷抽油機能夠?qū)崿F(xiàn)9米沖程,能夠?qū)崿F(xiàn)長沖程慢沖次的采油方式,提高了油井的生產(chǎn)效率,延長了油井的檢泵周期。
      [0104]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案,而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明,本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換,并不使相應技術方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
      【權利要求】
      1.一種抽油機光桿,其特征在于,包括:光桿本體、接箍和光桿短節(jié); 所述光桿本體上端的外螺紋與所述接箍第一端的內(nèi)螺紋連接;所述光桿短節(jié)下端的外螺紋與所述接箍第二端的內(nèi)螺紋連接; 所述光桿短節(jié)上端固定連接光桿卡子,所述光桿卡子下方的所述光桿短節(jié)部位上套接有懸繩器,以將所述光桿短節(jié)上端卡接在所述懸繩器上。
      2.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于,所述光桿短節(jié)的長度范圍為1000mm 至 2000mm。
      3.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于,所述光桿本體的長度范圍為1000mm 至 12000mm。
      4.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于,所述光桿本體的長度為12000mm。
      5.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于, 所述光桿本體的直徑為38.1mm。
      6.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于,所述光桿本體的直徑為31.8mm。
      7.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于,所述光桿本體的直徑為28.6mm。
      8.根據(jù)權利要求1所述的抽油機光桿,其特征在于,所述光桿本體的外徑與所述接箍的內(nèi)徑匹配;所述光桿短節(jié)的外徑與所述接箍的內(nèi)徑匹配。
      【文檔編號】E21B17/042GK204175202SQ201420568830
      【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月29日 優(yōu)先權日:2014年9月29日
      【發(fā)明者】袁建波, 宋中華, 沈建新, 單全生, 王玉, 林清金, 王法鑫, 劉光炳, 劉蘭英, 朱江, 王澤香, 買煜, 田樹亞, 何利紅, 周海芳, 翟立團 申請人:中國石油天然氣股份有限公司
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