一種液壓支架底部連接橫梁的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種液壓支架底部連接橫梁，包括右側(cè)蓋板、左側(cè)橫梁體，所述右側(cè)蓋板與左側(cè)橫梁體剛性連接，在右側(cè)蓋板上表面開設(shè)有安裝孔，所述左側(cè)橫梁體整體呈槽型結(jié)構(gòu)，從左到右由五塊板材制成，分別為固定板Ⅰ、連接板Ⅰ、承重板、連接板Ⅱ、固定板Ⅱ，從左到右依次對(duì)中開設(shè)有螺紋孔，所述固定板Ⅰ、連接板Ⅰ、承重板、連接板Ⅱ和固定板Ⅱ依次通過安裝在螺紋孔中的螺栓連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠提高連接橫梁的連接穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)脆性斷裂，同時(shí)便于拆裝，提高安全性能。
【專利說明】一種液壓支架底部連接橫梁

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及液壓支架零部件領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓支架底部連接橫梁。

【背景技術(shù)】
[0002]液壓支架是用來控制采煤工作面礦山壓力的結(jié)構(gòu)物。采面礦壓以外載的形式作用在液壓支架上。在液壓支架和采面圍巖相互作用的力學(xué)系統(tǒng)中，若液壓支架的各支承件合力與頂板作用在液壓支架上的外載合力正好同一直線，則該液壓支架對(duì)此采面圍巖十分適應(yīng)。液壓支架是一種利用液體壓力產(chǎn)生支撐力并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)移設(shè)來進(jìn)行頂板支護(hù)和管理的一種液壓動(dòng)力裝置，是綜合機(jī)械化采煤不可缺少的配套設(shè)備。液壓支架主要用于水平面和小于等于10度的緩傾斜厚煤層沿底板一次放頂煤采全高開采的長壁綜采工作面，也適用于急傾斜特厚煤層水平分層放頂煤綜采工作面。
[0003]目前用于液壓支架底部的連接橫梁，在使用過程中，易出現(xiàn)脆性斷裂，造成了整個(gè)液壓支架裝置的連接不穩(wěn)定，易引發(fā)安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種液壓支架底部連接橫梁，提高連接穩(wěn)定性，便于拆裝。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種液壓支架底部連接橫梁，包括右側(cè)蓋板、左側(cè)橫梁體，所述右側(cè)蓋板與左側(cè)橫梁體剛性連接，在右側(cè)蓋板上表面開設(shè)有安裝孔，所述左側(cè)橫梁體整體呈槽型結(jié)構(gòu)，從左到右由五塊板材制成，分別為固定板1、連接板1、承重板、連接板I1、固定板II，從左到右依次對(duì)中開設(shè)有螺紋孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板1、連接板1、承重板、連接板II和固定板II依次通過安裝在螺紋孔中的螺栓連接。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定板1、連接板1、承重板、連接板II和固定板II采用同種材料制成。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述承重板的厚度最大，連接板I次之，固定板
I厚度最薄。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠提高連接橫梁的連接穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)脆性斷裂，同時(shí)便于拆裝，提高安全性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0012]圖2為圖1中的A-A剖視圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
[0014]圖中:1_右側(cè)蓋板；2_左側(cè)橫梁體；3_安裝孔；4_固定板I ;5_連接板I ;6-承重板；7-連接板II ;8_固定板II ;9_螺紋孔。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型的主視圖，圖2為圖1中的A-A剖視圖，圖3為本實(shí)用新型的軸測(cè)圖。
[0017]所述一種液壓支架底部連接橫梁，包括右側(cè)蓋板1、左側(cè)橫梁體2，所述右側(cè)蓋板I與左側(cè)橫梁體2剛性連接，在右側(cè)蓋板I上表面開設(shè)有安裝孔3，所述左側(cè)橫梁體2整體呈槽型結(jié)構(gòu)，從左到右由五塊板材制成，分別為固定板I 4、連接板I 5、承重板6、連接板II 7、固定板II 8，從左到右依次對(duì)中開設(shè)有螺紋孔9。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理，能夠提高連接橫梁的連接穩(wěn)定性，防止出現(xiàn)脆性斷裂，同時(shí)便于拆裝，提高安全性能。
[0018]所述固定板I 4、連接板I 5、承重板6、連接板II 7和固定板II 8依次通過安裝在螺紋孔9中的螺栓連接，所述固定板I 4、連接板I 5、承重板6、連接板II 7和固定板II 8采用同種材料制成，均采用Q235鋼制成。
[0019]所述承重板6的厚度最大,連接板I 5次之，固定板I 4厚度最薄,其中，連接板I 5和連接板II 7厚度相同，固定板I 4和固定板II 8厚度相同。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液壓支架底部連接橫梁，其特征在于:包括右側(cè)蓋板(I)、左側(cè)橫梁體(2)，所述右側(cè)蓋板(I)與左側(cè)橫梁體(2 )剛性連接，在右側(cè)蓋板(I)上表面開設(shè)有安裝孔(3 )，所述左側(cè)橫梁體(2)整體呈槽型結(jié)構(gòu)，從左到右由五塊板材制成，分別為固定板I (4)、連接板I (5)、承重板(6)、連接板II (7)、固定板II (8)，從左到右依次對(duì)中開設(shè)有螺紋孔(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓支架底部連接橫梁，其特征在于:所述固定板I(4)、連接板I (5)、承重板(6)、連接板II (7)和固定板II (8)依次通過安裝在螺紋孔(9)中的螺栓連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓支架底部連接橫梁，其特征在于:所述固定板I(4)、連接板I (5)、承重板(6)、連接板II (7)和固定板II (8)采用同種材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種液壓支架底部連接橫梁，其特征在于:所述承重板(6)的厚度最大，連接板I (5)次之，固定板I (4)厚度最薄。
【文檔編號(hào)】E21D15/50GK204113308SQ201420568611
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】曾苑媚, 汪汝俊, 田 健, 賴松淡, 梁雄爽, 鐘春發(fā) 申請(qǐng)人:廣東梅縣梅雁礦業(yè)有限公司