變徑閘板單體的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種變徑閘板單體，該變徑閘板單體中的閘板體底部固設(shè)有導(dǎo)向?。豁斆芊饽z芯固設(shè)在閘板體上，頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯外圓面固定，且變徑膠芯內(nèi)端面的中部設(shè)有一個上下貫通的小半圓形缺口；小半圓形缺口上、下方的變徑膠芯上對稱設(shè)有大半圓形缺口，且兩個大半圓形缺口上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口；變徑膠芯內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片，鐵片將兩個大半圓形缺口蓋住，且鐵片內(nèi)端開有一個上下貫通的半圓形缺口，半圓形缺口的大小與大半圓形缺口相同，且兩者的軸心線在同一條直線上。兩個本實用新型對接形成一個變徑閘板總成，閘板總成能對一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的鉆桿進行密封，密封性好，從而實現(xiàn)變徑密封。
【專利說明】變徑閘板單體

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于石油鉆探領(lǐng)域，具體地說，尤其涉及一種變徑閘板單體。

【背景技術(shù)】
[0002]抽吸防噴器是石油鉆探中常用的一種設(shè)備，它用于對鉆桿進行密封，以防止井內(nèi)的有害氣體噴出，形成“井噴”現(xiàn)象?，F(xiàn)有的抽吸防噴器為定徑防噴器，不能變徑，究其原因是因此閘板總成不能變徑，而閘板總成又由兩個閘板單體對接而成。因此，對不同直徑的鉆桿密封時需要更換相應(yīng)規(guī)格的閘板總成，操作復(fù)雜、費力，且需要配設(shè)多種尺寸規(guī)格的閘板總成備用，這樣又會增加設(shè)備成本，為此急需解決上述技術(shù)難題。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能夠密封一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑鉆桿的變徑閘板單體。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下:一種變徑閘板單體，其特征在于:該變徑閘板單體包括閘板體(I)和頂密封膠芯(3)，其中閘板體(I)底部固設(shè)有導(dǎo)向健(2);所述頂密封膠芯(3)固設(shè)在閘板體(I)上，該頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(4)外圓面固定，且變徑膠芯(4)內(nèi)端面的中部設(shè)有一個上下貫通的小半圓形缺口(4a);所述小半圓形缺口(4a)上、下方的變徑膠芯(4)上對稱設(shè)有一個大半圓形缺口(4b)，這三個缺口的軸心線在同一條直線上，且兩個大半圓形缺口(4b)上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口(4c);所述變徑膠芯(4)內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片(5)，該鐵片將兩個所述大半圓形缺口(4b)蓋住，且鐵片(5)內(nèi)端開有一個上下貫通的半圓形缺口，該半圓形缺口的大小與所述大半圓形缺口(4b)相同，且兩者的軸心線在同一條直線上。
[0005]在本案中，所述小半圓形缺口(4a)的半徑為10mm,而大半圓形缺口(4b)的半徑為15mm。使用時，將兩個閘板單體對接形成一個完成的閘板總成。對直徑為20mm的鉆桿密封時，靠小半圓形缺口(4a)直接進行密封；對直徑在20— 30mm之間的鉆桿進行密封時，這時通過兩根水平鎖緊軸擠壓變徑膠芯(4)，以便讓大半圓形缺口(4b)發(fā)生形變，并與鉆桿的桿身緊密接觸，以便對鉆桿進行密封，且本實用新型能對最大直徑為30mm的鉆桿進行密封。
[0006]采用以上技術(shù)方案，兩個本實用新型對接形成一個變徑閘板總成，該閘板總成能對一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的鉆桿進行密封，密封性好，從而實現(xiàn)變徑密封，這樣就免去了更換對應(yīng)規(guī)格閘板的麻煩，也不用準(zhǔn)備多種規(guī)格的閘板備用，從而大幅改善了本實用新型的使用性能，且本防噴器結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。
[0007]在本案中，所述頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(4)外圓面卡接固定，且所述大半圓形缺口(4b)上的徑向讓膠缺口(4c)為長條形結(jié)構(gòu)。
[0008]有益效果:兩個本實用新型對接形成一個變徑閘板總成，該閘板總成能對一定尺寸范圍內(nèi)不同直徑的鉆桿進行密封，密封性好，從而實現(xiàn)變徑密封，這樣就免去了更換對應(yīng)規(guī)格閘板的麻煩，也不用準(zhǔn)備多種規(guī)格的閘板備用，從而大幅改善了本實用新型的使用性能，且本防噴器結(jié)構(gòu)簡單，易于實施。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為圖1中變徑膠芯4的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為圖2的A向視圖；
[0012]圖4為圖2的B向視圖。

【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0014]如圖1至4所示，本變徑閘板單體主要由閘板體1、導(dǎo)向健2、頂密封膠芯3、變徑膠芯4和鐵片5構(gòu)成。其中，閘板體I底部通過螺釘固設(shè)有導(dǎo)向健2，該導(dǎo)向健2優(yōu)選為平鍵。所述頂密封膠芯3固設(shè)在閘板體I上，該頂密封膠芯3的內(nèi)端與變徑膠芯4外圓面卡接固定。并且，變徑膠芯4內(nèi)端面的中部設(shè)有一個上下貫通的小半圓形缺口 4a，該小半圓形缺口 4a的半徑在本實施例中選為10mm。所述小半圓形缺口 4a上、下方的變徑膠芯4上對稱設(shè)有一個大半圓形缺口 4b,這兩個大半圓形缺口 4b及小半圓形缺口 4a的軸心線在同一條直線上，且大半圓形缺口 4b的半徑在本實施例中優(yōu)為15mm。并且,兩個大半圓形缺口 4b上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口 4c，該徑向讓膠缺口 4c為長條形結(jié)構(gòu)。
[0015]所述變徑膠芯4內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片5，該鐵片5將兩個所述大半圓形缺口 4b蓋住。在鐵片5的內(nèi)端開有一個上下貫通的半圓形缺口(圖中未標(biāo)出)，該半圓形缺口的大小與所述大半圓形缺口 4b相同，且這兩個缺口的軸心線在同一條直線上。
[0016]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不以本實用新型為限制，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種變徑閘板單體，其特征在于:該變徑閘板單體包括閘板體(I)和頂密封膠芯(3)，其中閘板體⑴底部固設(shè)有導(dǎo)向健(2);所述頂密封膠芯(3)固設(shè)在閘板體⑴上，該頂密封膠芯的內(nèi)端與變徑膠芯(4)外圓面固定，且變徑膠芯(4)內(nèi)端面的中部設(shè)有一個上下貫通的小半圓形缺口(4a);所述小半圓形缺口(4a)上、下方的變徑膠芯(4)上對稱設(shè)有一個大半圓形缺口(4b)，這三個缺口的軸心線在同一條直線上，且兩個大半圓形缺口(4b)上均沿周向設(shè)有徑向讓膠缺口(4c);所述變徑膠芯(4)內(nèi)端的頂面和底面分別固設(shè)有一塊鐵片(5)，該鐵片將兩個所述大半圓形缺口(4b)蓋住，且鐵片(5)內(nèi)端開有一個上下貫通的半圓形缺口，該半圓形缺口的大小與所述大半圓形缺口(4b)相同，且兩者的軸心線在同一條直線上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變徑閘板單體，其特征在于:所述頂密封膠芯(3)的內(nèi)端與變徑膠芯(4)外圓面卡接固定，且所述大半圓形缺口(4b)上的徑向讓膠缺口(4c)為長條形結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】E21B33/06GK204225833SQ201420589758
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月13日
【發(fā)明者】冷波, 馬家增, 陳建華, 付永安 申請人:重慶中重石油機械有限公司