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      鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置制造方法

      文檔序號(hào):5321777閱讀:989來(lái)源:國(guó)知局
      鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鉆具止回閥泄壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置;其包括頂開(kāi)本體、螺紋頂桿、護(hù)罩;在頂開(kāi)本體的上端中部有內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔上通過(guò)螺紋固定安裝有能旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)的螺紋頂桿;在頂開(kāi)本體內(nèi)設(shè)有與內(nèi)螺紋孔上下對(duì)應(yīng)的環(huán)槽,環(huán)槽與螺紋頂桿之間形成環(huán)形泄壓腔,在環(huán)形泄壓腔上端的頂開(kāi)本體上圓周分布有至少一個(gè)泄壓孔;在頂開(kāi)本體上方的螺紋頂桿上固定安裝有能將泄壓孔遮擋的護(hù)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;在搶接鉆具止回閥的同時(shí),鉆具內(nèi)的壓力可依次經(jīng)止回閥泄壓孔、環(huán)形泄壓腔、泄壓孔和排壓腔從排壓腔的下端口釋放;便于搶接操作,提高安裝效率和連接可靠性,防止因鉆具止回閥脫扣而導(dǎo)致井噴的發(fā)生,安全性高。
      【專利說(shuō)明】
      鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及鉆具止回閥泄壓裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,是一種鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]在起鉆或下鉆時(shí),為了防止地層流體以及鉆井液沿鉆具水眼向上噴出損壞水龍帶而導(dǎo)致井噴,需要在鉆桿的水眼上端口搶接鉆具止回閥;但由于鉆具內(nèi)部存有壓力,搶接鉆具止回閥時(shí),壓力會(huì)施加給鉆具止回閥一個(gè)向上的推力,操作起來(lái)十分困難,時(shí)間長(zhǎng),危險(xiǎn)性高;存在連接失效而導(dǎo)致井噴的風(fēng)險(xiǎn)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型提供了一種鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決在鉆桿接頭上搶接鉆具止回閥時(shí),操作起來(lái)十分困難,時(shí)間長(zhǎng),危險(xiǎn)性高;存在連接失效而導(dǎo)致井噴的問(wèn)題。
      [0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,包括頂開(kāi)本體、螺紋頂桿和護(hù)罩;在頂開(kāi)本體的上端中部有內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔上通過(guò)螺紋固定安裝有能旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)的螺紋頂桿;在頂開(kāi)本體內(nèi)設(shè)有與內(nèi)螺紋孔上下對(duì)應(yīng)的環(huán)槽,環(huán)槽與螺紋頂桿之間形成環(huán)形泄壓腔,在環(huán)形泄壓腔上端的頂開(kāi)本體上圓周分布有至少一個(gè)泄壓孔;在頂開(kāi)本體上方的螺紋頂桿上固定安裝有能將泄壓孔遮擋的護(hù)罩;護(hù)罩套裝在頂開(kāi)本體的上部外并與頂開(kāi)本體之間形成開(kāi)口向下的排壓腔,排壓腔通過(guò)泄壓孔與環(huán)形泄壓腔相連通。
      [0005]下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
      [0006]上述護(hù)罩的中部可設(shè)有安裝通孔,護(hù)罩通過(guò)安裝通孔套裝在螺紋頂桿上;在護(hù)罩上端和下端的螺紋頂桿上通過(guò)螺紋固定安裝有上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母,下調(diào)節(jié)螺母位于排壓腔內(nèi)。
      [0007]上述螺紋頂桿的上端可周向限位安裝有旋轉(zhuǎn)手柄。
      [0008]上述螺紋頂桿的上端可設(shè)有截面呈多邊形的手柄安裝凸臺(tái),在旋轉(zhuǎn)手柄中部有與手柄安裝凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的內(nèi)多邊孔,旋轉(zhuǎn)手柄通過(guò)內(nèi)多邊孔周向限位安裝在手柄安裝凸臺(tái)上;旋轉(zhuǎn)手柄的底端左右螺紋頂桿的上端面;在旋轉(zhuǎn)手柄上端的手柄安裝凸臺(tái)上安裝有能使旋轉(zhuǎn)手柄軸向限位的開(kāi)口銷。
      [0009]上述頂開(kāi)本體的下部外可設(shè)有上寬下窄的錐形外螺紋。
      [0010]上述護(hù)罩下方的頂開(kāi)本體中部外環(huán)面上可設(shè)有徑向的內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有水平的扭轉(zhuǎn)助力桿。
      [0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便;在搶接鉆具止回閥的同時(shí),鉆具內(nèi)的壓力可依次經(jīng)止回閥泄壓孔、環(huán)形泄壓腔、泄壓孔和排壓腔從排壓腔的下端口釋放;便于搶接操作,提高安裝效率和連接可靠性,防止因鉆具止回閥脫扣而導(dǎo)致井噴的發(fā)生,安全性高。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0012]附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]附圖中的編碼分別為為頂開(kāi)本體,2為頂桿,3為環(huán)形泄壓腔,4為泄壓孔,5為護(hù)罩,6為排壓腔,7為上調(diào)節(jié)螺母,8為下調(diào)節(jié)螺母,9為旋轉(zhuǎn)手柄,10為手柄安裝凸臺(tái),11為開(kāi)口銷,12為扭轉(zhuǎn)助力桿。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
      [0015]在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方式來(lái)進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說(shuō)明書附圖1的布圖方向來(lái)確定的。
      [0016]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
      [0017]如附圖1所示,該鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置包括頂開(kāi)本體1、螺紋頂桿2和護(hù)罩5;在頂開(kāi)本體1的上端中部有內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔上通過(guò)螺紋固定安裝有能旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)的螺紋頂桿2;在頂開(kāi)本體1內(nèi)設(shè)有與內(nèi)螺紋孔上下對(duì)應(yīng)的環(huán)槽,環(huán)槽與螺紋頂桿2之間形成環(huán)形泄壓腔3,在環(huán)形泄壓腔3上端的頂開(kāi)本體1上圓周分布有至少一個(gè)泄壓孔4;在頂開(kāi)本體1上方的螺紋頂桿2上固定安裝有能將泄壓孔4遮擋的護(hù)罩5;護(hù)罩5套裝在頂開(kāi)本體1的上部外并與頂開(kāi)本體1之間形成開(kāi)口向下的排壓腔6,排壓腔6通過(guò)泄壓孔4與環(huán)形泄壓腔3相連通。
      [0018]在鉆具止回閥上設(shè)有與閥體內(nèi)腔相通的止回閥泄壓孔,頂開(kāi)本體1固定安裝在止回閥泄壓孔的外端口處,使環(huán)形泄壓腔3能夠通過(guò)止回閥泄壓孔與閥體內(nèi)腔相連通;在鉆桿的水眼上端口搶接鉆具止回閥的時(shí),鉆具內(nèi)部的壓力可經(jīng)止回閥泄壓孔、環(huán)形泄壓腔3、泄壓孔4和排壓腔6從排壓腔6環(huán)形下端口排出;在搶接后,下移螺紋頂桿2,通過(guò)螺紋頂桿2將止回閥泄壓孔關(guān)閉,以達(dá)到通過(guò)鉆具止回閥對(duì)鉆桿的水眼上端口的封堵防噴的目的;在此過(guò)程中,本實(shí)用新型能夠在鉆具止回閥搶接同時(shí),釋放鉆具壓力,便于搶接操作,提高安裝效率和連接可靠性,防止因鉆具止回閥脫扣而導(dǎo)致井噴的發(fā)生;護(hù)罩5起到防止鉆具內(nèi)鉆井液泄壓傷人的作用,降低操作風(fēng)險(xiǎn),安全性高。
      [0019]可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):
      [0020]如附圖1所示,在護(hù)罩5的中部設(shè)有安裝通孔,護(hù)罩5通過(guò)安裝通孔套裝在螺紋頂桿2上;在護(hù)罩5上端和下端的螺紋頂桿2上通過(guò)螺紋固定安裝有上調(diào)節(jié)螺母7和下調(diào)節(jié)螺母8,下調(diào)節(jié)螺母8位于排壓腔6內(nèi)。護(hù)罩5可在上調(diào)節(jié)螺母7和下調(diào)節(jié)螺母8作用下升降調(diào)節(jié),使用更方便。
      [0021]如附圖1所示,為便于手動(dòng)旋轉(zhuǎn)螺紋頂桿2,在螺紋頂桿2的上端周向限位安裝有旋轉(zhuǎn)手柄9。
      [0022]如附圖1所示,在螺紋頂桿2的上端設(shè)有截面呈多邊形的手柄安裝凸臺(tái)10,在旋轉(zhuǎn)手柄9中部有與手柄安裝凸臺(tái)10對(duì)應(yīng)的內(nèi)多邊孔,旋轉(zhuǎn)手柄9通過(guò)內(nèi)多邊孔周向限位安裝在手柄安裝凸臺(tái)10上;旋轉(zhuǎn)手柄9的底端左右螺紋頂桿2的上端面;在旋轉(zhuǎn)手柄9上端的手柄安裝凸臺(tái)10上安裝有能使旋轉(zhuǎn)手柄9軸向限位的開(kāi)口銷11。
      [0023]如附圖1所示,在頂開(kāi)本體1的下部外設(shè)有上寬下窄的錐形外螺紋。通用的鉆具止回閥,在其止回閥泄壓孔上部設(shè)有倒錐形的內(nèi)螺紋安裝孔,頂開(kāi)本體1的下部通過(guò)螺紋安裝在內(nèi)螺紋安裝孔內(nèi),安裝方便。
      [0024]如附圖1所示,護(hù)罩5下方的頂開(kāi)本體1中部外環(huán)面上設(shè)有徑向的內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有水平的扭轉(zhuǎn)助力桿12。扭轉(zhuǎn)助力桿12可便于操作人員施加扭矩,頂開(kāi)本體1與鉆具止回閥之間的拆裝更省力;通過(guò)螺紋連接的扭轉(zhuǎn)助力桿12拆裝方便;在使用后,可將扭轉(zhuǎn)助力桿12卸下,節(jié)省空間。
      [0025]以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于包括頂開(kāi)本體、螺紋頂桿和護(hù)罩;在頂開(kāi)本體的上端中部有內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔上通過(guò)螺紋固定安裝有能旋轉(zhuǎn)上下移動(dòng)的螺紋頂桿;在頂開(kāi)本體內(nèi)設(shè)有與內(nèi)螺紋孔上下對(duì)應(yīng)的環(huán)槽,環(huán)槽與螺紋頂桿之間形成環(huán)形泄壓腔,在環(huán)形泄壓腔上端的頂開(kāi)本體上圓周分布有至少一個(gè)泄壓孔;在頂開(kāi)本體上方的螺紋頂桿上固定安裝有能將泄壓孔遮擋的護(hù)罩;護(hù)罩套裝在頂開(kāi)本體的上部外并與頂開(kāi)本體之間形成開(kāi)口向下的排壓腔,排壓腔通過(guò)泄壓孔與環(huán)形泄壓腔相連通。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于護(hù)罩的中部設(shè)有安裝通孔,護(hù)罩通過(guò)安裝通孔套裝在螺紋頂桿上;在護(hù)罩上端和下端的螺紋頂桿上通過(guò)螺紋固定安裝有上調(diào)節(jié)螺母和下調(diào)節(jié)螺母,下調(diào)節(jié)螺母位于排壓腔內(nèi)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于螺紋頂桿的上端周向限位安裝有旋轉(zhuǎn)手柄。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于螺紋頂桿的上端設(shè)有截面呈多邊形的手柄安裝凸臺(tái),在旋轉(zhuǎn)手柄中部有與手柄安裝凸臺(tái)對(duì)應(yīng)的內(nèi)多邊孔,旋轉(zhuǎn)手柄通過(guò)內(nèi)多邊孔周向限位安裝在手柄安裝凸臺(tái)上;旋轉(zhuǎn)手柄的底端左右螺紋頂桿的上端面;在旋轉(zhuǎn)手柄上端的手柄安裝凸臺(tái)上安裝有能使旋轉(zhuǎn)手柄軸向限位的開(kāi)口銷。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于頂開(kāi)本體的下部外設(shè)有上寬下窄的錐形外螺紋。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于頂開(kāi)本體的下部外設(shè)有上寬下窄的錐形外螺紋。
      7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于頂開(kāi)本體的下部外設(shè)有上寬下窄的錐形外螺紋。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于護(hù)罩下方的頂開(kāi)本體中部外環(huán)面上設(shè)有徑向的內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有水平的扭轉(zhuǎn)助力桿。
      9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于護(hù)罩下方的頂開(kāi)本體中部外環(huán)面上設(shè)有徑向的內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有水平的扭轉(zhuǎn)助力桿。
      10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉆具止回閥安全頂開(kāi)裝置,其特征在于護(hù)罩下方的頂開(kāi)本體中部外環(huán)面上設(shè)有徑向的內(nèi)螺紋孔,在內(nèi)螺紋孔內(nèi)通過(guò)螺紋固定安裝有水平的扭轉(zhuǎn)助力桿。
      【文檔編號(hào)】E21B34/08GK204186350SQ201420595597
      【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
      【發(fā)明者】張根旺, 蒲正偉, 何建鋒, 楊永勝, 顧志順, 鐘萬(wàn)斌, 陳志
      申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)西部鉆探工程有限公司
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