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      一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀的制作方法

      文檔序號(hào):5321836閱讀:387來源:國(guó)知局
      一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀的制作方法
      【專利摘要】一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,包括刀軸、刀體、刀圈和端蓋,刀軸的中心位置處設(shè)置軸肩,軸肩的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有臺(tái)階,刀軸貫穿刀體,軸肩兩側(cè)分別設(shè)置所述的止推軸承,止推軸承與臺(tái)階之間設(shè)置所述的圓柱滾子軸承;本實(shí)用新型芯包結(jié)構(gòu)滾刀采用圓柱滾子軸承與止推軸承代替了傳統(tǒng)方式的軸承,通過增加圓柱滾子的數(shù)量來增加滾刀的徑向承載能力,通過止推軸承來增加滾刀的軸向承載能力,相應(yīng)地增加了滾刀整體的承載能力,增強(qiáng)了滾刀的耐磨性,延長(zhǎng)了滾刀的使用壽命。
      【專利說明】一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,屬于礦山機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

      【背景技術(shù)】
      [0002]我國(guó)是一個(gè)多山地帶國(guó)家,隧道的挖掘能有效地縮短路線長(zhǎng)度,181隧道掘進(jìn)機(jī),是利用回轉(zhuǎn)刀具開挖,同時(shí)破碎洞內(nèi)圍巖及掘進(jìn),形成整個(gè)隧道斷面的一種新型、先進(jìn)的隧道施工機(jī)械;相對(duì)于目前常用的方法,181集鉆、掘進(jìn)、支護(hù)于一體,使用電子、信息、遙測(cè)、遙控等高新技術(shù)對(duì)全部作業(yè)進(jìn)行制導(dǎo)和監(jiān)控,使掘進(jìn)過程始終處于最佳狀態(tài)。在國(guó)際上,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于水利水電、礦山開采、交通、市政、國(guó)防等工程中,隧道挖掘過程中,所使用的刀具在很大程度上影響施工進(jìn)程,而滾刀作為!'81刀具的重要部分,也是!'81使用過程的易損部件,滾刀的使用壽命及更換頻率直接影響著181的掘進(jìn)速度,因而隨著181的發(fā)展,研究一種承載能力大,高耐磨,使用壽命長(zhǎng)的新型滾刀成為滾刀研究的主要方向。
      [0003]中國(guó)專利文獻(xiàn)⑶101672184八公開了一種全斷面巖石掘進(jìn)機(jī)滾刀米字型結(jié)構(gòu),該技術(shù)方案主要是采用米字型結(jié)構(gòu)布置方法和協(xié)同進(jìn)化法確定正滾刀和邊滾刀的布置位置,其目的是解決滾刀在刀盤上的位置,進(jìn)而滿足刀盤整體技術(shù)性能指標(biāo)。但該技術(shù)方案并沒有對(duì)滾刀的承載能力、耐磨性做出改進(jìn)。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀。
      [0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
      [0006]一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,包括刀軸、刀體、刀圈和端蓋,所述刀軸的中心位置處設(shè)置軸肩,所述軸肩的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有臺(tái)階,所述刀軸貫穿刀體,所述刀軸與刀體之間設(shè)置止推軸承和圓柱滾子軸承,所述軸肩兩側(cè)分別設(shè)置所述的止推軸承,所述止推軸承與臺(tái)階之間設(shè)置所述的圓柱滾子軸承;
      [0007]所述刀體的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置凸臺(tái),所述刀體的外側(cè)一端設(shè)置凸臺(tái)且另一端設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有擋圈,所述刀體的外側(cè)設(shè)置所述的刀圈,所述刀圈的一側(cè)與凸臺(tái)接觸且另一側(cè)與擋圈接觸;
      [0008]所述刀軸的兩端分別設(shè)置所述的端蓋,所述端蓋與刀體之間設(shè)置鎖緊螺母,所述端蓋與刀軸之間設(shè)置鎖緊螺母。
      [0009]優(yōu)選的,所述端蓋與刀軸之間設(shè)置有浮動(dòng)密封組件。此設(shè)計(jì)的好處在于,浮動(dòng)密封組件可保證浮動(dòng)環(huán)始終與轉(zhuǎn)軸之間保持最佳的密封間隙,而多重密封技術(shù)和強(qiáng)大的油膜張力能有效的阻止密封介質(zhì)的泄漏。
      [0010]優(yōu)選的,所述刀體與圓柱滾子軸承之間設(shè)置有0型密封圈,所述端蓋與刀軸之間設(shè)置有0型密封圈。此設(shè)計(jì)的目的在于,增加的0型密封圈主要起到密封作用,防止漏油。
      [0011]優(yōu)選的,所述刀圈為鑲齒刀圈或不鑲嵌合金的一體式刀圈。在實(shí)際作業(yè)過程中,刀圈可根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境設(shè)置為單刃或多刃刀圈,以滿足不同的使用需求。
      [0012]優(yōu)選的,所述刀體與鎖緊螺母之間設(shè)置有止推銷,所述鎖緊螺母與刀軸之間設(shè)置有止推銷。
      [0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:
      [0014]1.本實(shí)用新型芯包結(jié)構(gòu)滾刀采用圓柱滾子軸承與止推軸承代替了傳統(tǒng)方式的軸承,通過增加圓柱滾子的數(shù)量來增加滾刀的徑向承載能力,通過止推軸承來增加滾刀的軸向承載能力,相應(yīng)地增加了滾刀整體的承載能力。
      [0015]2.本實(shí)用新型中刀體的內(nèi)孔一側(cè)設(shè)置有臺(tái)階,另一側(cè)安裝鎖緊螺母來固定兩側(cè)的圓柱滾子軸承;刀體的外徑一側(cè)設(shè)置臺(tái)階,與另一側(cè)設(shè)置的擋圈相配合,能有效對(duì)刀圈起到止退作用,增強(qiáng)了使用過程中刀圈的穩(wěn)定性,延長(zhǎng)了滾刀的使用壽命。
      [0016]3.本實(shí)用新型中刀軸設(shè)置為中心對(duì)稱結(jié)構(gòu),中心處設(shè)置軸肩,軸肩兩側(cè)放置止推軸承,承載止推軸承傳遞的軸向力,左右兩側(cè)設(shè)置臺(tái)階,軸間與臺(tái)階之間放置圓柱滾子,該設(shè)計(jì)改變了傳統(tǒng)的滾刀內(nèi)芯的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),體現(xiàn)了新型芯包結(jié)構(gòu)滾刀的優(yōu)勢(shì)。
      [0017]4.本實(shí)用新型芯包結(jié)構(gòu)滾刀設(shè)計(jì)構(gòu)思巧妙,作用明顯,效果顯著,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和應(yīng)用價(jià)值。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實(shí)用新型芯包結(jié)構(gòu)滾刀的結(jié)構(gòu)剖視圖;
      [0019]圖2為本實(shí)用新型芯包結(jié)構(gòu)滾刀的結(jié)構(gòu)右視圖;
      [0020]其中:1、三刃鑲齒刀圈,2、刀體,3、端蓋,4、刀軸,5、浮動(dòng)密封組件,6、鎖緊螺母,7、外套,8、擋圈,9、0形密封圈,10、圓柱滾子,11、0形密封圈,12、止推軸承,13、止退銷,14、硬質(zhì)合金,15、止退銷,16、軸肩,17、臺(tái)階。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明,但不限于此。
      [0022]實(shí)施例1:
      [0023]一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,包括刀軸4、刀體2、三刃鑲齒刀圈1和端蓋3,刀軸4的中心位置處設(shè)置軸肩16,軸肩16的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有臺(tái)階17,刀軸4貫穿刀體2,刀軸4與刀體2之間設(shè)置止推軸承12和圓柱滾子軸承,圓柱滾子軸承由圓柱滾子10和外套7組成,軸肩16兩側(cè)分別設(shè)置所述的止推軸承12,止推軸承12與臺(tái)階17之間設(shè)置所述的圓柱滾子軸承;
      [0024]刀體2的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置凸臺(tái),刀體2的外側(cè)一端設(shè)置凸臺(tái)且另一端設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有擋圈8,刀體2的外側(cè)設(shè)置所述的三刃鑲齒刀圈1,三刃鑲齒刀圈1的一側(cè)與凸臺(tái)接觸且另一側(cè)與擋圈8接觸;擋圈可以有效對(duì)刀圈起到止退作用,能夠確保刀圈的位置固定不變,保證刀圈在使用過程中的穩(wěn)定性。
      [0025]刀軸4的兩端分別設(shè)置所述的端蓋3,端蓋3與刀體2之間設(shè)置有鎖緊螺母6,端蓋3與刀軸4之間設(shè)置鎖緊螺母。
      [0026]另外,端蓋3與刀軸4之間設(shè)置有浮動(dòng)密封組件5。浮動(dòng)密封組件可保證浮動(dòng)環(huán)始終與轉(zhuǎn)軸之間保持最佳的密封間隙,而多重密封技術(shù)和強(qiáng)大的油膜張力能有效的阻止密封介質(zhì)的泄漏。
      [0027]實(shí)施例2:
      [0028]一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述,其不同之處在于,刀體2與圓柱滾子軸承之間設(shè)置有0型密封圈9,端蓋3與刀軸4之間設(shè)置有0型密封圈11。增加的0型密封圈主要起到密封作用,防止漏油。
      [0029]實(shí)施例3:
      [0030]一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,結(jié)構(gòu)如實(shí)施例1所述,其不同之處在于,刀圈為不鑲嵌合金的一體式刀圈。在實(shí)際作業(yè)過程中,刀圈可根據(jù)實(shí)際作業(yè)環(huán)境設(shè)置為單刃或多刃刀圈。刀體2與鎖緊螺母6之間設(shè)置有止推銷13,鎖緊螺母與刀軸4之間設(shè)置有止推銷15,止推銷可以有效防止鎖緊螺母和端蓋的松動(dòng)。
      [0031]該芯包結(jié)構(gòu)滾刀的使用方法:將所述滾刀安裝在刀盤上,在刀盤工作過程中,當(dāng)?shù)度佑|巖石受到外力時(shí),徑向外力傳遞到圓柱滾子軸承上,圓柱滾子軸承承受徑向外力增加滾刀整體的徑向承載能力,軸向外力傳遞到止推軸承上,止推軸承承受軸向外力增加滾刀的軸向承載能力。在1冊(cè)隧道掘進(jìn)機(jī)實(shí)際作業(yè)過程中,將滾刀安裝在181隧道掘進(jìn)機(jī)刀盤上,當(dāng)?shù)侗P作業(yè)時(shí)利用所述的芯包結(jié)構(gòu)滾刀對(duì)隧道進(jìn)行挖掘。
      【權(quán)利要求】
      1.一種芯包結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于,包括刀軸、刀體、刀圈和端蓋,所述刀軸的中心位置處設(shè)置軸肩,所述軸肩的兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有臺(tái)階,所述刀軸貫穿刀體,所述刀軸與刀體之間設(shè)置止推軸承和圓柱滾子軸承,所述軸肩兩側(cè)分別設(shè)置所述的止推軸承,所述止推軸承與臺(tái)階之間設(shè)置所述的圓柱滾子軸承; 所述刀體的內(nèi)側(cè)一端設(shè)置凸臺(tái),所述刀體的外側(cè)一端設(shè)置凸臺(tái)且另一端設(shè)置凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有擋圈,所述刀體的外側(cè)設(shè)置所述的刀圈,所述刀圈的一側(cè)與凸臺(tái)接觸且另一側(cè)與擋圈接觸; 所述刀軸的兩端分別設(shè)置所述的端蓋,所述端蓋與刀體之間設(shè)置鎖緊螺母,所述端蓋與刀軸之間設(shè)置鎖緊螺母。
      2.如權(quán)利要求1所述的芯包結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于,所述端蓋與刀軸之間設(shè)置有浮動(dòng)密封組件。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的芯包結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于,所述刀體與圓柱滾子軸承之間設(shè)置有O型密封圈,所述端蓋與刀軸之間設(shè)置有O型密封圈。
      4.如權(quán)利要求3所述的芯包結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于,所述刀圈為鑲齒刀圈或不鑲嵌合金的一體式刀圈。
      5.如權(quán)利要求1或2所述的芯包結(jié)構(gòu)滾刀,其特征在于,所述刀體與鎖緊螺母之間設(shè)置有止推銷,所述鎖緊螺母與刀軸之間設(shè)置有止推銷。
      【文檔編號(hào)】E21D9/10GK204140083SQ201420599423
      【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月16日
      【發(fā)明者】張學(xué)強(qiáng), 王剛, 任延玲, 倪景文, 袁立磊, 閆國(guó)成 申請(qǐng)人:山東天工巖土工程設(shè)備有限公司
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