一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型為一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，井網(wǎng)包括多組開采井組，每個開采井組包括一水平井、中間直井、多個側(cè)邊直井；多個側(cè)邊直井分為兩列，第一列和第二列側(cè)邊直井關(guān)于水平井對稱設(shè)置，每列側(cè)邊直井從水平井的腳尖到腳跟方向間隔設(shè)置且與水平井平行；第一列和第二列側(cè)邊直井中位置相對的兩個側(cè)邊直井形成一對側(cè)邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側(cè)邊直井為第一對側(cè)邊直井，該第一對側(cè)邊直井與中間直井位于同一直線上；從第一對側(cè)邊直井到腳跟方向依次為第二對側(cè)邊直井、第三對側(cè)邊直井，依次類推。本實用新型降低了完井成本，每組開采井組中兩側(cè)的側(cè)邊直井可以用到相鄰其它開采井組中，減少了鉆井成本。
【專利說明】一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型關(guān)于一種稠油油藏的開采，尤其涉及一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在稠油的開采技術(shù)中，重力火驅(qū)熱采方法屬于較為前緣的技術(shù)，重力火驅(qū)開采方法是利用火驅(qū)達到重力泄油目的的采油方式。即，直井位于水平井的腳尖位置，且向直井中注空氣，通過火線的推進，加熱油層，原油泄入水平井進行生產(chǎn)。但是在重力火驅(qū)開采時發(fā)現(xiàn)，即使設(shè)有邊井通過排放尾氣來牽拉火線，火線前緣的橫向波及范圍也很窄。如果加密布井，會產(chǎn)生兩個問題，其一是增加資本投入，重力火燒開采工藝對鉆完井的要求較高，完井成本相對較高；其二是氣竄導致火線突破風險大，給井控帶來很大難題。
[0003]稠油常規(guī)熱采方式中，蒸汽驅(qū)開采也是提高采收率的一種重要的二次開發(fā)方式。目前蒸汽驅(qū)開采存在如下問題:蒸汽驅(qū)一般是在稠油油藏開采，對于粘度較高(5000-10000mPa.s)、油藏埋深大于100m的油藏，由于流體流動性較差，井底壓力高，一般先采用蒸汽吞吐方式開采，在蒸汽吞吐開采過程中建立注采井的熱聯(lián)通，同時降低注汽井井底壓力(有利于蒸汽驅(qū)時高干度注入蒸汽，因為蒸汽的干度是與壓力相關(guān)的)，然后采用蒸汽驅(qū)開采。但在實施操作過程中，注采井還未建立熱聯(lián)通，蒸汽吞吐開發(fā)方式已達到經(jīng)濟開發(fā)極限(蒸汽注入的操作成本大于采出稠油的收入)，因此，提前轉(zhuǎn)入蒸汽驅(qū)，由于注采井還未建立熱聯(lián)通，在進行蒸汽驅(qū)時，熱量傳導速度較慢，加上蒸汽超覆，生產(chǎn)井含水率上升速度很快，這導致蒸汽驅(qū)的壽命期大大縮短。
[0004]由此，本發(fā)明人憑借多年從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗與實踐，提出一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的在于提供一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，可以減少完井成本和鉆井成本。
[0006]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，包括多組開采井組，每個開采井組包括一水平井、位于水平井腳尖上方的中間直井、分布在水平井兩側(cè)的多個側(cè)邊直井；其中多個側(cè)邊直井分為兩列，第一列和第二列側(cè)邊直井關(guān)于水平井對稱設(shè)置，每列側(cè)邊直井從水平井的腳尖到腳跟方向間隔設(shè)置且與水平井平行；第一列和第二列側(cè)邊直井中位置相對的兩個側(cè)邊直井形成一對側(cè)邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側(cè)邊直井為第一對側(cè)邊直井，該第一對側(cè)邊直井與中間直井位于同一直線上；從第一對側(cè)邊直井到腳跟方向依次為第二對側(cè)邊直井、第三對側(cè)邊直井，依次類推。
[0007]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井的水平段長度500-700m ;每列側(cè)邊直井的水平間隔70-100m，每列側(cè)邊直井與水平井水平段的水平距離70-100m，中間直井位于水平井腳尖處垂直上方10-20m。
[0008]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井的水平段為篩管完井，并距離油層底界3-5m;側(cè)邊直井為射孔完井，射孔段位于油層下部，其中射開層為油層厚度的1/2，中間直井位于油層下部，其射開層為油層厚度的2/3。
[0009]在本實用新型的一較佳實施方式中，其中一組開采井組與另一組開采井組共用側(cè)邊直井中的部分側(cè)邊直井。
[0010]在本實用新型的一較佳實施方式中，中間直井內(nèi)設(shè)有點火管柱，所述點火管柱包括油管，油管下端連接隔熱管，隔熱管的下端設(shè)有管鞋，隔熱管的外部設(shè)有熱力封隔器，油管和隔熱管內(nèi)設(shè)有電點火器，電點火器的點火熱端位置對應(yīng)隔熱管。
[0011]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)管柱，所述生產(chǎn)管柱包括相互獨立設(shè)置的油管和監(jiān)測管柱；油管下端依次連接抽油泵和氣錨，油管、抽油泵和氣錨位于水平井的豎直部分；監(jiān)測管柱伸入到水平井的水平部分，監(jiān)測管柱豎直部分的下端設(shè)有一個監(jiān)測點，監(jiān)測管柱的水平部分間隔設(shè)有多個監(jiān)測點。
[0012]在本實用新型的一較佳實施方式中，水平井內(nèi)設(shè)有蒸汽驅(qū)管柱，蒸汽驅(qū)管柱包括真空隔熱管，所述真空隔熱管延伸到水平井的水平部分，真空隔熱管連接油管，在水平延伸的油管中間隔設(shè)有多個注汽閥，油管的末端設(shè)有絲堵。
[0013]在本實用新型的一較佳實施方式中，對稱分布在水平井兩側(cè)的側(cè)邊直井中設(shè)有直井生產(chǎn)管柱，直井生產(chǎn)管柱包括油管，油管下端依次連接抽油泵和氣錨。
[0014]由上所述，本實用新型的井網(wǎng)降低了側(cè)邊直井完井的成本；而且每組開采井組中兩側(cè)的側(cè)邊直井可以用到相鄰其它開采井組中，減少了鉆井成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0016]圖1:為本實用新型井網(wǎng)其中一組開采井組的立體圖。
[0017]圖2:為本實用新型井網(wǎng)其中一組開采井組的俯視圖。
[0018]圖3:為本實用新型重力火驅(qū)階段中間直井的點火管柱圖。
[0019]圖4:為本實用新型重力火驅(qū)階段水平井中的生產(chǎn)管柱圖。
[0020]圖5:為本實用新型蒸汽驅(qū)階段水平井中的蒸汽驅(qū)管柱圖。
[0021]圖6:為本實用新型重力火驅(qū)階段及蒸汽驅(qū)階段側(cè)邊直井中的直井生產(chǎn)管柱圖。

【具體實施方式】
[0022]為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照【專利附圖】

【附圖說明】本實用新型的【具體實施方式】。
[0023]本實用新型提供一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，如圖1和圖2所示，每個開采井組包括一水平井S1、位于水平井腳尖處的中間直井D、對稱分布在水平井兩側(cè)的多個側(cè)邊直井Vn (η = I, 2，3，…)；其中多個側(cè)邊直井Vn分為兩列，第一列和第二列側(cè)邊直井關(guān)于水平井SI對稱設(shè)置，每列側(cè)邊直井從水平井SI的腳尖到腳跟方向間隔設(shè)置且與水平井SI平行；第一列和第二列側(cè)邊直井中位置相對的兩個側(cè)邊直井形成一對側(cè)邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側(cè)邊直井為第一對側(cè)邊直井V1、V2，該第一對側(cè)邊直井V1、V2與中間直井D位于同一直線上；從第一對側(cè)邊直井V1、V2到腳跟方向依次為第二對側(cè)邊直井V3、V4、第三對側(cè)邊直井V4、V5，依次類推。具體的，水平井SI的水平段長度500-700m ;每列側(cè)邊直井Vn的水平間隔70-100m，每列側(cè)邊直井Vn與水平井SI水平段的水平距離70_100m，中間直井D位于水平井腳尖處垂直上方10-20m。其中，水平井SI的水平段為篩管完井，并距離油層底界3-5m ;側(cè)邊直井Vn為射孔完井，射孔段位于油層下部，其中射開層(完井后通過射孔建立井筒與地層的聯(lián)通，射開層就是射孔段與油層的對應(yīng)位置)為油層厚度的1/2，中間直井D位于油層下部，其射開層為油層厚度的2/3 ;降低了側(cè)邊直井完井的成本。
[0024]本實用新型的井網(wǎng)在進行稠油油藏開采中的應(yīng)用過程包括預熱階段、重力火驅(qū)階段和蒸汽驅(qū)階段。預熱階段，對水平井SI的腳尖、中間直井D、第一對側(cè)邊直井V1、V2進行預熱，初步建立熱聯(lián)通；重力火驅(qū)階段，包括點火階段和火線推進階段；在點火階段，通過中間直井D注入空氣，采用化學點火與電點火組合的點火方式點火；點火后，密切監(jiān)測水平井SI的溫度監(jiān)測點和相應(yīng)側(cè)邊直井Vn的尾氣組分；當水平井SI腳尖處溫度有突變，第一對側(cè)邊直井V1、V2的尾氣組分二氧化碳含量超過12%，即點火成功。在火線推進階段，水平井SI作為生產(chǎn)井，同時排放30-40%尾氣，水平井SI的井底壓力與中間直井D的空氣注入壓力差為0.5-lMPa ;側(cè)邊直井Vn排放尾氣的同時也作為生產(chǎn)井，尾氣排放量為40-50%。在蒸汽驅(qū)階段，水平井SI和中間直井D為蒸汽注入井，水平井SI進行分段注汽，側(cè)邊直井Vn作為長期生產(chǎn)井。
[0025]進一步，其中一組開采井組與另一組開采井組共用側(cè)邊直井Vn中的部分側(cè)邊直井；減少了鉆井成本。
[0026]進一步,如圖3所示，中間直井D內(nèi)設(shè)有點火管柱10,點火管柱10包括油管11,油管11下端連接隔熱管12，隔熱管12的下端設(shè)有管鞋14，隔熱管12的外部設(shè)有熱力封隔器15。油管11和隔熱管12內(nèi)設(shè)有電點火器13，電點火器13的點火熱端位置對應(yīng)隔熱管12。
[0027]進一步，如圖4所示，在重力火驅(qū)階段，水平井SI內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)管柱20，生產(chǎn)管柱20包括相互獨立設(shè)置的油管22和監(jiān)測管柱23 ;油管22下端依次連接抽油泵24和氣錨25，油管22、抽油泵24和氣錨25位于水平井SI的豎直部分；監(jiān)測管柱23伸入到水平井SI的水平部分，監(jiān)測管柱23豎直部分的下端設(shè)有一個監(jiān)測點26，監(jiān)測管柱23的水平部分間隔設(shè)有多個監(jiān)測點26。該生產(chǎn)管柱20在重力火驅(qū)階段通過監(jiān)測管柱23上的監(jiān)測點26來監(jiān)測火線的移動。
[0028]進一步，如圖5所示，在蒸汽驅(qū)階段，水平井SI內(nèi)設(shè)有蒸汽驅(qū)管柱30，蒸汽驅(qū)管柱30包括真空隔熱管32，真空隔熱管32延伸到水平井SI的水平部分，真空隔熱管32連接油管33，在水平延伸的油管33中間隔設(shè)有多個注汽閥34，油管33的末端設(shè)有絲堵35。
[0029]進一步，如圖6所示，對稱分布在水平井兩側(cè)的側(cè)邊直井Vn中設(shè)有直井生產(chǎn)管柱40，直井生產(chǎn)管柱40包括油管42，油管42下端依次連接抽油泵43和氣錨44。
[0030]由上所述，本實用新型稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，降低了側(cè)邊直井完井的成本；而且每組開采井組中兩側(cè)的側(cè)邊直井可以用到相鄰其它開采井組中，減少了鉆井成本。
[0031]以上所述僅為本實用新型示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本實用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本實用新型保護的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:所述井網(wǎng)包括多組開采井組，每個開采井組包括一水平井、位于水平井腳尖上方的中間直井、分布在水平井兩側(cè)的多個側(cè)邊直井；其中多個側(cè)邊直井分為兩列，第一列和第二列側(cè)邊直井關(guān)于水平井對稱設(shè)置，每列側(cè)邊直井從水平井的腳尖到腳跟方向間隔設(shè)置且與水平井平行；第一列和第二列側(cè)邊直井中位置相對的兩個側(cè)邊直井形成一對側(cè)邊直井，位于水平井腳尖位置的一對側(cè)邊直井為第一對側(cè)邊直井，該第一對側(cè)邊直井與中間直井位于同一直線上；從第一對側(cè)邊直井到腳跟方向依次為第二對側(cè)邊直井、第三對側(cè)邊直井，依次類推。
2.如權(quán)利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:所述水平井的水平段長度500-700m ;每列側(cè)邊直井的水平間隔70-100m，每列側(cè)邊直井與水平井水平段的水平距離70-100m，中間直井位于水平井腳尖處垂直上方10-20m。
3.如權(quán)利要求2所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:水平井的水平段為篩管完井，并距離油層底界3-5m;側(cè)邊直井為射孔完井，射孔段位于油層下部，其中射開層為油層厚度的1/2，中間直井位于油層下部，其射開層為油層厚度的2/3。
4.如權(quán)利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:其中一組開采井組與另一組開采井組共用側(cè)邊直井中的部分側(cè)邊直井。
5.如權(quán)利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:中間直井內(nèi)設(shè)有點火管柱，所述點火管柱包括油管，油管下端連接隔熱管，隔熱管的下端設(shè)有管鞋，隔熱管的外部設(shè)有熱力封隔器，油管和隔熱管內(nèi)設(shè)有電點火器，電點火器的點火熱端位置對應(yīng)隔熱管。
6.如權(quán)利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:水平井內(nèi)設(shè)有生產(chǎn)管柱，所述生產(chǎn)管柱包括相互獨立設(shè)置的油管和監(jiān)測管柱；油管下端依次連接抽油泵和氣錨，油管、抽油泵和氣錨位于水平井的豎直部分；監(jiān)測管柱伸入到水平井的水平部分，監(jiān)測管柱豎直部分的下端設(shè)有一個監(jiān)測點，監(jiān)測管柱的水平部分間隔設(shè)有多個監(jiān)測點。
7.如權(quán)利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:水平井內(nèi)設(shè)有蒸汽驅(qū)管柱，蒸汽驅(qū)管柱包括真空隔熱管，所述真空隔熱管延伸到水平井的水平部分，真空隔熱管連接油管，在水平延伸的油管中間隔設(shè)有多個注汽閥，油管的末端設(shè)有絲堵。
8.如權(quán)利要求1所述的稠油油藏開采中用的井網(wǎng)，其特征在于:對稱分布在水平井兩側(cè)的側(cè)邊直井中設(shè)有直井生產(chǎn)管柱，直井生產(chǎn)管柱包括油管，油管下端依次連接抽油泵和氣錨。
【文檔編號】E21B43/30GK204175277SQ201420605994
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
【發(fā)明者】于曉聰, 闞長賓, 馬振, 張成博, 黃鶴楠, 郝玲, 張 林, 趙吉成, 賀夢琪, 孫鹿恒 申請人:中國石油天然氣股份有限公司