本發(fā)明屬于煤礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):煤層開(kāi)采往往伴隨著煤巖破壞引發(fā)的煤體類(lèi)(動(dòng)力)災(zāi)害,如頂板冒落、巷道頂板離層、煤與瓦斯突出、沖擊地壓、煤爆等事故現(xiàn)象,主要原因之一是煤層破壞引發(fā)能量釋放。隨著礦井開(kāi)采深度的增加,煤層的這種破壞引發(fā)的動(dòng)力災(zāi)害越來(lái)越嚴(yán)重。研究表明,消除這種動(dòng)力破壞,需要知道煤體當(dāng)下的彈塑性狀態(tài),其最危險(xiǎn)的狀態(tài)是彈性轉(zhuǎn)移塑性的過(guò)程,需要即時(shí)感知煤體的這種力學(xué)狀態(tài)的改變。因此,在現(xiàn)場(chǎng)能快速判斷煤體的彈塑性分布,對(duì)防控煤體災(zāi)害具有重要意義。對(duì)于沖擊地壓危險(xiǎn)煤層,在巷道掘進(jìn)過(guò)程就出現(xiàn)動(dòng)力現(xiàn)象,巷道形成后,由于能量不斷積聚,在未受到擾動(dòng)時(shí)也會(huì)發(fā)生動(dòng)力現(xiàn)象,在擾動(dòng)區(qū)域,沖擊煤層動(dòng)力災(zāi)害的危險(xiǎn)性不斷增加,在工作面開(kāi)采期間,超前工作面一定距離的順槽也是重要的危險(xiǎn)區(qū)域。如果能連續(xù)觀測(cè)到煤體的這種由彈性像塑性的變化過(guò)程,做到當(dāng)下感知煤層的力學(xué)性質(zhì)的變化,對(duì)防治沖擊地壓等動(dòng)力災(zāi)害具有積極作用。因此發(fā)明一種對(duì)構(gòu)造區(qū)、高應(yīng)力、大埋深條件下的危險(xiǎn)區(qū)域的煤體進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)測(cè)試彈塑性的方法具有重大現(xiàn)實(shí)意義。發(fā)明目的本發(fā)明的目的,是為了即時(shí)連續(xù)性判斷發(fā)生煤礦煤體類(lèi)動(dòng)力災(zāi)害的危險(xiǎn)區(qū)域與危險(xiǎn)程度,提出一種簡(jiǎn)單、易行的現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)測(cè)試煤體彈塑性的方法。為達(dá)到上述目的,本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)測(cè)試煤體彈塑性的方法,步驟如下:第一步,在煤礦工作面前方的煤層巷道中,根據(jù)煤層賦存條件,確定存在高應(yīng)力、高能量積聚的區(qū)域,該區(qū)域圈定為有可能發(fā)生煤礦煤體類(lèi)災(zāi)害的危險(xiǎn)區(qū)域;第二步、在圈定的可能發(fā)生上述災(zāi)害區(qū)域的煤層巷道中,在距離底板煤層巷道1.5—1.8m位置向煤體施工水平方向的鉆孔,孔徑42mm、孔深一般7-10m;第三步,布置測(cè)試系統(tǒng);測(cè)試系統(tǒng)由一個(gè)圓柱形柔性膠囊和帶有壓力表和流量表的加壓裝置所組成;上述的圓柱形柔性膠囊一端設(shè)有排氣閥,另一端設(shè)有連接口,膠囊軸線上設(shè)有拉緊鋼絲,在拉緊鋼絲作用下只能徑向膨脹;布置時(shí)首先將圓柱形柔性膠囊排氣閥打開(kāi),用高壓軟管與加壓裝置連接,啟動(dòng)加壓裝置,向圓柱形柔性膠囊充入液體,同時(shí)將氣體排出,待圓柱形柔性膠囊氣體排空、液體充滿時(shí),同時(shí)關(guān)閉排氣閥和加壓裝置,再將充滿液體的圓柱形柔性膠囊放入鉆孔底部,此時(shí)圓柱形柔性膠囊應(yīng)與鉆孔壁緊貼;第四步,重新啟動(dòng)加壓裝置,開(kāi)始向圓柱形柔性膠囊充入液體,此時(shí)圓柱形柔性膠囊開(kāi)始膨脹,當(dāng)液體壓力開(kāi)始上升時(shí),說(shuō)明圓柱形柔性膠囊達(dá)到初撐力,記錄下液體壓力的當(dāng)前初撐壓力值,并調(diào)整流量表初始值為零;繼續(xù)加壓達(dá)到25-30MPa時(shí),停止加載,記錄下進(jìn)入圓柱形柔性膠囊液體的流量值A(chǔ);然后進(jìn)行卸載,受漲的鉆孔回縮,使圓柱形柔性膠囊的液體回流,當(dāng)液體壓力卸載到初撐壓力值時(shí),停止卸載,記錄下卸載時(shí)間段內(nèi)從圓柱形柔性膠囊流出的液體流量值B;然后根據(jù)加、卸載的流量值A(chǔ)和B值的比值大小確定煤體的彈塑性;經(jīng)試驗(yàn),當(dāng)A/B≥3時(shí),可判斷煤體為塑性煤體,否則為彈性煤體。本發(fā)明的工作原理積極效果是:通過(guò)對(duì)煤體加、載與卸載試驗(yàn),根據(jù)加、卸載效應(yīng)原理,觀察兩種行為的流量效應(yīng),回流量大時(shí),說(shuō)明煤體保留原來(lái)的彈性,否則說(shuō)明煤體失去彈性,已成為塑性煤體。本發(fā)明根據(jù)需要可在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)測(cè)試,能即時(shí)判斷彈塑性,對(duì)防治頂板、煤層災(zāi)害、特別是沖擊地壓等動(dòng)力現(xiàn)象具有積極作用。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明圈定測(cè)試區(qū)域圖;圖2是本發(fā)明測(cè)試系統(tǒng)示意圖。圖例說(shuō)明,1-加壓裝置,2-流量表,3-壓力表,4-高壓軟管,5-連接口,6-圓柱形柔性膠囊,7-排氣閥,8-拉緊鋼絲。具體實(shí)施方式下面參照附圖進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例。一種現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)測(cè)試煤體彈塑性的方法,步驟如下:第一步,在煤礦工作面前方的煤層巷道中,根據(jù)煤層賦存條件,確定存在高應(yīng)力、高能量積聚的區(qū)域,該區(qū)域圈定為有可能發(fā)生煤礦煤體類(lèi)災(zāi)害的危險(xiǎn)區(qū)域;從圖1中可看出橢圓區(qū)域?yàn)橛锌赡馨l(fā)生煤礦煤體類(lèi)災(zāi)害的危險(xiǎn)區(qū)域;第二步、在圈定的可能發(fā)生上述災(zāi)害區(qū)域的煤層巷道中,向煤體施工水平方向的鉆孔,孔徑42mm、孔深一般7-10m,鉆孔距離底板煤層巷道1.5—1.8m;從圖1中可看出鉆孔布置情況;第三步,布置測(cè)試系統(tǒng);測(cè)試系統(tǒng)如圖2所示,由一個(gè)自然膨脹狀態(tài)下與鉆孔直徑相適宜的圓柱形柔性膠囊6以及帶有壓力表3和流量表2的加壓裝置1所組成;上述的圓柱形柔性膠囊6一端設(shè)有排氣閥7,另一端設(shè)有連接口5,膠囊軸線上設(shè)有拉緊鋼絲8,在拉緊鋼絲8作用下只能徑向膨脹;布置時(shí)首先將圓柱形柔性膠囊排氣閥7打開(kāi),用高壓軟管4與加壓裝置1連接,啟動(dòng)加壓裝置1,向圓柱形柔性膠囊6充入液體,同時(shí)將氣體排出,待圓柱形柔性膠囊6氣體排空、液體充滿時(shí),同時(shí)關(guān)閉排氣閥7和加壓裝置1,再將充滿液體的圓柱形柔性膠囊6放入鉆孔底部,圓柱形柔性膠囊6與鉆孔壁緊貼;第四步,重新啟動(dòng)加壓裝置1,開(kāi)始向圓柱形柔性膠囊6充入液體,此時(shí)圓柱形柔性膠囊6開(kāi)始膨脹,當(dāng)液體壓力開(kāi)始上升時(shí),說(shuō)明圓柱形柔性膠囊6達(dá)到初撐力,記錄下液體壓力的當(dāng)前初撐壓力值,并調(diào)整流量表2初始值為零;繼續(xù)加壓達(dá)到25-30MPa時(shí),停止加載,記錄下進(jìn)入圓柱形柔性膠囊6液體的流量值A(chǔ);然后進(jìn)行緩慢卸載,受漲的鉆孔回縮,使圓柱形柔性膠囊6的液體回流,當(dāng)液體壓力卸載到初撐壓力值時(shí),停止卸載,記錄下卸載時(shí)間段內(nèi)從圓柱形柔性膠囊6流出的液體流量值B;然后根據(jù)加、卸載的流量值A(chǔ)和B值的比值大小確定煤體的彈塑性;經(jīng)試驗(yàn),當(dāng)A/B大于等于3時(shí),可判斷該煤體為塑性煤體,否則為彈性煤體。