本發(fā)明涉及到一種鉆井、修井動(dòng)力鉆具。

背景技術(shù)：

石油資源是一種不可再生資源，隨著石油開采增效控潛力度的加大，油田鉆井、修井作業(yè)逐漸向更深更復(fù)雜地質(zhì)延伸，斜井、水平井和措施井越來(lái)越多，由于套管變形、彎曲、斜伸，普通鉆桿起下時(shí)，會(huì)經(jīng)常撞擊套管壁造成鉆桿受損，影響鉆桿起下后鉆井的質(zhì)量，使用壽命短。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種使用壽命長(zhǎng)的耐磨石油鉆桿。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：耐磨石油鉆桿，包括：鉆桿本體，在所述鉆桿本體上設(shè)置有安裝槽，在所述安裝槽內(nèi)通過壓塊和壓圈設(shè)置有軸承內(nèi)圈，在所述軸承內(nèi)圈的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有若干彈簧槽，在所述彈簧槽內(nèi)徑向設(shè)置有與其相互配合的彈簧，所述彈簧的內(nèi)側(cè)與鉆桿本體相抵，所述彈簧的外側(cè)與軸承內(nèi)圈相抵，在所述軸承內(nèi)圈的外側(cè)通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸承外圈，在所述軸承外圈的外側(cè)設(shè)置有耐磨層。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述耐磨石油鉆桿，在水平井、斜井和措施井中起

下鉆桿時(shí)，如果撞擊套管壁，帶有彈簧的軸承內(nèi)圈會(huì)受力自動(dòng)收縮，能有效緩沖減震，便于起下，保護(hù)鉆桿，同時(shí)軸承外圈受力后會(huì)帶動(dòng)耐磨層在轉(zhuǎn)子的作用下沿軸承內(nèi)圈不停轉(zhuǎn)動(dòng)，耐磨效果好，鉆桿使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明耐磨石油鉆桿上半部分的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、鉆桿本體，2、安裝槽，3、壓塊，4、壓圈，5、軸承內(nèi)圈，6、彈簧槽，7、彈簧，8、轉(zhuǎn)子，9、軸承外圈，10、耐磨層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1所示，耐磨石油鉆桿，包括：鉆桿本體1，在所述鉆桿本體1上設(shè)置有安裝槽2，在所述安裝槽2內(nèi)通過壓塊3和壓圈4設(shè)置有軸承內(nèi)圈5，在所述軸承內(nèi)圈5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干彈簧槽6，在所述彈簧槽6內(nèi)徑向設(shè)置有與其相互配合的彈簧7，所述彈簧7的內(nèi)側(cè)與鉆桿本體1相抵，所述彈簧7的外側(cè)與軸承內(nèi)圈5相抵，在所述軸承內(nèi)圈5的外側(cè)通過轉(zhuǎn)子8轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有軸承外圈9，在所述軸承外圈9的外側(cè)設(shè)置有耐磨層10。

上述耐磨石油鉆桿使用時(shí)，在水平井、斜井和措施井中起下鉆桿本體1時(shí)，如果撞擊套管壁，套管壁會(huì)將反向壓力首先傳遞給耐磨層10，耐磨層10將反向壓力依次傳遞給軸承外圈9、轉(zhuǎn)子8、軸承內(nèi)圈5和彈簧7，此時(shí)彈簧7受力壓縮，彈簧7的反作用力能有效緩沖減震，與此同時(shí)在軸承外圈9受力時(shí)軸承外圈9在轉(zhuǎn)子8的作用下會(huì)沿軸承內(nèi)圈5轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承外圈9帶動(dòng)耐磨層10沿套管壁轉(zhuǎn)動(dòng)，緩沖、耐磨效果好。

上述耐磨石油鉆桿，在水平井、斜井和措施井中起下鉆桿時(shí)，如果撞擊套管壁，帶有彈簧的軸承內(nèi)圈會(huì)受力自動(dòng)收縮，能有效緩沖減震，便于起下，保護(hù)鉆桿，同時(shí)軸承外圈受力后會(huì)帶動(dòng)耐磨層在轉(zhuǎn)子的作用下沿軸承內(nèi)圈不停轉(zhuǎn)動(dòng)，耐磨效果好，鉆桿使用壽命長(zhǎng)。