本實(shí)用新型涉及滾刀技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于盾構(gòu)機(jī)上的滾刀刀圈，屬于地下工程、地鐵、隧道、挖掘設(shè)備上配套用具。

背景技術(shù)：

盾構(gòu)機(jī)主要用于地下工程、地鐵施工開掘、也用于公路、鐵路、水電工程等隧道施工，盾構(gòu)機(jī)刀盤上主要安裝滾刀和刮刀進(jìn)行開掘，滾刀主要施用于硬巖，安裝在刀盤上，隨著刀盤的旋轉(zhuǎn)，一方面隨刀盤公轉(zhuǎn)，一方面自轉(zhuǎn)，并在刀盤推力，扭矩作用下壓緊巖石面，當(dāng)推力超過巖石的強(qiáng)度時(shí)，滾刀刀圈壓軋部的巖石直接破碎，形成巖石碎片而崩落?，F(xiàn)在實(shí)用的滾刀刀圈擠壓刀刃都采用平面擠壓形式，這樣形成刀盤推力大，而破碎難度高，故造成刀盤推進(jìn)效率低，工程期限長，既工程造價(jià)高，尤其硬巖層給施工單位造成很大的困難，現(xiàn)在市場又出現(xiàn)鑲嵌合金形式，但造價(jià)成本太高，施工單位無法接受。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供了一種改進(jìn)新型盾構(gòu)機(jī)滾刀刀圈，在不改變整體結(jié)構(gòu)的形式下，增大刀圈對(duì)巖石的擠壓力，減小刀盤的推力，增強(qiáng)刀圈的耐磨性，加快巖石的破碎速度，并降低成本，減少施工期限。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：該種改進(jìn)新型盾構(gòu)機(jī)滾刀刀圈，包括滾刀刀圈本體，滾刀刀圈本體為圓餅狀，中心設(shè)有安裝孔，在滾刀刀圈的刀刃外圓周面整圈均勻的密布設(shè)有若干空刀槽，所述空刀槽相對(duì)于滾刀刀圈本體中心軸線傾斜布置；在刀刃圓周面上設(shè)有經(jīng)過滲氮處理的滲氮槽。

進(jìn)一步地，所述空刀槽的橫截面為矩形。

進(jìn)一步地，所述空刀槽中相鄰兩空刀槽沿滾刀刀圈本體間隔角度A為10度。

進(jìn)一步地，所述空刀槽的傾斜角度B為35度至45度。

綜上，本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案的有益效果如下：

在不改變整體結(jié)構(gòu)的形式下，增大刀圈對(duì)巖石的擠壓力，減小刀盤的推力，增強(qiáng)刀圈的耐磨性，加快巖石的破碎速度，并降低成本，減少施工期限。

空刀槽的設(shè)置增大了刀圈刀刃對(duì)巖石的壓強(qiáng)力，這樣既減小了盾板機(jī)刀盤的推力又提高了碎石效率。

滲氮槽的設(shè)置增加了滾刀刀刃的耐磨強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率高，又降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的半剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中：

1滾刀刀圈本體、2安裝孔、3空刀槽、4滲氮槽、5間隔角度A、6傾斜角度B。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的特征和原理進(jìn)行詳細(xì)說明，所舉實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并非以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1和圖2所示，該實(shí)用新型包括滾刀刀圈本體1，滾刀刀圈本體為圓餅狀，中心設(shè)有安裝孔2。在滾刀刀圈的刀刃外圓周面整圈均勻的密布設(shè)有若干空刀槽3，所述空刀槽相對(duì)于滾刀刀圈本體中心軸線傾斜布置。以增大刀圈刀刃對(duì) 巖石的壓強(qiáng)力，這樣既減小了盾板機(jī)刀盤的推力又提高了碎石效率。

在刀刃圓周面上設(shè)有經(jīng)過滲氮處理的滲氮槽4，增加了滾刀刀刃的耐磨強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率高，相對(duì)于鑲嵌合金形式又降低了生產(chǎn)成本。

所述空刀槽的橫截面為矩形，及時(shí)將擠碎后的巖石排出，防止巖石擠碎后堵在空刀槽內(nèi)影響破碎效率和效果。

所述相鄰的空刀槽沿滾刀刀圈本體間隔角度A5為10度，所述空刀槽的傾斜角度B6為35度至45度，既保證破碎效率也保證刀圈強(qiáng)度。

上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行的描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)擴(kuò)入本實(shí)用新型權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。