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      一種用于海上鉆油井的一級固控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:11842673閱讀:233來源:國知局
      一種用于海上鉆油井的一級固控系統(tǒng)的制作方法與工藝

      本實用新型涉及鉆井液回收領域,具體涉及一種用于海上鉆油井的一級固控系統(tǒng)。



      背景技術:

      鉆井液是鉆井過程中使用到的各種循環(huán)流體的總稱,鉆井液又稱作鉆井泥漿。在鉆井過程中,鉆井液可以有效地冷卻和潤滑鉆頭,還能夠平衡底層壓力,避免發(fā)生井噴和井涌,除此之外,鉆井液還能夠傳遞動力和取芯采樣。根據(jù)分散介質不同,鉆井液主要分為水基鉆井液、油基鉆井液和氣基鉆井液三大類。

      鉆井過程中,鉆井液通過鉆桿進入至底層,在完成其作用后帶著鉆井中產(chǎn)生的廢渣一起排出,由于鉆井液不僅價格高昂而且會破壞環(huán)境,所以應該對鉆井液進行回收,固控系統(tǒng)就是用于回收鉆井液的。固控系統(tǒng)也叫作鉆井液循環(huán)系統(tǒng)和鉆井液凈化系統(tǒng)。固控系統(tǒng)主要包括鉆井液振動篩、真空除氣器、除砂器、除泥器、臥式螺旋離心機等固控設備。這些固控設備就像一系列大小、功能不同的篩子,通過層層過濾實現(xiàn)對鉆井液的凈化和再利用。

      鉆井液振動篩是用于鉆井液循環(huán)、凈化系統(tǒng)的一級固控設備,具有振動強度高、篩分面積大等特點。鉆井液振動篩主要用于去除鉆井液中較大的鉆屑顆粒,維護鉆井液的性能以保證之后的固控設備的處理效果及使用壽命,是固控系統(tǒng)中最重要的的設備。

      傳統(tǒng)的鉆井液振動篩在篩分鉆井液的液相和固相顆粒的過程中,部分鉆井液殘留在篩網(wǎng)上的篩孔中,導致鉆井液中的液相不能流至篩箱中,造成跑漿,損失部分可回收的鉆井液液相,不僅污染環(huán)境還增加了鉆井成本。另外,殘留在篩孔中的鉆井液不僅降低了鉆井液振動篩的處理量,還導致篩網(wǎng)上的負荷增大,損壞篩網(wǎng)。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型所要解決的技術問題是針對傳統(tǒng)鉆井液振動篩的缺點,目的在于提供一種用于海上鉆油井的一級固控系統(tǒng),解決傳統(tǒng)的鉆井液振動篩在篩分過程中鉆井液容易殘留在篩網(wǎng)上的篩孔中導致鉆井液中可回收的液相流失、鉆井液振動篩處理量降低和容易損壞篩網(wǎng)的問題。

      本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):一種用于海上鉆油井的一級固控系統(tǒng),包括篩箱,篩箱下方設置有振動電機,篩箱外側設置有支撐板,支撐板下方連接有張緊彈簧,張緊彈簧下端連接有支柱,篩箱一端的上方設置有進料口,另一端設置有固相出料口,篩箱內設置有篩網(wǎng)框,篩網(wǎng)框內設置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)與水平面的距離沿進料口至固相出料口的方向逐漸降低,固相出料口下方設置有與篩箱連通的液相出料箱,液相出料箱位于篩網(wǎng)下方,液相出料箱底部設置有液相出料口,液相出料箱側面連接有抽風管,抽風管連接有抽風機,沿進料口至固相出料口的方向,在篩網(wǎng)框上等間距設置有若干彈簧擋板裝置,還包括防噴板,防噴板正對進料口,防噴板的側面垂直連接有防濺板,防濺板固定在篩箱上,防噴板頂部安裝有頂板,頂板上方安裝有進水管,進水管頂端連接水泵,進水管底端貫穿頂板至頂板下方且正對防噴板,防濺板遠離進料口的側面上連接有擋罩,擋罩沿篩箱向固相出料口延伸。現(xiàn)有技術中,傳統(tǒng)的鉆井液振動篩在篩分鉆井液的液相和固相顆粒的過程中,部分鉆井液殘留在篩網(wǎng)上的篩孔中,導致鉆井液中的液相不能流至篩箱中,造成跑漿,損失部分可回收的鉆井液液相,并且殘留在篩孔中的鉆井液不僅降低了鉆井液振動篩的處理量,還導致篩網(wǎng)上的負荷增大,損壞篩網(wǎng)。為了解決上述問題,本實用新型提供了一種帶有抽風系統(tǒng)的鉆井液振動篩。本裝置在固相出料口下方設置有液相出料箱,液相出料箱連通篩箱中位于篩網(wǎng)下方的空間,液相出料箱的側面通過抽風管連接有抽風機。使用本裝置時,首先開啟振動電機和抽風機,待鉆井液從進料口進入至篩網(wǎng)后,鉆井液受到振動電機的振動作用,沿篩網(wǎng)的法線方向拋起,然后落下并撞擊在篩網(wǎng)上,鉆井液中的液相通過篩網(wǎng)上的篩孔進入至篩箱中,固相顆粒繼續(xù)在篩網(wǎng)上方繼續(xù)受振動作用拋起和撞擊篩網(wǎng),在一邊撞擊篩網(wǎng)分離掉攜帶的液相時,一邊向固相出料口移動。抽風機使得氣流從篩網(wǎng)上方通過篩孔進入至篩網(wǎng)下方,之后進入液相出料箱,最終通過抽風機排至大氣。氣流在通過篩孔時,在篩網(wǎng)的上下方之間形成負壓,使得鉆井液在撞擊篩網(wǎng)后,脫離固相顆粒的液相更容易進入至篩網(wǎng)下方,不會造成堵塞篩網(wǎng),不僅加大了鉆井液振動篩對鉆井液的處理量,還減輕了篩網(wǎng)的負荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命;另外,氣流還使得鉆井液在與篩網(wǎng)發(fā)生撞擊時,撞擊的沖力加大,使得固相顆粒與液相更容易分離,提高了可循環(huán)液相的回收量;同時,氣流還能加速篩箱中的液相向液相出料箱移動,加快了回收速度。

      傳統(tǒng)的鉆井液振動篩在靠近進料口處設置有防濺裝置,但是這種防濺裝置的作用是避免鉆井液從進料口進入至篩網(wǎng)上時向四周飛濺,使得篩網(wǎng)入口處的鉆井液在沿篩網(wǎng)法線方向振動的過程中不會濺出鉆井液振動篩。在實踐中發(fā)現(xiàn),由于鉆井液在進料過程時是受到壓力后從進料口拋射至篩網(wǎng)上的,所以鉆井液在篩網(wǎng)上的落點與進料口之間的篩網(wǎng)都會失去篩分作用。鉆井液的輸送壓力不是恒定不變的,隨著壓力的變化,鉆井液在篩網(wǎng)上的落點與進料口之間的距離也會發(fā)生變化,當遇到壓力突然增大時,鉆井液進料速度加快,從進料口噴出的距離較遠,使得較大部分的篩網(wǎng)均失去了篩分作用,導致鉆井液的過篩面積縮小,造成部分黏帶有鉆井液液相的固體顆粒在還未與液相分開時就已經(jīng)移動至篩網(wǎng)的出口處進行收集,鉆井液中可循環(huán)使用的液相損失,增加了鉆井液的使用成本。為了解決上述問題,本裝置在安裝有防噴板,防噴板的板面正對進料口,在防噴板的側面連接有防濺板、防濺板固定在篩箱的上沿,防噴板上方安裝有頂板,頂板、防濺板、防噴板之間兩兩相互垂直。當鉆井液受到壓力從進料口噴出時,鉆井液撞擊在防噴板上,部分鉆井液反彈至靠近進料口下方的篩網(wǎng)上;部分鉆井液粘附在防噴板上,受到重力作用和振動作用后滑落至防噴板下方的篩網(wǎng)上;部分鉆井液在撞擊后向四周濺開,防濺板內側和頂板的底部能夠避免鉆井液在撞擊防噴板后四處濺射出鉆井液振動篩而損失。通過上述裝置,不僅保證鉆井液能夠經(jīng)過較大的篩網(wǎng)面積,提高了篩網(wǎng)的利用率,避免固體顆粒在未與液相分離的情況下就移動至篩網(wǎng)出口,還保證了鉆井液不會飛濺出鉆井液振動篩,最大化地保留了可循環(huán)液相,降低鉆井液的使用成本的同時還保護了環(huán)境。

      在實踐中還發(fā)現(xiàn),在使用一段時間后,防噴板、防濺板和篩網(wǎng)上會粘附部分鉆井液,不僅導致?lián)p失了部分鉆井液,還加重了篩網(wǎng)上的載荷、堵住部分篩網(wǎng)上的篩孔,導致鉆井液振動篩的分離效果降低。為了解決上述問題,本裝置在頂板上設置有若干進水管,進水管底端貫穿頂板且正對防噴板。鉆井液振動篩使用一段時間之后,開啟水泵,水泵將水壓至進水管中,水流噴在防噴板上后濺開并沖刷防濺板內側和頂板底部,之后水流落至篩網(wǎng)上,對篩網(wǎng)上的鉆井液進行稀釋,稀釋后的鉆井液落入至篩箱中。通過上述機構,不僅減輕了篩網(wǎng)的負荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命,還盡可能多的將殘留的鉆井液稀釋后混入用于循環(huán)的鉆井液中,降低了鉆井液使用成本。

      由于篩網(wǎng)是傾斜設置的,隨著篩網(wǎng)傾斜角度的增加,鉆井液在受到篩網(wǎng)法線方向的振動作用下,被拋擲的豎直距離越高,鉆井液移動的水平距離越遠,當遇到較強且篩網(wǎng)傾斜角度稍大的時候,篩網(wǎng)上的鉆井液在只經(jīng)歷幾次的碰撞后就會被拋擲至固相出料口處,造成鉆井液的浪費。為了解決上述問題,本裝置設置有擋罩,擋罩一端連接在防濺板和防噴板上,擋罩沿著篩箱上沿延伸至固相出料口附近,擋罩位于篩網(wǎng)正上方。當鉆井液在篩網(wǎng)上受振動作用被拋起時,遇到擋罩的反彈作用,再結合鉆井液自身受到的重力,再次落至篩網(wǎng)上進行分離,增加了鉆井液在篩網(wǎng)上的撞擊次數(shù),進一步促進鉆井液中的固相顆粒與液相分離,提高了篩網(wǎng)的分離效率;另外,擋罩還能避免鉆井液在受振動作用被拋擲的過程中不會濺至振動篩外,能夠回收到更多的鉆井液。

      進一步地,彈簧擋板裝置包括固定在篩網(wǎng)框上的固定擋板,固定擋板底面的較長邊垂直于篩網(wǎng)框,固定擋板的高平行于篩網(wǎng)框的法線方向,固定擋板靠近進料口的側面上安裝有彈簧,所述彈簧連接有緩沖墊,還包括平行于固定擋板的移動擋板,移動擋板與緩沖墊接觸,移動擋板頂部設置轉軸,轉軸靠近底端的側面上設置有螺紋,轉軸底端貫穿移動擋板插入至篩網(wǎng)框上設置的螺孔中。傳統(tǒng)的鉆井液振動篩只是依靠篩網(wǎng)進行篩分,在篩分過程中部分黏帶有鉆井液液相的固體顆粒在還未與液相分離開時就已經(jīng)移動至出口處進行收集,造成鉆井液中可循環(huán)使用的液相損失。由于鉆井液液相中不僅包含分散介質如水,還包含了處理劑等化學物質,處理的話增加了鉆井液的使用成本,不處理則會污染環(huán)境。為了解決上述問題,本實用新型在篩網(wǎng)框上設置了若干彈簧擋板裝置,該裝置包括了移動擋板和固定擋板,移動擋板和固定擋板的均固定在篩網(wǎng)框上,并延伸至篩網(wǎng)上。移動擋板頂部設置有轉軸,轉軸底端側面設置有螺紋,轉軸底端活動貫穿移動擋板并插入至篩網(wǎng)框上設置的相匹配的螺孔中,移動擋板可圍繞轉軸定軸旋轉,通過螺紋連接,還可對轉軸、移動擋板等部件進行更換。移動擋板和固定擋板之間設置有彈簧,彈簧垂直安裝在固定擋板的側面,彈簧與移動擋板接觸的一端上安裝有緩沖墊。當鉆井液從進料口流入時,鉆井液在受到振動作用的同時撞擊在移動擋板上,鉆井液對移動擋板產(chǎn)生沖力,移動擋板對鉆井液產(chǎn)生反作用力,反作用力作用在鉆井液上后,由于鉆井液中液相與固相的反彈力度的不同,固相反彈的距離較液相反彈的距離遠,由此進一步分離鉆井液中的固相和液相,避免液相還未來得及與固相分離就隨著固相移動至篩網(wǎng)出口,造成可循環(huán)的鉆井液液相損失;另外,一部分液相還會粘附在移動擋板上,隨著振動作用慢慢從移動擋板上滑落至篩網(wǎng)上并最終通過篩孔進入篩箱中,該部分液相不僅實現(xiàn)了與固相的分離,還能起到減輕鉆井液對移動擋板的撞擊,起到保護移動擋板的作用。移動擋板在受到撞擊后,會朝固定擋板旋轉一段距離,之后受到彈簧的支撐而反彈,這樣不僅可以卸去一部分沖力,將沖力轉移至緩沖墊和彈簧上,避免移動擋板在頻繁撞擊中損壞,同時還通過彈簧增大了移動擋板對鉆井液的反彈力度,進一步使得鉆井液中的液相與固相分離。本裝置使得鉆井液中的液相與固相進一步分離,加強了篩分效果,避免在篩分過程中,尤其是鉆井液的流入量突然增大的時候,鉆井液中的液相還未來得及與固相分離就隨著固相移動至篩網(wǎng)出口處,造成可循環(huán)液相的流失,不僅降低了鉆井液的使用成本,還保護了環(huán)境。

      進一步地,移動擋板的長度為固定擋板長度的1.5至2倍。移動擋板起著進一步分離鉆井液中固相和液相的作用,固定擋板上安裝彈簧對移動擋板起著彈性支撐的作用。經(jīng)過實踐發(fā)現(xiàn),如果移動擋板的長度小于固定擋板長度的1.5倍,移動擋板與鉆井液的接觸面積太小,分離效果差,部分鉆井液還會堆積在固定擋板的側面;如果移動擋板的長度大于固定擋板長度的2倍,由于移動擋板受到彈簧支撐作用的位置靠近轉軸,使得移動擋板的旋轉幅度過大,在卸去部分沖力后無法及時回到最初位置阻擋鉆井液,阻擋效果差。

      進一步地,緩沖墊由丁腈橡膠制成。丁腈橡膠不僅具有緩沖作用,能卸去移動擋板上的部分沖力,還具有一定的強度和摩擦性能,使得彈簧在支撐移動擋板的過程中不會由于與移動擋板之間發(fā)生相對移動而導致支撐效果變差,使移動擋板無法恢復到最初位置。

      進一步地,篩箱底面平行于篩網(wǎng)。篩箱底面與水平面的距離也沿著進料口至固相出料口的方向而逐漸降低,使得從篩網(wǎng)上過濾至篩網(wǎng)下方的液相能向液相出料箱匯集,便于收集液相。

      進一步地,抽風管為PVC透明鋼絲軟管。PVC即聚氯乙烯,PVC透明鋼絲軟管為PVC內嵌螺紋金屬鋼絲的透明軟管,具有不脆裂、不易老化等優(yōu)點,使用PVC透明鋼絲軟管便于操作人員觀察抽風管的中是否有鉆井液的液相進入,如果觀察到抽風管中液相堆積較多,可將抽風管拆下清洗。

      進一步地,進水管的底端安裝有噴淋頭,噴淋頭與防噴板之間的距離大于15厘米。進水管的底端連接噴淋頭,噴淋頭上設置有若干噴淋孔,通過噴淋孔將水均勻的撒在防噴板上。避免了水流由于噴在防噴板上的面積小而導致防噴板上局部地方受到的水壓過大,容易損壞防噴板。另外,如果防噴板與噴淋頭之間的距離小于15厘米,水流噴淋至防噴板上的面積小且沖力大,導致沖洗效果差。

      進一步地,防噴板上鋪設有若干硬毛。當鉆井液噴出速度過快時,鉆井液中的固相顆粒會對防噴板表面造成刮擦,降低了防噴板的使用壽命,設置硬毛后,可以減緩固相顆粒對防噴板表面的刮擦;如果噴出速度過快,鉆井液中的固相在撞擊防噴板后會反彈至進料口,造成鉆井液的浪費,硬毛可以減緩撞擊沖力和降低固相顆粒的反彈距離,使鉆井液不會反彈至進料口;相對于防噴板平整的表面來說,硬毛可以粘附更多的鉆井液液相,而對固相顆粒有反彈作用,所以硬毛可以使部分液相在進料口附近即可脫離固相顆粒,達到一定的篩分效果。

      進一步地,防噴板底部與防濺板底部的距離為防濺板高度的1/3~1/2。通過實踐發(fā)現(xiàn),當防噴板底部與防濺板底部的距離小于防濺板高度的1/3時,會使得鉆井液在沿篩網(wǎng)法線方向振動的過程中再次撞擊在防噴板上,造成鉆井液的滯留,降低鉆井液振動篩的處理量;防噴板底部與防濺板底部的距離大于防濺板高度的1/2時,防噴面積較小,防噴板達不到較好的防噴目的。

      進一步地,防噴板、防濺板內側、頂板底部、擋罩內側的表面均涂有醇酸磁漆。醇酸磁漆主要用于金屬表面的保護,由于防噴板、防濺板內側、頂板底部和擋罩內側的表面,尤其是防噴板和擋罩內側會頻繁受到鉆井液中的撞擊,鉆井液的固相會對其表面產(chǎn)生刮擦,降低移動擋板的壽命,醇酸磁漆能夠對移動擋板的表面起到保護作用,延長其使用壽命。實踐中,主要使用C53-31防銹磁漆,該磁漆具有良好的附著力和柔韌性,能夠起到良好的保護效果。

      本實用新型與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果:

      1、本實用新型通過設置液相出料箱、抽風管和抽風機,使得篩網(wǎng)的篩孔中有氣流通過,鉆井液在通過篩網(wǎng)時,受到篩網(wǎng)上下方負壓的影響,在撞擊篩網(wǎng)后,脫離固相顆粒的液相更容易進入至篩網(wǎng)下方,不會造成堵塞篩網(wǎng),不僅加大了鉆井液振動篩對鉆井液的處理量,還減輕了篩網(wǎng)的負荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命,氣流還使得鉆井液在與篩網(wǎng)發(fā)生撞擊時,撞擊的沖力加大,使得固相顆粒與液相更容易分離,提高了可循環(huán)液相的回收量,同時,氣流還能加速篩箱中的液相向液相出料箱移動,加快了回收速度;

      2、本實用新型通過設置防噴板、防濺板、頂板、進水管和噴淋頭,不僅保證鉆井液能夠經(jīng)過較大的篩網(wǎng)面積,提高了篩網(wǎng)的利用率,避免固體顆粒在未與液相分離的情況下就移動至篩網(wǎng)出口,還能夠對防噴板、防濺板、擋板和篩網(wǎng)進行沖洗,不僅減輕了篩網(wǎng)的負荷、延長了篩網(wǎng)的使用壽命,還盡可能多的將殘留的鉆井液稀釋后混入用于循環(huán)的鉆井液中,降低了鉆井液使用成本;

      3、本實用新型設置有擋罩,當鉆井液在篩網(wǎng)上受振動作用被拋起時,遇到擋罩的反彈作用,再結合鉆井液自身受到的重力,再次落至篩網(wǎng)上進行分離,增加了鉆井液在篩網(wǎng)上的撞擊次數(shù),進一步促進鉆井液中的固相顆粒與液相分離,提高了篩網(wǎng)的分離效率;另外,擋罩還能避免鉆井液在受振動作用被拋擲的過程中不會濺至振動篩外,能夠回收到更多的鉆井液;

      4、本實用新型通過在篩網(wǎng)上設置有彈簧擋板裝置,使得鉆井液中的液相與固相進一步分離,加強了篩分效果,避免在篩分過程中,尤其是鉆井液的流入量突然增大的時候,鉆井液中的液相還未來得及與固相分離就隨著固相移動至篩網(wǎng)出口處,造成可循環(huán)液相的流失,不僅降低了鉆井液的使用成本,還保護了環(huán)境;

      5、本實用新型的彈簧擋板裝置還設置有彈簧和緩沖墊,使得移動擋板在受到撞擊后,會朝固定擋板移動一段距離,之后受到彈簧的支撐而反彈,這樣不僅可以卸去一部分沖力,將沖力轉移至緩沖墊和彈簧上,避免移動擋板在頻繁撞擊中損壞,同時還通過彈簧增大了移動擋板對鉆井液的反彈力度,進一步使得鉆井液中的液相與固相分離。

      附圖說明

      此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:

      圖1為本實用新型結構示意圖;

      圖2為圖1中A的放大示意圖。

      附圖中標記及對應的零部件名稱:

      1-篩箱,2-篩網(wǎng),3-篩網(wǎng)框,4-振動電機,5-支柱,6-張緊彈簧,7-抽風機,8-液相出料箱,9-固相出料口,10-進料口,11-移動擋板,12-固定擋板,13-轉軸,14-彈簧,15-緩沖墊,16-防濺板,17-防噴板,18-進水管,19-頂板,20-擋罩。

      具體實施方式

      為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本實用新型作進一步的詳細說明,本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型,并不作為對本實用新型的限定。

      實施例

      如圖1和圖2所示,本實用新型為一種用于海上鉆油井的一級固控系統(tǒng),包括篩箱1,篩箱1下方設置有振動電機4,篩箱1外側設置有支撐板,支撐板下方連接有張緊彈簧6,張緊彈簧6下端連接有支柱5,篩箱1一端的上方設置有進料口10,另一端設置有固相出料口9,篩箱1內設置有篩網(wǎng)框3,篩網(wǎng)框3內設置有篩網(wǎng)2,篩網(wǎng)2與水平面的距離沿進料口10至固相出料口9的方向逐漸降低,固相出料口9方設置有與篩箱1通的液相出料箱8,液相出料箱8位于篩網(wǎng)2下方,液相出料箱8底部設置有液相出料口,液相出料箱8側面連接有抽風管,抽風管連接有抽風機7,沿進料口10至固相出料口9的方向,在篩網(wǎng)框3上等間距設置有若干彈簧擋板裝置,還包括防噴板17,防噴板17正對進料口10,防噴板17的側面垂直連接有防濺板16,防濺板16固定在篩箱1上,防噴板17頂部安裝有頂板19,頂板19上方安裝有進水管18,進水管18頂端連接水泵,進水管18底端貫穿頂板19至頂板19下方且正對防噴板17,防濺板16遠離進料口10的側面上連接有擋罩20,擋罩20沿篩箱1向固相出料口9延伸。彈簧擋板裝置包括固定在篩網(wǎng)框3上的固定擋板12,固定擋板12底面的較長邊垂直于篩網(wǎng)框3,固定擋板12的高平行于篩網(wǎng)框3的法線方向,固定擋板12靠近進料口10的側面上安裝有彈簧14,彈簧14連接有緩沖墊15,還包括平行于固定擋板12的移動擋板11,移動擋板11與緩沖墊15接觸,移動擋板11頂部設置轉軸13,轉軸13靠近底端的側面上設置有螺紋,轉軸13底端貫穿移動擋板11插入至篩網(wǎng)框3上設置的螺孔中。移動擋板11的長度為固定擋板12長度的1.5至2倍。緩沖墊15由丁腈橡膠制成。篩箱1底面平行于篩網(wǎng)2。抽風管為PVC透明鋼絲軟管。進水管18的底端安裝有噴淋頭,噴淋頭與防噴板之間的距離大于15厘米。防噴板17上鋪設有若干硬毛。防噴板17底部與防濺板16底部的距離為防濺板16高度的1/3~1/2。防噴板17、防濺板16內側、頂板19底部、擋罩20內側的表面均涂有醇酸磁漆。

      使用本裝置時,首先開啟振動電機4和抽風機7,抽風機7使得氣流從篩網(wǎng)2上方通過篩孔進入至篩網(wǎng)2下方,之后進入液相出料箱8,最終通過抽風機7排至大氣。當鉆井液從進料口10噴出時,鉆井液撞擊在防噴板17上,一部分鉆井液反彈至進料口下方的篩網(wǎng)2上;一部分鉆井液粘附在防噴板17上;還有一部分鉆井液在撞擊后向四周濺開。鉆井液落至篩網(wǎng)2上后,在受到振動作用的同時撞擊在移動擋板11上,移動擋板11通過對鉆井液的反作用力進一步分離鉆井液中的固相和液相,避免液相還未來得及與固相分離就隨著固相移動至篩網(wǎng)出口,造成可循環(huán)的鉆井液液相損失;移動擋板11在受到撞擊后,會朝固定擋板移動一段距離,之后受到彈簧14的支撐而反彈,這樣不僅可以卸去一部分沖力,將沖力轉移至緩沖墊15和彈簧14上,避免移動擋板11在頻繁撞擊中損壞,同時還通過彈簧14增大了移動擋板11對鉆井液的反彈力度,進一步使得鉆井液中的液相與固相分離,最終固相通過固相出料口9收集,液相通過液相出料口收集。使用一段時間之后,開啟水泵,水泵將水壓至進水管18中,通過進水管18將水噴至防噴板17上,之后水流落至篩網(wǎng)2上,對篩網(wǎng)2上的鉆井液進行稀釋,最后稀釋后的鉆井液落入至篩箱1中。當鉆井液在篩網(wǎng)2上受振動作用被拋起時,遇到擋罩20的反彈作用,再結合重力作用再次落至篩網(wǎng)2上進行分離,增加了鉆井液在篩網(wǎng)2上的撞擊次數(shù)。本裝置使得鉆井液在撞擊篩網(wǎng)2后,脫離固相顆粒的液相更容易進入至篩網(wǎng)2下方,不會造成堵塞篩網(wǎng)2,不僅加大了鉆井液振動篩對鉆井液的處理量,還減輕了篩網(wǎng)2的負荷、延長了篩網(wǎng)2的使用壽命;另外,氣流還使得鉆井液在與篩網(wǎng)2發(fā)生撞擊時,撞擊的沖力加大,使得固相顆粒與液相更容易分離,提高了可循環(huán)液相的回收量;同時,氣流還能加速篩箱1中的液相向液相出料箱8移動,加快了回收速度。

      以上所述的具體實施方式,對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已,并不用于限定本實用新型的保護范圍,凡在本實用新型的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。

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