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      自封式雙向振擊套管修復裝置的制作方法

      文檔序號:12761568閱讀:351來源:國知局
      自封式雙向振擊套管修復裝置的制作方法

      本發(fā)明涉及一種油井套管修復裝置,更具體的,一種自封式雙向振擊套管修復裝置。



      背景技術:

      眾所周知,在油田生產(chǎn)過程中,由于地層蠕動等原因,常使井下套管發(fā)生徑向變形,使得管徑變窄,影響油井正常生產(chǎn),目前,油田上使用的對井下變形套管進行修復的井下作業(yè)工具主要是脹管器和銑錐修復兩種工藝,脹管器修復在水平井中鉆柱加力有限,很難修復到原來的通徑;銑錐修復需要分級下入磨銑工具,而大直徑銑錐徑向尺寸接近套管內(nèi)徑時起下過程中容易阻卡,多次更換銑錐導致起下鉆具勞動強度較大,更影響施工效率不能有效控制修復套管力的大小,有時井下工具也會卡在井下抽不出來,非常容易造成作業(yè)失敗,產(chǎn)生井下事故,嚴重影響生產(chǎn),有的井干脆就不修,報廢了之,造成很大的浪費,嚴重地影響著各油田的正常生產(chǎn),給油田的生產(chǎn)和經(jīng)營造成直接或間接的損失。



      技術實現(xiàn)要素:

      本申請?zhí)峁┝艘环N自封式雙向振擊套管修復裝置,自封式雙向振擊套管修復裝置,包括位于下部的圓形輥子整形器和位于上部的雙向震擊器,其中,所述雙向震擊器包括至下而上依次順序連接的自封裝置、多級液壓推進器、錨定器組、振擊裝置、泄壓開關以及短節(jié)變扣。

      進一步地,所述自封裝置包括本體,法蘭和密封件。

      進一步地,所述多級液壓推進器是將多個液壓缸有序串聯(lián)組合在一起。

      進一步地,所述圓形輥子整形器的外表面鑲滿鼓形輥子。

      進一步地,所述振擊裝置為液壓式上擊器。

      本申請的自封式雙向振擊套管修復裝置在原來的整形技術上增加了自封裝置和雙向振擊的效果,對套管有輕微彎曲和套損嚴重的井,根據(jù)現(xiàn)場實驗結(jié)果成功率在85%以上,還有在施工過程中一旦有卡的情況,通過自身的振擊和自封裝置可以順利的將工具提出地面,避免施工隊伍大噸位的上提,出現(xiàn)不安全因素。

      附圖說明

      通過純粹給出無限定示例并參考附圖,本發(fā)明進一步的特性和優(yōu)勢將更加清晰,其中:

      圖1示出本申請自封式雙向振擊套管修復裝置的透視圖;

      圖2示出本申請自封式雙向振擊套管修復裝置的半剖視圖。

      具體實施方式

      本申請的自封式雙向振擊套管修復裝置是一種用于對油井套管縮徑變形修整的組合成套設備,它利用液壓作為動力源,產(chǎn)生巨大的推動力,將縮徑套損處修復好,對于同一口井一處或多處以及連續(xù)套損一次施工管柱便能快速修復好,達到原井基本尺寸,使油井快速恢復正常生產(chǎn)。

      本申請的自封式雙向振擊套管修復裝置,包括位于下部的圓形輥子整形器1和位于上部的雙向震擊器,其中,雙向震擊器包括至下而上依次順序連接的自封裝置2、多級液壓推進器3、錨定器組4、振擊裝置5、泄壓開關6以及短節(jié)變扣?,F(xiàn)場施工時,按照上述順序?qū)⒏鱾€部件依次連接,最上端再連接油管柱下入到井內(nèi)。其中:

      圓形輥子整形器1

      圓形輥子整形器1位于整套系統(tǒng)的最下部,它的外表面鑲滿鼓形輥子,主要由它接觸套管變形處,并且對縮徑處向外擠漲,鼓形輥子可轉(zhuǎn)動,從而使得整體結(jié)構(gòu)摩擦阻力小、省力、修井效果好。

      自封裝置2

      自封裝置2包括本體,法蘭和密封件,在施工過程中遇到卡鉆的情況可通過自封裝置起到震擊解卡的功能。

      多級液壓推進器3

      多級液壓推進器3是整個系統(tǒng)的動力源,它的結(jié)構(gòu)是將多個液壓缸有序串聯(lián)組合在一起,由它產(chǎn)生巨大向下的推動力,推動圓形輥子整型器對套變處修整。

      錨定器組4

      錨定器組在多級液壓推進器的上部,錨定器的外表面均勻布滿了橫向活塞,并通過活塞支撐在套管內(nèi)表面上,使整個系統(tǒng)與油井套管相對固定,以錨定器組作為動力的支撐點,保證多級液壓推進器可靠向下實施作用力。

      振擊裝置5

      可采用液壓式上擊器,利用多級液壓推進器的動力,能夠在卡點處產(chǎn)生一定頻率的振動,起到解卡作用。

      泄壓開關6

      它在錨定器組的上部,它的功能作用是,在現(xiàn)場施工過程中需要重復數(shù)次將設備上部油管柱內(nèi)的水排泄掉并且還需要可靠關閉,此項功能由泄壓開關來實現(xiàn)。

      自封式雙向振擊套管修復裝置是根據(jù)油井套管縮徑變形問題最新開發(fā)、研制的新型修井技術,對多種關鍵技術進行了發(fā)明和創(chuàng)新,幾個方面具有重大的突破, 解決了多項關鍵性技術難題,經(jīng)過了十余次進行地面試驗和現(xiàn)場試驗,2015年在遼河油田試驗10余口井,成功率85%,技術的水平在國內(nèi)和國外是最先進的,修復效果也是最好的,修井速度也是最快的。

      本申請最大的特點是能進能退,在施工的過程中有快速修復套筒的能力。碰到小彎和順壞比較嚴重的井可以一次性修到需要的位置,修完后注氣,壓裂也不會反彈,有的井需要修到油層下界,現(xiàn)有技術沒有這樣的修復能力,很可能使得該井報廢。因為現(xiàn)有的錨定器是貓爪形的,很容易卡在井里拔不出來。本申請的自封式雙向振擊套管修復裝置是長條形的,不會進到炮眼里,所以可以修到井底。一旦發(fā)生了卡井,用地面機器上提到安全極限,也不能解鎖的情況下,可通過工具自身退出卡鎖。具體過程為,先將井口密封器關死(前提是必須有井口密封器),然后用地面水泥車大排量反打,壓力打到5-10MPa,通過工具自身的自封裝置,把上行開關關死,靠自封式雙向振擊套管修復裝置上振擊裝置的力量把振柱振激上推,打開地面井口密封器恢復到原懸重即解卡成功。該裝置在解卡的同時也保證了施工的安全,同時避免對井造成二次傷害,從而給油井帶來更大的經(jīng)濟效益。

      當然,本發(fā)明的原理不會改變,結(jié)構(gòu)細節(jié)和實施方式可以與非限制實例方式所述和圖解的有很大不同。

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