本實用新型涉及一種分離裝置，具體為一種煤礦瓦斯分離裝置，屬于煤礦瓦斯設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

煤礦瓦斯是從煤和圍巖中逸出的甲烷、二氧化碳和氮等組成的混合氣體；瓦斯是煤礦生產(chǎn)中的有害因素，它不僅污染空氣，而且當(dāng)空氣中瓦斯含量為5%～16%時，遇火會引起爆炸，所以煤礦瓦斯是造成礦井瓦斯事故的災(zāi)害之首，給安全生產(chǎn)帶來很大的危險。

現(xiàn)有的開采通過進行鉆孔流出氣、水、渣混合物進入井下水倉，然后通過排水泵抽取，這種方式易造成水管堵塞和環(huán)境的污染；現(xiàn)有的氣、渣分離裝置，在噴出混合物時易堵塞，無法實現(xiàn)水、渣的分離，另外對于瓦斯內(nèi)部混合的煙塵、灰霧和水汽等難以分離，造成瓦斯分離后的純度不高，分離效果不明顯。因此，針對上述問題提出一種煤礦瓦斯分離裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種煤礦瓦斯分離裝置。

本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的，一種煤礦瓦斯分離裝置，包括初級分離裝置、防塵水柱頭、氣囊和捕捉筒，所述捕捉筒一端連接氣囊，且所述氣囊外部設(shè)有膠囊封孔器；所述膠囊封孔器的底端連接防塵水柱頭，且防塵水柱頭底端連接防噴擋板和密封圈；所述防塵水柱頭表面連接輸送管道，且所述輸送管道一端連接初級分離裝置；所述初級分離裝置內(nèi)部設(shè)有滑渣板，且所述滑渣板一端連通出渣口；所述初級分離裝置頂部設(shè)有顯示裝置和瓦斯傳感器，且所述初級分離裝置側(cè)面設(shè)有出水口；所述初級分離裝置一側(cè)連通細水霧防爆處理裝置，且所述細水霧防爆處理裝置一側(cè)通過控制閥連接一級旋風(fēng)分離器；所述一級旋風(fēng)分離器底端設(shè)有法蘭盤，且所述一級旋風(fēng)分離器頂部設(shè)有二級慣性除沫器；所述二級慣性除沫器頂部設(shè)有三級精濾芯，且所述三級精濾芯一側(cè)設(shè)有排污口；所述三級精濾芯頂部設(shè)有瓦斯出口。

優(yōu)選的，所述滑渣板表面設(shè)有若干個小孔，且所述滑渣板與所述初級分離裝置的夾角為45°。

優(yōu)選的，所述二級慣性除沫器采用一種均勻的絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述一級旋風(fēng)分離器、二級慣性除沫器、三級精濾芯底端均設(shè)有所述排污口。

優(yōu)選的，所述輸送管道采用一種S形結(jié)構(gòu)的軟管，且所述輸送管道為一種輸出端內(nèi)置擴散器的輸送管道。

本實用新型的有益效果是：該種煤礦瓦斯分離裝置，設(shè)有的膠囊封孔器代替原有的密封方式，可方便實現(xiàn)井下常壓注水，完成孔口密封；設(shè)有帶孔的滑渣板能有效實現(xiàn)無外界力量驅(qū)動下水、渣的自動分離，具有經(jīng)濟、快捷、安全的優(yōu)點；另外蛇形的設(shè)有擴散器的輸送管道配合大體積的初級分離裝置，可瞬間噴出大量混合瓦斯，避免內(nèi)部出現(xiàn)堵塞造成瓦斯泄漏；且還連接一級旋風(fēng)分離器、二級慣性除沫器、三級精濾芯，對初級分離后的瓦斯內(nèi)部的煙塵、水汽進行再次分離，保證瓦斯的純度，利于瓦斯的存儲和運輸；設(shè)有的瓦斯傳感器可檢測瓦斯的含量及純度，通過顯示裝置顯示，直觀方便，有良好的經(jīng)濟效益和社會效益，適合推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、捕捉筒，2、氣囊，3、防噴擋板，4、密封圈，5、輸送管道，6、出渣口，7、滑渣板，8、初級分離裝置，9、出水口，10、細水霧防爆處理裝置，11、法蘭盤，12、一級旋風(fēng)分離器，13、二級慣性除沫器，14、三級精濾芯，15、瓦斯出口，16、排污口，17、控制閥，18、顯示裝置，19、瓦斯傳感器，20、防塵水柱頭，21、膠囊封孔器。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1所示，一種煤礦瓦斯分離裝置，包括初級分離裝置8、防塵水柱頭20、氣囊2和捕捉筒1，所述捕捉筒1一端連接氣囊2，且所述氣囊2外部設(shè)有膠囊封孔器21；所述膠囊封孔器21的底端連接防塵水柱頭20，且防塵水柱頭20底端連接防噴擋板3和密封圈4；所述防塵水柱頭20表面連接輸送管道5，且所述輸送管道5一端連接初級分離裝置8；所述初級分離裝置8內(nèi)部設(shè)有滑渣板7，且所述滑渣板7一端連通出渣口6；所述初級分離裝置8頂部設(shè)有顯示裝置18和瓦斯傳感器19，且所述初級分離裝置8側(cè)面設(shè)有出水口9；所述初級分離裝置8一側(cè)連通細水霧防爆處理裝置10，且所述細水霧防爆處理裝置10一側(cè)通過控制閥17連接一級旋風(fēng)分離器12；所述一級旋風(fēng)分離器12底端設(shè)有法蘭盤11，且所述一級旋風(fēng)分離器12頂部設(shè)有二級慣性除沫器13；所述二級慣性除沫器13頂部設(shè)有三級精濾芯14，且所述三級精濾芯14一側(cè)設(shè)有排污口16；所述三級精濾芯14頂部設(shè)有瓦斯出口15。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述滑渣板7表面設(shè)有若干個小孔，且所述滑渣板7與所述初級分離裝置8的夾角為45°，能夠有效實現(xiàn)水、渣分離，避免堵塞。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述二級慣性除沫器13采用一種均勻的絲網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)過濾。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述一級旋風(fēng)分離器12、二級慣性除沫器13、三級精濾芯14底端均設(shè)有所述排污口16，可實現(xiàn)各個過濾層的排污。

作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述輸送管道5采用一種S形結(jié)構(gòu)的軟管，且所述輸送管道5為一種輸出端內(nèi)置擴散器的輸送管道5，利于水、氣、渣的分散。

本實用新型在使用時，該種煤礦瓦斯分離裝置通過捕捉筒1收集捕捉鉆孔噴出的水、氣、渣，通過大直徑軟性輸送管道5輸送到初級分離裝置8內(nèi)部，在帶有小孔的滑渣板7上，水與渣在重力作用下下落，水從孔中落到初級分離裝置8底部，由出水口9排出；渣在滑渣板7上下滑通過出渣口6排出，帶有粉塵、水汽的瓦斯經(jīng)過細水霧防爆處理裝置10后到達一級旋風(fēng)分離器12，經(jīng)過旋風(fēng)分離，較大的液滴和固體顆粒被分離出來；然后，經(jīng)過二級慣性除沫器13，氣體通過慣性碰撞作用下，氣、液、固進一步分離，氣體中粒徑較大的塵埃被濾除，對后級精濾芯起保護作用；到達三級精濾芯14，粒徑稍大的固體粒子被濾除；粒徑微小的液態(tài)霧狀物被收集在精濾芯上，并凝聚成較大的液滴，在重力作用下，沉降到精濾管底部；分離出來的液體由各排污口16排出，經(jīng)處理的瓦斯由瓦斯出口15輸出。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。