本實用新型屬于采石機械領(lǐng)域，特別涉及一種礦山直采機分片驅(qū)動機構(gòu)的改良，尤其是采用絲桿驅(qū)動精確分片的機構(gòu)。

背景技術(shù)：
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專利號2010202554127，公開一種采石機立式齒排驅(qū)動機構(gòu)，包括固定在機座上的電機、傳動機構(gòu)和輸出軸、以及齒輪和齒排，電機輸出經(jīng)傳動機構(gòu)后的輸出軸上固定有齒輪，齒輪與齒排嚙合，其中齒排固定在軌道或者框架側(cè)立面上，與齒排嚙合的齒輪固定在垂直于軌道或者框架的輸出軸上。該通過齒輪與齒排嚙合的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，改變現(xiàn)有設(shè)備移動打滑現(xiàn)象，而且采用雙齒排與雙齒輪嚙合的方式，移動調(diào)節(jié)更加平穩(wěn)精確。由于齒輪齒條配合，其接觸面積有限，尤其處在高振動工作范圍下，容易產(chǎn)生飄移，如何改善現(xiàn)有存在不足，即成為本實用新型研究的對象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本實用新型的目的是設(shè)計一種通過絲桿絲母配合驅(qū)動移動分片的礦山直采機分片驅(qū)動機構(gòu)。

本實用新型技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：一種礦山直采機分片驅(qū)動機構(gòu)，包括直采機和行走框架；直采機機座的兩排軌道輪擱置在行走框架的一對平行鋼軌上，由動力機構(gòu)驅(qū)動直采機沿鋼軌移動分片，其特征是：動力機構(gòu)包括電機、傳動軸、換向器和兩條絲桿，絲桿與鋼軌平行設(shè)置在行走框架上，兩條絲桿端部經(jīng)固定在行走框架端部的換向器與傳動軸傳動連接，該傳動軸與電機傳動連接；所述直采機的機座上固定有絲母，絲母旋接在對應(yīng)的絲桿上，由兩條絲桿同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動直采機移動分片。

所述行走框架一對鋼軌上放置有兩臺獨立的直采機，直采機由各自獨立的動力機構(gòu)驅(qū)動，兩套動力機構(gòu)分別設(shè)置在行走框架的兩端部，一對絲桿設(shè)置在鋼軌的內(nèi)側(cè)，另一對絲桿設(shè)置在鋼軌的外側(cè)。

本實用新型直采機重量由一對鋼軌支撐，絲桿與絲母配合驅(qū)動直采機移動，實現(xiàn)分片作業(yè)；絲桿與絲母的配合具有間隙小、接觸面積大和自鎖的特點，使得分片精確度有保障，而且克服傳統(tǒng)設(shè)備作業(yè)時，受高振動影響出現(xiàn)飄移的不足，滿足高精度多片直采機上運用。

附圖說明：

下面結(jié)合具體圖例對本實用新型做進一步說明：

圖1直采機立體示意圖

圖2直采機俯視示意圖

圖3直采機主視圖

圖4圖3A—A剖面示意圖

其中

1—直采機 11—機座 12—軌道輪 2—行走框架

21—鋼軌 3—電機 31—傳動軸 32—換向器

33—絲桿 34—絲母

具體實施方式：

參照圖1至圖4，礦山直采機分片驅(qū)動機構(gòu)，包括直采機1和行走框架2；直采機1借助機座11上的兩排軌道輪12擱置在行走框架2的一對平行鋼軌21上，由動力機構(gòu)驅(qū)動直采機1沿鋼軌21移動分片，也就是說直采機1相對行走框架2移動到一新位置，以便切割新的板材；所述動力機構(gòu)包括電機3、傳動軸31、換向器32、兩條絲桿33和絲母34；絲桿34與鋼軌21平行設(shè)置在行走框架2上，兩條絲桿33經(jīng)換向器32與傳動軸31傳動連接，傳動軸31與電機3傳動連接，實現(xiàn)同步驅(qū)動絲桿33的目的；換向器32固定在行走框架2端部，為了節(jié)省安裝空間，電機3輸出也經(jīng)一換向器32再與傳動軸31連接，兩級換向器32同時承擔(dān)減速作用，這樣可減少一減速器的配置；在直采機1的機座11上還固定有與絲桿33配合的絲母34，也即絲母34旋接在對應(yīng)的絲桿33上，由兩條絲桿33同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動直采機1移動分片。

更進一步，在行走框架2一對鋼軌21上放置有兩臺獨立的直采機1，直采機1由各自獨立的動力機構(gòu)驅(qū)動，兩套動力機構(gòu)分別設(shè)置在行走框架2的兩端部，一對絲桿33設(shè)置在鋼軌21的內(nèi)側(cè)，另一對絲桿33設(shè)置在鋼軌21的外側(cè)，有機分開而又可共用鋼軌21，提高切割作業(yè)的效率。兩套絲桿33可以不與行走框架2邊長一致，可以短于邊長，可進一步降低絲桿加工成本。