本實(shí)用新型涉及隧道施工的隧道自行式仰拱臺(tái)車,尤其是一種隧道仰拱雙邊施工的懸掛液壓伸縮模板自行臺(tái)車。
背景技術(shù):
目前,國內(nèi)隧道簡易弧形拼裝模板施工,由若干塊的弧形模板組合而成,大量的施工材料需要運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝,模板及支撐桿配件多,相互交錯(cuò)造成運(yùn)輸困難,木板拆裝施工的周期長,效率低下,人工支模施工誤差大,如果模板固定不牢固,混凝土澆鑄施工時(shí),模板的跑模、漏?,F(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,造成施工質(zhì)量不合格,難以保證混凝土的施工成型;鑒于上述的諸多原因,現(xiàn)提出一種隧道仰拱雙邊施工的懸掛液壓伸縮模板自行臺(tái)車。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是為了克服目前隧道簡易弧形拼裝模板施工,由若干塊的弧形模板組合而成,大量的施工材料需要運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)安裝,模板及支撐桿配件多,相互交錯(cuò)造成運(yùn)輸困難,木板拆裝施工的周期長,效率低下,人工支模施工誤差大,模板固定不牢固,混凝土澆鑄施工時(shí),模板的跑模、漏模現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生,造成施工質(zhì)量不合格,難以保證混凝土的施工成型;通過合理的設(shè)計(jì),提供一種隧道仰拱雙邊施工的懸掛液壓伸縮模板自行臺(tái)車,本實(shí)用新型采用由行走系統(tǒng)帶動(dòng)整體模板進(jìn)入施工面,施工時(shí)通過仰拱模板臺(tái)車的液壓缸控制整體模板的升降和定位支撐,使整體模板進(jìn)入施工段后,澆鑄混凝土,整體模板沉穩(wěn)可靠不變形,加快了隧道仰拱的施工進(jìn)度,同時(shí)保證了仰拱施工期間能夠正常通車,不影響其他施工,保證了隧道仰拱的施工質(zhì)量,具有操作簡便、施工快速的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的,采用如下技術(shù)方案,一種隧道仰拱雙邊施工的懸掛液壓伸縮模板自行臺(tái)車,是由:雙架主梁、行走系統(tǒng)、升降液壓缸、升降套、模板升降桿、升降模板、模板平移架、橫梁、定位支桿、液壓缸支座、升降架支座、模板角度支架構(gòu)成;懸掛液壓伸縮模板自行臺(tái)車設(shè)置臺(tái)車行走段、伸縮模板段;臺(tái)車行走段的橫梁兩側(cè)下方對(duì)稱設(shè)置兩架雙架主梁,雙架主梁下方分別設(shè)置對(duì)稱的行走系統(tǒng),行走系統(tǒng)與地面之間設(shè)置軌道,兩架雙架主梁中部分別設(shè)置模板平移架;
伸縮模板段的模板平移架外側(cè)端部設(shè)置至少一個(gè)升降套,升降套中設(shè)置模板升降桿,模板升降桿下端設(shè)置升降模板;
模板升降桿上端設(shè)置升降架支座,升降套一側(cè)下方設(shè)置液壓缸支座,液壓缸支座與升降架支座之間設(shè)置升降液壓缸;模板平移架與升降模板內(nèi)側(cè)的端部之間設(shè)置模板角度支架;模板平移架端部下方設(shè)置定位支桿。
有益效果是:本實(shí)用新型采用由行走系統(tǒng)帶動(dòng)整體模板進(jìn)入施工面,施工時(shí),通過仰拱模板臺(tái)車的液壓缸控制整體模板的升降和定位支撐,使整體模板進(jìn)入施工段后,澆鑄混凝土,整體模板沉穩(wěn)可靠不變形,加快了隧道仰拱的施工進(jìn)度,同時(shí)保證了仰拱施工期間能夠正常通車,不影響其他施工,保證了隧道仰拱的施工質(zhì)量,具有操作簡便、施工快速的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:通過橫梁、立柱、剪刀架、成雙邊門架體支撐隧道的兩側(cè),使仰拱施工期間不影響車輛通過,再通過主動(dòng)行走從動(dòng)行走,將隧道仰拱臺(tái)車開到仰拱施工位置后,通過升降系統(tǒng)調(diào)整高度;平移系統(tǒng)、側(cè)模系統(tǒng)將模板調(diào)整到位。開始仰拱混凝土澆灌,完成后通過平移系統(tǒng),側(cè)模系統(tǒng)將模板升起,升降系統(tǒng)講整體臺(tái)車升起,將隧道仰拱臺(tái)車退到施工閑置位置,開始仰拱填充混凝土澆灌。完成后再將隧道仰拱臺(tái)車開到施工位置,開始下一個(gè)循環(huán)。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
圖1是總裝結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖1.2中:雙架主梁1、行走系統(tǒng)2、升降液壓缸3、升降套4、模板升降桿5、升降模板6、模板平移架7、橫梁8、定位支桿9、液壓缸支座10、升降架支座11、模板角度支架12。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例與具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
懸掛液壓伸縮模板自行臺(tái)車設(shè)置臺(tái)車行走段、伸縮模板段;臺(tái)車行走段的橫梁8兩側(cè)下方對(duì)稱設(shè)置兩架雙架主梁1,雙架主梁1下方分別設(shè)置對(duì)稱的行走系統(tǒng)2,行走系統(tǒng)2與地面之間設(shè)置軌道,兩架雙架主梁1中部分別設(shè)置模板平移架7;
伸縮模板段的模板平移架7外側(cè)端部設(shè)置至少一個(gè)升降套4,升降套4中設(shè)置模板升降桿5,模板升降桿5下端設(shè)置升降模板6;
模板升降桿5上端設(shè)置升降架支座11,升降套4一側(cè)下方設(shè)置液壓缸支座10,液壓缸支座10與升降架支座11之間設(shè)置升降液壓缸3;模板平移架7與升降模板6內(nèi)側(cè)的端部之間設(shè)置模板角度支架12;模板平移架7端部下方設(shè)置定位支桿9。