本實(shí)用新型涉及一種煤倉(cāng)，尤其涉及一種防塵直通倉(cāng)。

背景技術(shù)：

煤礦直通倉(cāng)的落差較大，煤流從上口落下時(shí)形成沖擊氣流，給下口處的皮帶機(jī)帶面的造成很大沖擊，，煤粉在氣流的沖擊下四散飛落，短時(shí)間內(nèi)就在巷道內(nèi)聚集大量的煤粉，給環(huán)境和職工健康都帶來(lái)惡劣影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種改善煤粉四散飛落現(xiàn)象的防塵直通倉(cāng)。

本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題的：防塵直通倉(cāng)，包括直通倉(cāng)和溜煤道，所述直通倉(cāng)的下口處傾斜連接位于皮帶機(jī)上方的水平的溜煤道，所述溜煤道的頂面中部開有出氣口，所述出氣口上方設(shè)擋板，所述擋板與所述溜煤道的頂面形成向皮帶機(jī)運(yùn)行方向開口的夾角，所述擋板與所述溜煤道的頂面之間設(shè)紗窗。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述紗窗共三組，三組紗窗前后間隔設(shè)置。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述擋板的下表面設(shè)滅塵裝置一，所述滅塵裝置一包括若干連接防塵噴霧的噴頭。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述溜煤道的內(nèi)頂面設(shè)滅塵裝置二，所述滅塵裝置二包括若干連接防塵噴霧的噴頭。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：緩解了皮帶上方氣流的沖擊力，解決了煤粉四散飛落的現(xiàn)象，改善了工作環(huán)境，保護(hù)了職工的身體健康，并有效保障了系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，防塵直通倉(cāng)，包括直通倉(cāng)1和溜煤道2，所述直通倉(cāng)1的下口處傾斜連接位于皮帶機(jī)上方的水平的溜煤道2，所述溜煤道2的頂面中部開有出氣口3，所述出氣口上方設(shè)擋板4，所述擋板4與所述溜煤道2的頂面形成向皮帶運(yùn)行方向開口的夾角，所述擋板4與所述溜煤道2的頂面之間設(shè)紗窗5。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述紗窗共三組，三組紗窗前后間隔設(shè)置。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述擋板4的下表面設(shè)滅塵裝置一6，所述滅塵裝置一6包括若干連接防塵噴霧的噴頭。

作為優(yōu)化的技術(shù)方案，所述溜煤道2的內(nèi)頂面設(shè)滅塵裝置二7，所述滅塵裝置二7包括若干連接防塵噴霧的噴頭。

防塵直通倉(cāng)加大了直通倉(cāng)1下口下方的容積，讓氣流的沖擊力在皮帶機(jī)帶面上方空間得到緩解，攜帶煤粉的氣流從出氣口流出，通過(guò)紗窗5和防塵噴霧減少了粉塵，同時(shí)加長(zhǎng)了溜煤道2的長(zhǎng)度，溜煤道2中的防塵噴霧也減少了煤流中的粉塵。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。