本實(shí)用新型涉及一種石油機(jī)械，尤其涉及一種石油螺桿鉆具專用旁通閥。

背景技術(shù)：

在石油的開(kāi)采過(guò)程當(dāng)中需要使用螺桿鉆具，螺桿鉆具主要由旁通閥總成、馬達(dá)總成、萬(wàn)向軸總成以及傳動(dòng)軸總成四大部分組成。其中旁通閥總成裝配在鉆具的最上端，當(dāng)鉆井液帶壓流經(jīng)旁通閥內(nèi)時(shí)，旁通閥的閥芯自行關(guān)閉，鉆井液全部用于驅(qū)動(dòng)螺桿鉆具工作和循環(huán)；當(dāng)液壓泵關(guān)閉后，旁通閥芯在復(fù)位彈簧作用下上行呈打開(kāi)狀，在鉆具的上提過(guò)程中，鉆具中的鉆井液通過(guò)旁通通道排出進(jìn)入井里?，F(xiàn)有旁通閥的閥芯內(nèi)都是在上端設(shè)置錐形導(dǎo)流通道，在下端設(shè)置豎向直通道，光靠帶壓的鉆井液沖擊閥芯上端的錐形導(dǎo)流通道難以使閥芯實(shí)現(xiàn)關(guān)閉狀態(tài)，部分鉆井液會(huì)從旁通通道流出，不能將全部壓力集中用于驅(qū)動(dòng)螺桿鉆具，容易導(dǎo)致螺桿鉆具供給動(dòng)力不足，同時(shí)現(xiàn)有的旁通閥只有一條連接通道，一旦發(fā)生堵塞將直接導(dǎo)致鉆具無(wú)法工作，耽誤鉆井任務(wù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種使用效果好的石油螺桿鉆具專用旁通閥。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：石油螺桿鉆具專用旁通閥，包括：閥體，設(shè)置在閥體上端的上內(nèi)圓錐接頭，設(shè)置在閥體下端的下外圓錐接頭，在所述閥體的內(nèi)部上端設(shè)置有進(jìn)口通道，在所述閥體的內(nèi)部下端設(shè)置有出口通道，在所述進(jìn)口通道與出口通道之間的閥體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有閥芯，在所述閥芯上設(shè)置有上彈簧限位座，在所述閥體內(nèi)設(shè)置有與上彈簧限位座相互配合的下彈簧限位座，在所述上彈簧限位座與下彈簧限位座之間設(shè)置有環(huán)形彈簧槽在所述環(huán)形彈簧槽內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧的上端與上彈簧限位座相抵，所述復(fù)位彈簧的下端與下彈簧限位座相抵，在所述下彈簧限位座下端的閥體內(nèi)均勻設(shè)置有若干與出口通道相互連通的旁通道，在所述閥芯的上端內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)口通道相互配合的錐形導(dǎo)流通道，在所述閥芯的下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有S型連接通道，所述S型連接通道的上端與錐形導(dǎo)流通道相互連通，所述S型連接通道的下端與出口通道相互連通，在所述兩個(gè)S型連接通道之間的閥芯內(nèi)設(shè)置有豎向連接通道，所述豎向連接通道的上端與錐形導(dǎo)流通道相互連通，所述豎向連接通道的下端與出口通道相互連通，在所述豎向連接通道的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有滑槽，在所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)擋板，在所述滑槽內(nèi)還設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端與閥芯相連接，所述彈簧的另一端與滑動(dòng)擋板相連接，在所述滑動(dòng)擋板伸出滑槽的一端上側(cè)設(shè)置有擠壓斜面。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：上述石油螺桿鉆具專用旁通閥，結(jié)構(gòu)新穎，在閥芯下端設(shè)置兩條對(duì)稱的S型連接通道與閥芯上端的錐形導(dǎo)流通道相連通，帶壓鉆井液在沖擊閥芯上端的錐形導(dǎo)流通道后還會(huì)繼續(xù)對(duì)S型連接通道內(nèi)的S型曲面內(nèi)壁進(jìn)行多次沖擊，增加帶壓鉆井液對(duì)閥芯向下的沖擊力，確保閥芯能夠在鉆井的過(guò)程中呈關(guān)閉狀態(tài)，杜絕鉆井液從旁通通道流出，帶壓鉆井液的壓力將全部用于螺桿鉆具的動(dòng)力供給，同時(shí)在兩條對(duì)稱的S型連接通道之間的閥芯內(nèi)設(shè)置豎向連接通道，并在豎向連接通道內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)擋板，在S型連接通道發(fā)生堵塞時(shí)豎向連接通道內(nèi)的滑動(dòng)擋板迫于帶壓鉆井液的壓力能夠自動(dòng)打開(kāi)，從而借道于豎向連接通道使旁通閥能夠繼續(xù)正常工作，避免耽誤鉆井任務(wù)，使用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型石油螺桿鉆具專用旁通閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、閥體，2、上內(nèi)圓錐接頭，3、下外圓錐接頭，4、進(jìn)口通道，5、出口通道，6、閥芯，7、上彈簧限位座，8、下彈簧限位座，9、環(huán)形彈簧槽，10、復(fù)位彈簧，11、旁通道，12、錐形導(dǎo)流通道，13、S型連接通道，14、豎向連接通道，15、滑槽，16、滑動(dòng)擋板，17、彈簧，18、擠壓斜面。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。

如圖1所示，石油螺桿鉆具專用旁通閥，包括：閥體1，設(shè)置在閥體1上端的上內(nèi)圓錐接頭2，設(shè)置在閥體1下端的下外圓錐接頭3，在所述閥體1的內(nèi)部上端設(shè)置有進(jìn)口通道4，在所述閥體1的內(nèi)部下端設(shè)置有出口通道5，在所述進(jìn)口通道4與出口通道5之間的閥體1內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有閥芯6，在所述閥芯6上設(shè)置有上彈簧限位座7，在所述閥體1內(nèi)設(shè)置有與上彈簧限位座7相互配合的下彈簧限位座8，在所述上彈簧限位座7與下彈簧限位座8之間設(shè)置有環(huán)形彈簧槽9在所述環(huán)形彈簧槽9內(nèi)設(shè)置有復(fù)位彈簧10，所述復(fù)位彈簧10的上端與上彈簧限位座7相抵，所述復(fù)位彈簧10的下端與下彈簧限位座8相抵，在所述下彈簧限位座8下端的閥體1內(nèi)均勻設(shè)置有若干與出口通道5相互連通的旁通道11，在所述閥芯6的上端內(nèi)部設(shè)置有與進(jìn)口通道4相互配合的錐形導(dǎo)流通道12，在所述閥芯6的下端兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有S型連接通道13，所述S型連接通道13的上端與錐形導(dǎo)流通道12相互連通，所述S型連接通道13的下端與出口通道5相互連通，在所述兩個(gè)S型連接通道13之間的閥芯6內(nèi)設(shè)置有豎向連接通道14，所述豎向連接通道14的上端與錐形導(dǎo)流通道12相互連通，所述豎向連接通道14的下端與出口通道5相互連通，在所述豎向連接通道14的中部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有滑槽15，在所述滑槽15內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)擋板16，在所述滑槽15內(nèi)還設(shè)置有彈簧17，所述彈簧17的一端與閥芯6相連接，所述彈簧17的另一端與滑動(dòng)擋板16相連接，在所述滑動(dòng)擋板16伸出滑槽15的一端上側(cè)設(shè)置有擠壓斜面18。

上述石油螺桿鉆具專用旁通閥使用時(shí)，閥體1的上端通過(guò)上內(nèi)圓錐接頭2與帶壓鉆井液供給裝置相連接，閥體1的下端通過(guò)下外圓錐接頭3與螺桿鉆具的馬達(dá)總成相連接，在鉆井的過(guò)程中，帶壓鉆井液從上內(nèi)圓錐接頭2進(jìn)入閥體1上端的進(jìn)口通道4內(nèi)，進(jìn)入進(jìn)口通道4內(nèi)的帶壓鉆井液對(duì)進(jìn)入閥芯6上端的錐形導(dǎo)流通道12內(nèi)對(duì)錐形導(dǎo)流通道12的內(nèi)壁進(jìn)行沖擊迫使閥芯6在閥體1內(nèi)向下滑動(dòng)，進(jìn)入錐形導(dǎo)流通道12內(nèi)的帶壓鉆井液繼續(xù)進(jìn)入兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置在S型連接通道13內(nèi)，帶壓鉆井液對(duì)S型連接通道13內(nèi)的S型曲面內(nèi)壁進(jìn)行多次沖擊，加大對(duì)閥芯6向下的沖擊力，迫使閥芯6向下移動(dòng)至指定位置阻斷旁通道11與出口通道5之間的連通，從而使旁通閥關(guān)閉，經(jīng)過(guò)S型連接通道13的帶壓鉆井液從出口通道全部進(jìn)入到馬達(dá)總成內(nèi)驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)工作，從而帶動(dòng)螺桿鉆具工作，閥芯6在閥體1內(nèi)向下滑動(dòng)的過(guò)程中通過(guò)上彈簧限位座7向下擠壓復(fù)位彈簧10，復(fù)位彈簧10收縮；在鉆井過(guò)程中一旦S型連接通道13發(fā)生堵塞時(shí)，帶壓鉆井液會(huì)進(jìn)入豎向連接通道14內(nèi)并擠壓滑動(dòng)擋板16上的擠壓斜面18，迫于帶壓鉆井液的壓力滑動(dòng)擋板16會(huì)在滑槽15內(nèi)滑動(dòng)使豎向連接通道14打開(kāi)，從而使進(jìn)口通道4與出口通道5連通，帶壓鉆井液能夠繼續(xù)到達(dá)馬達(dá)總成驅(qū)動(dòng)液壓馬達(dá)工作。當(dāng)鉆井結(jié)束后，閥體1內(nèi)無(wú)壓力，復(fù)位彈簧10復(fù)位推動(dòng)閥芯6在閥體1內(nèi)向上滑動(dòng)使旁通道11與出口通道5相互連通，從而打開(kāi)旁通閥。

上述石油螺桿鉆具專用旁通閥，結(jié)構(gòu)新穎，在閥芯下端設(shè)置兩條對(duì)稱的S型連接通道與閥芯上端的錐形導(dǎo)流通道相連通，帶壓鉆井液在沖擊閥芯上端的錐形導(dǎo)流通道后還會(huì)繼續(xù)對(duì)S型連接通道內(nèi)的S型曲面內(nèi)壁進(jìn)行多次沖擊，增加帶壓鉆井液對(duì)閥芯向下的沖擊力，確保閥芯能夠在鉆井的過(guò)程中呈關(guān)閉狀態(tài)，杜絕鉆井液從旁通通道流出，帶壓鉆井液的壓力將全部用于螺桿鉆具的動(dòng)力供給，同時(shí)在兩條對(duì)稱的S型連接通道之間的閥芯內(nèi)設(shè)置豎向連接通道，并在豎向連接通道內(nèi)設(shè)置滑動(dòng)擋板，在S型連接通道發(fā)生堵塞時(shí)豎向連接通道內(nèi)的滑動(dòng)擋板迫于帶壓鉆井液的壓力能夠自動(dòng)打開(kāi)，從而借道于豎向連接通道使旁通閥能夠繼續(xù)正常工作，避免耽誤鉆井任務(wù)，使用效果好。