本實用新型是油田采油井用的裝置，是一種空心抽油桿，具體是一種保溫空心抽油桿。

背景技術：

油田在稠油井上開采原油時采用了加熱降黏技術，現(xiàn)有的加熱降黏技術有多種技術，其中一項技術是用空心抽油桿做抽油泵活塞與抽油機的連接桿，向空心抽油桿內注入熱源，經空心抽油桿底部流出到空心抽油桿與油管的環(huán)形空間對稠油加熱降黏?？招某橛蜅U的下入深度達數(shù)百米至數(shù)千米，熱源從地面進入空心抽油桿向下流動后就開始散熱，熱源到達空心抽油桿柱的底部時熱源溫度已下降很多，不能很好的對管柱下部稠油加熱。因此，目前采用的空心抽油桿只能對管柱上部的稠油進行加熱，使其加熱效果不好，影響稠油井的開采。由于向空心抽油桿內注入的熱流體帶有腐蝕性，所以，現(xiàn)有的空心抽油桿還存在腐蝕問題。向空心抽油桿內注入的熱流體濕度大于60C゜，使空心抽油桿的內壁結垢嚴重，造成稠油井能夠加熱采油的時間短，稠油井的生產周期也短。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上存在的問題，設計一種保溫空心抽油桿，使熱源在空心抽油桿內向下流動時不散失熱量，保證從空心抽油桿的底部開始對稠油加熱，提高對稠油的加熱效果，增加稠油流動性，使稠油開發(fā)井正常生產。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：包括空心桿，空心桿的兩端有連接螺紋，保溫層套裝在內護管上，在內護管的上端套裝上密封連接套，上密封連接套與內護管由粘結劑連接成一體，上密封連接套與內護管之間的間隙由粘結劑密封，上密封連接套、保溫層、內護管組裝成一體后穿入空心桿內，上密封連接套與空心桿由粘結劑連接成一體，上密封連接套與空心桿之間的間隙由粘結劑密封，在內護管的下端套裝下密封連接套，下密封連接套與內護管由粘結劑連接成一體，下密封連接套與保內護管之間的間隙由粘結劑密封，下密封連接套與空心桿由粘結劑連接成一體，下密封連接套與空心桿之間的間隙由粘結劑密封，保溫層被封閉在上密封連接套、空心桿、內護管、下密封連接套之間，使保溫層不接觸井液。

上密封連接套的上部設置懸掛臺肩，所述的懸掛臺肩懸掛在空心桿上。

空心桿的上端連接螺紋為內螺紋，下端連接螺紋為外螺紋。

空心桿的兩端連接螺紋為外螺紋。

本實用新型的有益效果是：保溫層被封閉在上密封連接套、空心桿、內護管、下密封連接套之間，保溫層不會在空心桿內竄動，保溫層不接觸井液，保溫層能有效隔絕空心桿內的熱量被傳遞散失，保證熱源從空心抽油桿的底部開始對稠油加熱，可以大大提高對稠油的加熱效果，從而增加稠油流動性，使稠油開發(fā)井能正常生產，具有顯著的經濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型第的一種實施例的裝配圖。

圖2是本實用新型第的二種實施例的裝配圖。

具體實施方式

下面結合圖1對本實用新型的第一種實施例進行說明。

由圖1可知，本實用新型的實施例包括上密封連接套1、空心桿2、保溫層3、內護管4、下密封連接套5，空心桿2的兩端有連接螺紋，空心桿2的上端連接螺紋為內螺紋，下端連接螺紋為外螺紋，保溫層3套裝在內護管4上，在上密封連接套1的內壁上涂粘結劑，在內護管4的上端套裝上密封連接套1，上密封連接套1與內護管4由粘結劑連接成一體，上密封連接套1與內護管4之間的間隙由粘結劑密封，上密封連接套1、保溫層3、內護管4組裝成一體后穿入空心桿2內，在上密封連接套1的外壁上涂粘結劑，上密封連接套1與空心桿2由粘結劑連接成一體，上密封連接套1與空心桿2之間的間隙由粘結劑密封，在下密封連接套5的內外壁上涂粘結劑，在內護管4的下端套裝下密封連接套5，下密封連接套5與內護管4由粘結劑連接成一體，下密封連接套5與保內護管4之間的間隙由粘結劑密封，下密封連接套5與空心桿2由粘結劑連接成一體，下密封連接套5與空心桿2之間的間隙由粘結劑密封，保溫層3被封閉在上密封連接套1、空心桿2、內護管4、下密封連接套5之間，使保溫層3不接觸井液，保溫層3不會在空心桿2內竄動。上密封連接套1的上部設置懸掛臺肩，相應的在空心桿2的上部設置臺肩，所述的懸掛臺肩懸掛在空心桿2上的臺肩上，如圖1所示，可以更加保證保溫層3不會在空心桿2內竄動。內護管4采用防腐蝕材料，本實施例采用不銹鋼材料，也可以采用鈦合金材料，這種材料抗腐蝕，也能防結垢。

下面結合圖2對本實用新型的第二種實施例進行說明。

由圖2可知，本實用新型的實施例包括上密封連接套1、空心桿2、保溫層3、內護管4、下密封連接套5，空心桿2的兩端有連接螺紋，空心桿2的兩端連接螺紋為外螺紋，保溫層3套裝在內護管4上，在上密封連接套1的內壁上涂粘結劑，在內護管4的上端套裝上密封連接套1，上密封連接套1與內護管4由粘結劑連接成一體，上密封連接套1與內護管4之間的間隙由粘結劑密封，上密封連接套1、保溫層3、內護管4組裝成一體后穿入空心桿2內，在上密封連接套1的外壁上涂粘結劑，上密封連接套1與空心桿2由粘結劑連接成一體，上密封連接套1與空心桿2之間的間隙由粘結劑密封，在下密封連接套5的內外壁上涂粘結劑，在內護管4的下端套裝下密封連接套5，下密封連接套5與內護管4由粘結劑連接成一體，下密封連接套5與保內護管4之間的間隙由粘結劑密封，下密封連接套5與空心桿2由粘結劑連接成一體，下密封連接套5與空心桿2之間的間隙由粘結劑密封，保溫層3被封閉在上密封連接套1、空心桿2、內護管4、下密封連接套5之間，使保溫層3不接觸井液。上密封連接套1的上部設置懸掛臺肩，所述的懸掛臺肩懸掛在空心桿2上，如圖2所示。內護管4采用防腐蝕材料，本實施例采用不銹鋼材料，也可以采用鈦合金材料，這種材料抗腐蝕，也能防結垢。

空心桿2的桿頭可以是一體結構（煅造），也可以通過摩擦焊焊接成一體。

本實用新型的長度一般在9m左右，全井使用的空心桿數(shù)量由稠油井需要加熱的深度決定，由一根一根的本實用新型兩端的連接螺紋連接而成，采用本實用新型的第一種實施例時，只需要首尾連接就可以，采用第二種實施例時兩根空心桿之間由空心桿接箍將兩根空心桿連接而成。

采用實施例1或采用實施例2由生產廠家的設備和原材料決定。

本實用新型的內護管4本采用不銹鋼材料或鈦合金材料后具有防腐蝕、防結垢的功能，能大大提高本實用新型的使用壽命和生產周期。