本實用新型涉及液壓鉆機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶角度盤的液壓鉆機。

背景技術(shù)：

ZDY3200S全液壓鉆機是一種低轉(zhuǎn)速、大扭矩、能夠鉆進大口徑孔的全液壓坑道鉆機。該鉆機為煤礦井下鉆進大口徑瓦斯抽放孔及其它工程孔提供了必要的鉆探設(shè)備。該機具有結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)性能先進、工藝適用性強、操作省力、安全可靠、解體性好、搬遷方便等優(yōu)點。

該鉆機采用全液壓傳動，使用回轉(zhuǎn)和沖擊—回轉(zhuǎn)鉆進。主要用于地質(zhì)勘探、探放水、管棚支護、旋噴注漿、邊坡、基坑支護(錨桿、錨索)、地基加固工程等工程施工。也適用于大口徑牙輪鉆進、大口徑硬質(zhì)合金鉆進和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進。該鉆機的鉆孔傾角為±90°。但是，在實際操作過程中，操作人員不能很好的控制操作平臺的變幅角度，不能有效保證打孔質(zhì)量；另外，現(xiàn)有鉆機在工作時，需要平坦的底面，確保鉆機工作時的穩(wěn)定性，不能夠很好地適應(yīng)凹凸不平的場地，需要工作人員對地面進行處理，費事費力，大大降低了打孔效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)布置合理，能夠直觀觀測打孔角度，能夠增強鉆機工作穩(wěn)定性能，有助于提高打孔效率和質(zhì)量的帶角度盤的液壓鉆機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶角度盤的液壓鉆機，包括底架、操作平臺、夾持器和動力頭，所述底架兩側(cè)底部設(shè)置有一組滑動槽，滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊，滑動塊底部安裝有彈性墊腳，滑動塊側(cè)壁上安裝有擋塊，擋塊上穿設(shè)有鎖緊桿，所述底架側(cè)壁上沿著長度方向均勻分布有多個與鎖緊桿配合的固定插孔；

所述底架上方支撐有操作平臺，所述操作平臺上方左端設(shè)置有夾持器，操作平臺上方右側(cè)設(shè)置有動力頭，所述動力頭包括液壓卡盤、齒輪箱和液壓變量馬達，所述齒輪箱固定安裝在操作平臺上，齒輪箱的輸入端與液壓變量馬達連接，齒輪箱的輸出端與液壓卡盤連接；

位于動力頭下方的操作平臺側(cè)壁上安裝固定有角度盤，所述角度盤包括指示箭頭、刻度板和箭頭固定軸，箭頭固定軸固定在刻度板中心位置處，指示箭頭的一端具有圓孔，圓孔通過螺母與箭頭固定軸連接，所述刻度板“0度”位置刻度線與水平線呈垂直狀態(tài)。

優(yōu)選的，所述刻度板四周設(shè)置有安裝孔，安裝孔內(nèi)插裝有與操作平臺側(cè)壁固定的連接螺栓。

優(yōu)選的，所述指示箭頭上的圓孔直徑比箭頭固定軸直徑大3mm。

優(yōu)選的，所述鎖緊桿外側(cè)端部固定有方便操作的鎖緊手柄。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在使用時，可以任意調(diào)節(jié)滑動塊在底架底部滑動槽的位置，通過鎖緊桿與固定插孔配合鎖緊固定，使得彈性墊腳能夠適應(yīng)凹凸不平的場地，無需工作人員對地面進行攤平處理，省時省力，有助于提高打孔效率；位于動力頭下方的操作平臺側(cè)壁上安裝固定有角度盤，工作人員能直觀的觀測到打孔角度，確保操作平臺的變幅角度控制合理，有助于提高打孔質(zhì)量。本實用新型結(jié)構(gòu)布置合理，能夠直觀觀測打孔角度，能夠增強鉆機工作穩(wěn)定性能，有助于提高打孔效率和質(zhì)量。

附圖說明

圖1為一種帶角度盤的液壓鉆機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為一種帶角度盤的液壓鉆機中角度盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為一種帶角度盤的液壓鉆機中操作平臺傾斜時角度盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-底架，2-操作平臺，3-夾持器，4-齒輪箱，5-液壓卡盤，6-角度盤，7-液壓變量馬達，8-滑動塊，9-鎖緊桿，10-彈性墊腳，11-固定插孔，12-擋塊，61-刻度板，62-指示箭頭，63-箭頭固定軸，64-安裝孔。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1～3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶角度盤的液壓鉆機，包括底架1、操作平臺2、夾持器3和動力頭，所述底架1兩側(cè)底部設(shè)置有一組滑動槽，滑動槽內(nèi)滑動安裝有滑動塊8，滑動塊8底部安裝有彈性墊腳10，滑動塊8側(cè)壁上安裝有擋塊12，擋塊12上穿設(shè)有鎖緊桿9，所述底架1側(cè)壁上沿著長度方向均勻分布有多個與鎖緊桿9配合的固定插孔11，通過鎖緊桿9與固定插孔11配合鎖緊固定彈性墊腳10，確保鉆機能夠穩(wěn)定支撐在凹凸不平的場地；

所述底架1上方支撐有操作平臺2，所述操作平臺2上方左端設(shè)置有夾持器3，操作平臺上2方右側(cè)設(shè)置有動力頭，所述動力頭包括液壓卡盤5、齒輪箱4和液壓變量馬達7，所述齒輪箱4固定安裝在操作平臺2上，齒輪箱4的輸入端與液壓變量馬達7連接，齒輪箱4的輸出端與液壓卡盤5連接；

位于動力頭下方的操作平臺2側(cè)壁上安裝固定有角度盤6，所述角度盤6包括指示箭頭62、刻度板61和箭頭固定軸63，箭頭固定軸63固定在刻度板61中心位置處，指示箭頭62的一端具有圓孔，圓孔通過螺母與箭頭固定軸63連接，所述刻度板61的“0度”位置刻度線與水平線呈垂直狀態(tài)；所述刻度板61四周設(shè)置有安裝孔64，安裝孔64內(nèi)插裝有與操作平臺2側(cè)壁固定的連接螺栓；所述指示箭頭62上的圓孔直徑比箭頭固定軸63直徑大3mm，以保證足夠的間隙使指示箭頭62可以在自重影響下做自由回轉(zhuǎn)運動，便于操作人員掌握實際工況；所述鎖緊桿9外側(cè)端部固定有方便操作的鎖緊手柄。

本實用新型的工作原理是：在使用時，可以任意調(diào)節(jié)滑動塊8在底架1底部滑動槽的位置，通過鎖緊桿9與固定插孔11配合鎖緊固定，使得彈性墊腳10能夠適應(yīng)凹凸不平的場地，無需工作人員對地面進行攤平處理，省時省力，有助于提高打孔效率，安全可靠性更高；位于動力頭下方的操作平臺2側(cè)壁上安裝固定有角度盤6，工作人員能直觀的觀測到打孔角度，確保操作平臺的變幅角度控制合理，有助于提高打孔質(zhì)量。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。