本實用新型屬于地下隧道掘進裝置技術(shù)領(lǐng)域；具體的說是涉及一種掘進機刀盤驅(qū)動抬升機構(gòu)。

背景技術(shù)：

當前，國內(nèi)外地下隧道施工掘進大多采用掘進機進行施工，常用的地下盾構(gòu)設(shè)備包括地下暗挖工程的護盾式TBM、土圧平衡式盾構(gòu)機和泥水盾構(gòu)機等，隧道掘進機是用機械破碎巖石、出碴和支護實行連續(xù)作業(yè)的一種綜合設(shè)備；按掘進機在工作面上的切削過程，分為全斷面掘進機和部分斷面掘進機；按破碎巖石原理不同，又可分滾壓式掘進機和銑切式掘進機；中國產(chǎn)品多為滾壓式全斷面掘進機，適于中硬巖至硬巖，銑切式掘進機適用于煤層及軟巖中，在推進油缸的軸向壓力作用下，電動機驅(qū)動滾刀盤旋轉(zhuǎn)，將巖石切壓破碎，其周圍有勺斗，隨轉(zhuǎn)動而卸到運輸帶上；硬巖不需支護，軟巖支護時可噴射、澆灌混凝土或裝配預(yù)制塊；然而在隧道掘進機掘進的過程中會遇到地下圍巖收斂、小轉(zhuǎn)彎半徑等特殊工況，在此工況下對于一般都要對開挖洞徑進行擴挖，而單一的掘進設(shè)備則無法滿足該工況下掘進的要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的：

主要是為了提供一種掘進機刀盤驅(qū)動抬升機構(gòu)，使其有效的滿足掘進機在開挖過程中刀盤驅(qū)動可上下移動的技術(shù)效果，適用于地下圍巖收斂、小轉(zhuǎn)彎半徑等特殊工況下的洞徑的擴挖工藝，不但有效的保證了驅(qū)動刀盤在抬升過程中的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性，而且有效的提高了企業(yè)的施工效率，降低工人的勞動強度，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

本實用新型的技術(shù)方案為：

提供了一種掘進機刀盤驅(qū)動抬升機構(gòu),包括盾體以及在盾體上設(shè)置的刀盤驅(qū)動,在刀盤驅(qū)動上連接有驅(qū)動箱體,在驅(qū)動箱體和盾體之間設(shè)置有可上下移動的導(dǎo)向柱,導(dǎo)向柱通過六角螺栓與驅(qū)動箱體固定連接,導(dǎo)向柱的另一側(cè)緊貼盾體設(shè)置；在導(dǎo)向柱的外側(cè)面上還設(shè)置有卡緊塊，卡緊塊通過六角螺栓直接與盾體相連接，在驅(qū)動箱體內(nèi)還設(shè)置有長圓通孔，在長圓通孔內(nèi)穿接的雙頭螺柱將驅(qū)動箱體和盾體連接固定，其中長圓通孔的內(nèi)徑要大于雙頭螺柱的外徑尺寸，在雙頭螺柱上還連接有擰緊螺母；在刀盤驅(qū)動的下部兩側(cè)還對稱設(shè)置有頂推油缸。

所述的導(dǎo)向柱及其連接件為上下對稱設(shè)置的兩組。

在雙頭螺柱上擰緊螺母的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有偏心墊圈，且偏心墊圈的中心內(nèi)孔偏心設(shè)置。

刀盤驅(qū)動的中心線和盾體的中心線之間的徑向距離大于或等于零。

本實用新型的有益效果是：

該結(jié)構(gòu)設(shè)置的掘進機刀盤驅(qū)動抬升機構(gòu)，有效的滿足掘進機在開挖過程中刀盤驅(qū)動可上下移動的技術(shù)效果，特別適用于地下圍巖收斂、小轉(zhuǎn)彎半徑等特殊工況下的洞徑的擴挖工藝，不但有效的保證了驅(qū)動刀盤在抬升過程中的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性，而且有效的提高了企業(yè)的施工效率，降低了工人的勞動強度，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，適用性能強，運行安全可靠。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的抬升機構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的抬升機構(gòu)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中；1為盾體；2為刀盤驅(qū)動；3為驅(qū)動箱體；4為導(dǎo)向柱；5為六角螺栓；6為卡緊塊；7為長圓通孔；8為雙頭螺柱；9為擰緊螺母；10為頂推油缸；11為偏心墊圈。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式做出詳細的描述。

如圖1～4所示，提供了一種掘進機刀盤驅(qū)動抬升機構(gòu),包括盾體1以及在盾體上設(shè)置的刀盤驅(qū)動2,在刀盤驅(qū)動上連接有驅(qū)動箱體3,在驅(qū)動箱體和盾體之間設(shè)置有可上下移動的導(dǎo)向柱4,導(dǎo)向柱通過六角螺栓5與驅(qū)動箱體固定連接,導(dǎo)向柱的另一側(cè)緊貼盾體設(shè)置；在導(dǎo)向柱的外側(cè)面上還設(shè)置有卡緊塊6，卡緊塊通過六角螺栓5直接與盾體1相連接.，在驅(qū)動箱體3內(nèi)還設(shè)置有長圓通孔7，在長圓通孔內(nèi)穿接的雙頭螺柱8將驅(qū)動箱體和盾體連接固定，其中長圓通孔的內(nèi)徑要大于雙頭螺柱的外徑尺寸，在雙頭螺柱上還連接有擰緊螺母9；在刀盤驅(qū)動的下部兩側(cè)還對稱設(shè)置有頂推油缸10。

所述的導(dǎo)向柱4及其連接件為上下對稱設(shè)置的兩組。

在雙頭螺柱上擰緊螺母的內(nèi)側(cè)還設(shè)置有偏心墊圈11，且偏心墊圈的中心內(nèi)孔偏心設(shè)置。

刀盤驅(qū)動的中心線和盾體的中心線之間的徑向距離大于或等于零。

該結(jié)構(gòu)設(shè)置驅(qū)動刀盤抬升機構(gòu)簡單適用，導(dǎo)向柱通過六角頭螺栓連接在驅(qū)動箱體上；卡緊塊亦通過六角頭螺栓連接在盾體上，卡緊塊限制導(dǎo)向柱在水平方向的自度，使其只能上下滑動；擰緊螺母和雙頭螺柱將驅(qū)動箱體與盾體連接在一起；在驅(qū)動箱體上開有長圓通孔，其允許雙頭螺柱在長圓通孔內(nèi)上下運動，驅(qū)動箱體與刀盤驅(qū)動通過螺栓連接；在刀盤驅(qū)動下部的兩側(cè)對稱設(shè)有頂推油缸，兩個油缸同步工作可以達到抬升刀盤驅(qū)動的目的；在雙頭螺柱上設(shè)置的偏心墊圈的內(nèi)孔與其雙頭螺柱的外圓不同心設(shè)置，以便在刀盤驅(qū)動抬升后，通過調(diào)節(jié)偏心墊圈的角度可以使偏心墊圈與驅(qū)動箱體接觸面積最大，以減小接觸應(yīng)力；在刀盤驅(qū)動抬升工況下，刀盤驅(qū)動需要在垂直方向上向上移動，首先需要松掉擰緊螺母，然后使兩個頂推油缸同步伸出，使刀盤驅(qū)動抬升，直至刀盤驅(qū)動達到需要的抬升量；調(diào)整偏心墊圈的角度使偏心墊圈與驅(qū)動箱體接觸面積最大，最后將所有擰緊螺母打緊扭矩，完成了整個刀盤驅(qū)動抬升的過程；該結(jié)構(gòu)設(shè)置的掘進機刀盤驅(qū)動抬升機構(gòu)，有效的滿足掘進機在開挖過程中刀盤驅(qū)動可上下移動的技術(shù)效果，特別適用于地下圍巖收斂、小轉(zhuǎn)彎半徑等特殊工況下的洞徑的擴挖工藝，不但有效的保證了驅(qū)動刀盤在抬升過程中的平穩(wěn)性和穩(wěn)定性，而且有效的提高了企業(yè)的施工效率，降低了工人的勞動強度，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，適用性能強，運行安全可靠。