本實用新型涉及石油工業(yè)井下封隔器的扶正工具，特別是滾珠式扶正器，用于保護下入井內(nèi)的封隔器膠筒不受套管和井筒的磨損，提高作業(yè)成功率。

背景技術(shù)：

有些油區(qū)，大部分井的完井方式采用的是裸眼完井，裸眼完井的新井或者老井需要在重新壓裂作業(yè)時，下入壓裂封隔器。而在下入壓裂封隔器的過程中，為保證封隔器的膠筒膠皮不受套管和裸眼井筒的磨損，就需要一同下入扶正器進行保護。傳統(tǒng)的滑塊式、滾輪式扶正器在裸眼井中使用有諸多弊端，比如，滾輪式扶正器在裸眼井筒中使用時滾輪容易失效，滾輪失去了滾輪的作用；滑塊式扶正器存在摩擦阻力大的弊端，增加了管柱下井的阻力，容易使下井工具磨損甚至損壞。目前針對上述封隔器使用的扶正器亟需改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型提供滾珠式扶正器，解決目前扶正器使用中的滾輪易失效和滑塊增加摩擦阻力的問題，避免井下工具的損傷，提高作業(yè)成功率，降低作業(yè)風(fēng)險和作業(yè)成本。

為達上述目的，本實用新型的解決方案是：滾珠式扶正器包括本體，本體中部設(shè)有滾珠安裝孔、其內(nèi)放置滾珠，壓帽與本體螺紋連接、將滾珠封堵在滾珠安裝孔中。

本發(fā)明的有益效果是：本實用新型在本體上均勻開有多道軸向的滾珠安裝孔，其滾珠安裝孔的孔徑略大于滾珠的外徑，滾珠安裝孔內(nèi)所安放的滾珠數(shù)量以排滿滾珠安裝孔后，滾珠仍能夠在滾珠安裝孔內(nèi)自由滾動為宜，通過壓帽將滾珠封堵在本體中，又保證了滾珠的自由轉(zhuǎn)動。即避免了目前滾輪式扶正器滾輪失效的問題，又避免了滑塊式扶正器存在的摩擦阻力大的問題。本實用新型采用了滾珠軸承的工作原理，使本扶正器工作時就像軸承一樣滾動靈活，克服了傳統(tǒng)滑塊式扶正器和滾輪式扶正器在裸眼井段容易失效的問題，避免了下井工具的損傷和損壞，大大降低了作業(yè)風(fēng)險，有效提高了作業(yè)的成功率，具有顯著的經(jīng)濟效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖詳述本發(fā)明，并非限制本發(fā)明的保護范圍，凡使用本發(fā)明的設(shè)計思路得出的改進均屬于本發(fā)明的保護范疇。

參見圖1，滾珠式扶正器包括本體1，本體1中部設(shè)有滾珠安裝孔、其內(nèi)放置滾珠3，壓帽2與本體1螺紋連接、將滾珠3封堵在滾珠安裝孔中。

所述本體1上的滾珠安裝孔至少設(shè)有三個、軸向設(shè)置在本體1的中部，滾珠安裝孔的孔底封閉、孔口由壓帽2封堵，滾珠安裝孔的外側(cè)壁與本體1的外壁貫通，使?jié)L珠3能夠從本體1中露出。

所述滾珠安裝孔的孔徑大于滾珠3的外徑，當(dāng)滾珠3在滾珠安裝孔中排滿、由壓帽2封堵后，滾珠3仍能夠在滾珠安裝孔中自由轉(zhuǎn)動。

所述壓帽2與本體1螺紋連接后，壓帽2的前端與本體1的接觸部分焊接。即將壓帽2與滾珠安裝孔之間的本體1的接觸部分焊接，可增加壓帽2與本體1之間的連接強度。

所述壓帽2與本體1的外徑相同。

使用本扶正器時，把本扶正器連接接在下井封隔器的兩端即可使用。

上面敘述的實施例僅僅為典型實施例，但本發(fā)明不僅限于這些實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以在不偏離本發(fā)明的精神和啟示下做出修改。本文所公開的方案可能存在很多變更、組合和修改，且都在本發(fā)明的范圍內(nèi)，因此，保護范圍不僅限于上文的說明。