本實(shí)用新型涉及二氧化碳等氣體驅(qū)油的油田井場流程，具體涉及一種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置。
背景技術(shù)：
長慶油田屬于典型的特/超低滲透油藏，儲層物性差、非均質(zhì)性強(qiáng)、微裂縫發(fā)育，原始?xì)庥捅雀?。油區(qū)內(nèi)試驗(yàn)二氧化碳驅(qū)油技術(shù)后，存在較高的氣竄風(fēng)險(xiǎn)，氣油比預(yù)測可能達(dá)到1000m3/t以上；氣竄一旦發(fā)生將嚴(yán)重威脅地面集輸管網(wǎng)和下游油氣集輸站場的安全。
目前，國內(nèi)已開展二氧化碳驅(qū)油試驗(yàn)的油田，大多采取采油樹井口手動放空的方式進(jìn)行直接泄壓，不僅增加操作人員的勞動強(qiáng)度，還存在嚴(yán)重的安全隱患。因此，破解CO2驅(qū)油技術(shù)與地面工程安全問題勢在必行。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的是克服二氧化碳驅(qū)采油井口氣竄存在安全隱患的技術(shù)問題，提供一種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置，采油井口上設(shè)置有采油井口裝置，采油井口裝置上設(shè)有套管氣出口和油管出口，所述套管氣出口通過管線一連接至安全泄放出口，油管出口通過管線二連接至井場閥組，所述管線一與管線二通過管線三連通，且管線一和管線二分別與管線三之間設(shè)置有閥門一和定壓套氣閥，管線一上還設(shè)置有安全閥，所述安全閥位于閥門一與安全泄放出口之間，管線二上還設(shè)置有閥門二，且閥門二位于定壓套氣閥與井場閥組之間。
所述管線一上還設(shè)置有閥門三，且閥門三與安全閥并聯(lián)于閥門一與安全泄放出口之間。
所述管線三為金屬軟管線。
所述安全閥兩端均設(shè)置有閥門，且均采用球閥。
所述閥門一、閥門三采用球閥。
所述閥門二采用閘閥。
本實(shí)用新型的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄工藝，至少包括以下步驟：
步驟1）油井正常生產(chǎn)時(shí)，安全閥和閥門三處于關(guān)閉狀態(tài)，油井內(nèi)的伴生氣從套管氣出口出來經(jīng)過閥門一沿管線三至定壓套氣閥后，與從油管出口采出的原油混合，最后通過閥門二至井場閥組，切換至計(jì)量系統(tǒng)后外輸，或直接外輸，實(shí)現(xiàn)井場單管集油流程；
步驟2）當(dāng)油井發(fā)生氣竄時(shí)，管線一內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到安全閥設(shè)定的啟跳壓力時(shí)，安全閥開啟，伴生氣從套管氣出口出來直接到達(dá)安全泄放出口排至指定回收點(diǎn)，當(dāng)管線一內(nèi)壓力恢復(fù)正常時(shí)繼續(xù)按步驟1）工作；
步驟3）當(dāng)氣竄嚴(yán)重時(shí)，安全閥內(nèi)的流體壓力驟降，出現(xiàn)水合物凍堵現(xiàn)象，安全閥受損無法正常運(yùn)行，此時(shí)手動打開閥門三，使得伴生氣泄放至安全泄放出口排至指定回收點(diǎn)，當(dāng)管線一內(nèi)壓力恢復(fù)正常時(shí)，更換安全閥，繼續(xù)按步驟1）工作。
所述閥門一、定壓套氣閥、閥門二在油井工作時(shí)一直處于打開狀態(tài)。
本實(shí)用新型的有益效果：
(1)本實(shí)用新型提供的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過安全閥和閥門三的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)井口氣竄超壓自動泄放功能，具有工藝簡潔、流程優(yōu)化、安全可靠性高、安全環(huán)保，不僅能夠有效的保障地面集輸管網(wǎng)和下游油氣站場的安全，還可保障操作人員的生命安全，降低人員勞動強(qiáng)度，滿足試驗(yàn)、生產(chǎn)和運(yùn)行安全的需求，適用于二氧化碳驅(qū)油的采油井口防氣竄工藝，同樣適用于其他氣體驅(qū)油的采油井井口防氣竄工藝，可實(shí)現(xiàn)氣驅(qū)采油油田的井場單管集油，在試驗(yàn)或采用三次采油的油田具有較廣的應(yīng)用前景。
(2)本實(shí)用新型提供的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置通過在管線一上設(shè)置有閥門三，且閥門三與安全閥并聯(lián)，當(dāng)安全閥出現(xiàn)故障時(shí)，打開閥門三，伴生氣通過閥門三到達(dá)安全泄放出口，操作方便，保障安全生產(chǎn)。
(3)本實(shí)用新型提供的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置通過采用金屬軟管線作為管線三，可適應(yīng)小空間安裝，減小管線應(yīng)力損傷。
(4)本實(shí)用新型提供的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置通過在安全閥兩端均設(shè)置有閥門，且均采用球閥，可切斷管路，便于安全閥更換和檢修，同時(shí)可防止安全閥受損時(shí)伴生氣溢出。
(5)本實(shí)用新型提供的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置閥門一、閥門三采用球閥，閥門二采用閘閥，保證密封。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說明：1、采油井口；2、采油井口裝置；3、套管氣出口；4、油管出口；5、管線一；6、管線二；7、管線三；8、閥門一；9、閥門二；10、安全閥；11、閥門二；12、安全泄放出口；13、井場閥組；14、閥門三。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1：
為了克服二氧化碳驅(qū)采油井口氣竄存在安全隱患的技術(shù)問題，本實(shí)施例提供了一種如圖1所示的二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置，采油井口1上設(shè)置有采油井口裝置2，采油井口裝置2上設(shè)有套管氣出口3和油管出口4，所述套管氣出口3通過管線一5連接至安全泄放出口12，油管出口4通過管線二6連接至井場閥組13，所述管線一5與管線二6通過管線三7連通，且管線一5和管線二6分別與管線三7之間設(shè)置有閥門一8和定壓套氣閥9，管線一5上還設(shè)置有安全閥10，所述安全閥10位于閥門一8與安全泄放出口12之間，管線二6上還設(shè)置有閥門二11，且閥門二11位于定壓套氣閥9與井場閥組13之間。本實(shí)用新型中所述的采油井口裝置2為現(xiàn)有的已知技術(shù)，在這里不作詳細(xì)說明。
本實(shí)用新型的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄工藝，至少包括以下步驟：
步驟1）油井正常生產(chǎn)時(shí)，安全閥10和閥門三14處于關(guān)閉狀態(tài)，油井內(nèi)的伴生氣從套管氣出口3出來經(jīng)過閥門一8沿管線三7至定壓套氣閥9后，與從油管出口4采出的原油混合，最后通過閥門二11至井場閥組13，切換至計(jì)量系統(tǒng)后外輸，或直接外輸，實(shí)現(xiàn)井場單管集油流程；
步驟2）當(dāng)油井發(fā)生氣竄時(shí)，管線一5內(nèi)壓力升高，當(dāng)壓力達(dá)到安全閥10設(shè)定的啟跳壓力時(shí)，安全閥10開啟，伴生氣從套管氣出口3出來直接到達(dá)安全泄放出口12排至指定回收點(diǎn)，當(dāng)管線一5內(nèi)壓力恢復(fù)正常時(shí)繼續(xù)按步驟1）工作；
步驟3）當(dāng)氣竄嚴(yán)重時(shí)，安全閥10內(nèi)的流體壓力驟降，出現(xiàn)水合物凍堵現(xiàn)象，安全閥10受損無法正常運(yùn)行，此時(shí)手動打開閥門三14，使得伴生氣泄放至安全泄放出口12排至指定回收點(diǎn)，當(dāng)管線一5內(nèi)壓力恢復(fù)正常時(shí)，更換安全閥10，繼續(xù)按步驟1）工作。
所述閥門一8、定壓套氣閥9、閥門二11在油井工作時(shí)一直處于打開狀態(tài)。
本實(shí)用新型提供的這種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，通過安全閥和閥門三的開關(guān)，實(shí)現(xiàn)井口氣竄超壓自動泄放功能，具有工藝簡潔、流程優(yōu)化、安全可靠性高、安全環(huán)保，不僅能夠有效的保障地面集輸管網(wǎng)和下游油氣站場的安全，還可保障操作人員的生命安全，降低人員勞動強(qiáng)度，滿足試驗(yàn)、生產(chǎn)和運(yùn)行安全的需求，適用于二氧化碳驅(qū)油的采油井口防氣竄工藝，同樣適用于其他氣體驅(qū)油的采油井井口防氣竄工藝，可實(shí)現(xiàn)氣驅(qū)采油油田的井場單管集油，在試驗(yàn)或采用三次采油的油田具有較廣的應(yīng)用前景。
實(shí)施例2：
在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種二氧化碳驅(qū)采油井口防氣竄裝置，所述管線一5上還設(shè)置有閥門三14，且閥門三14與安全閥10并聯(lián)于閥門一8與安全泄放出口12之間，當(dāng)安全閥10出現(xiàn)故障時(shí)，打開閥門三14，伴生氣通過閥門三14到達(dá)安全泄放出口12，操作方便，保障安全生產(chǎn)。
所述管線三7為金屬軟管線，可適應(yīng)小空間安裝，減小管線應(yīng)力損傷。
所述安全閥10兩端均設(shè)置有閥門，且均采用球閥，可切斷管路，便于安全閥更換和檢修，同時(shí)可防止安全閥受損時(shí)伴生氣溢出，在裝置正常運(yùn)行情況下，這兩個球閥處于常開狀態(tài)。
所述閥門一8、閥門三14采用球閥，所述閥門二11采用閘閥，保證密封。
以上例舉僅僅是對本實(shí)用新型的舉例說明，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的限制，凡是與本實(shí)用新型相同或相似的設(shè)計(jì)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。