本發(fā)明涉及石油天然氣勘探工程錄井脫氣，具體為石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)。

背景技術(shù)：

1、脫氣設(shè)備作為石油天然氣勘探錄井領(lǐng)域的重要配套設(shè)備，用于脫去并收集鉆井過程中的鉆井液中的含烴類氣體，通過后續(xù)分析烴類氣體的成分和含量，推測出相應(yīng)底層中天然氣或石油儲(chǔ)量；因此，脫氣設(shè)備的穩(wěn)定性、脫氣效率直接關(guān)系到色譜定量分析結(jié)構(gòu)，從而影響對評(píng)估油氣產(chǎn)能、地層油氣的分析評(píng)價(jià)準(zhǔn)確性；現(xiàn)有的錄井脫氣裝置主要包括馬達(dá)、脫氣筒(脫氣箱)和攪拌軸，馬達(dá)連接在脫氣筒(或脫氣箱)頂部，馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸與攪拌軸連接，通過攪拌軸的攪拌槳鉆井液中的氣體脫出。

2、現(xiàn)有的錄井脫氣裝置，在使用時(shí)存在以下不足：1、攪拌的位置是固定的，現(xiàn)場為單次處理較多的鉆井液，采集盛放鉆井液的脫氣箱較長，不能在較長的脫氣箱內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)攪拌脫氣工作，單次處理的量不理想，工作效率低；2、不能自動(dòng)掌控每次輸入脫氣的液體量，易發(fā)生因液體進(jìn)入過多導(dǎo)致從脫氣管部位大量沖出的現(xiàn)象，控量效果不理想；3、僅通過攪拌槳單一水平旋轉(zhuǎn)攪拌的方式，由于鉆井液有時(shí)較為粘稠，在實(shí)際攪拌中難以對較粘稠鉆井液均勻翻動(dòng)攪拌脫氣；4、不能自動(dòng)快速對上部開啟解封，后續(xù)對內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢修維護(hù)時(shí)需要人員拆裝打開工作，檢修便捷性不理想；

3、為了解決不能在較長的脫氣箱內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)攪拌脫氣工作、不能自動(dòng)掌控每次輸入脫氣的液體量、難以對較粘稠鉆井液均勻翻動(dòng)攪拌脫氣和不能自動(dòng)快速對上部開啟解封的問題，因此我們提出了石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提出的石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，解決了不能在較長的脫氣箱內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)攪拌脫氣工作、不能自動(dòng)掌控每次輸入脫氣的液體量、難以對較粘稠鉆井液均勻翻動(dòng)攪拌脫氣和不能自動(dòng)快速對上部開啟解封的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，包括頂部為開口設(shè)置的脫氣箱，所述脫氣箱的右側(cè)固定安裝有輸入泵，輸入泵的出料口延伸至脫氣箱內(nèi)并連通固定有l(wèi)形管，脫氣箱的右側(cè)底部連通固定有電磁閥，脫氣箱的頂部固定安裝有底部為開口設(shè)置的盒形蓋板，盒形蓋板的頂部右側(cè)開設(shè)有右側(cè)為開口設(shè)置的凹槽，凹槽的底部內(nèi)壁上嵌裝固定有與脫氣箱內(nèi)部相連通的l形脫氣管，利用輸入泵在石油天然氣勘探錄井工作中將收集的鉆井液輸送至脫氣箱內(nèi)；

3、所述盒形蓋板的左側(cè)固定連接有右側(cè)為開口設(shè)置的透明盒，透明盒的頂部固定安裝有plc控制器，plc控制器的頂部固定并電性連接有紅光提示燈和綠光提示燈，脫氣箱的左側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有水位到量觸動(dòng)組件，水位到量觸動(dòng)組件、電磁閥和輸入泵均與plc控制器電性連接，水位到量觸動(dòng)組件用于在液位達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)傳遞給plc控制器關(guān)閉信號(hào)，利用plc控制器控制輸入泵自動(dòng)關(guān)閉并控制綠光提示燈提醒人員，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)停止液體輸入和顯明提醒人員達(dá)到每次處理量，防止液量較多導(dǎo)致直接從l形脫氣管內(nèi)排出的現(xiàn)象；

4、所述盒形蓋板的兩側(cè)內(nèi)壁之間安裝有往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件，凹槽的右側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有輸出軸與往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件固定連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有底端為封堵結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)管，轉(zhuǎn)管上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有透明擋板，透明擋板的左側(cè)延伸至透明盒內(nèi)，盒形蓋板滑動(dòng)套設(shè)在透明擋板上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)與plc控制器電性連接，利用plc控制器在接收到關(guān)閉信號(hào)時(shí)控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)，往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件用于在驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)管往復(fù)右左移動(dòng)，其中plc控制器為可定時(shí)編程控制器，利用plc控制器可以設(shè)定在控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)后到關(guān)閉的時(shí)間間隔，并設(shè)定在達(dá)到此間隔時(shí)間時(shí)控制電磁閥開啟，達(dá)到此關(guān)閉時(shí)間后，plc控制器能夠控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)自動(dòng)關(guān)閉并控制電磁閥開啟；

5、所述轉(zhuǎn)管的兩側(cè)均固定連接有兩個(gè)第一攪拌葉，轉(zhuǎn)管的底端固定連接有兩個(gè)對稱設(shè)置的斜攪拌葉，盒形蓋板的兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有旋驅(qū)組件，旋驅(qū)組件固定套裝在轉(zhuǎn)管上，旋驅(qū)組件用于在轉(zhuǎn)管往復(fù)右左轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)自動(dòng)驅(qū)動(dòng)其往復(fù)旋轉(zhuǎn)，利用轉(zhuǎn)管往復(fù)旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)第一攪拌葉和斜攪拌葉往復(fù)水平轉(zhuǎn)動(dòng)對液體進(jìn)行攪拌，通過攪拌將鉆井液中的氣體脫出，氣體經(jīng)l形脫氣管排出，且利用攪拌時(shí)進(jìn)行往復(fù)右左運(yùn)動(dòng)的方式，方便對較長脫氣箱內(nèi)部進(jìn)行攪拌脫氣工作，提高單次攪拌脫氣范圍，以此提高單次處理量；

6、所述轉(zhuǎn)管上安裝有與往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件底部固定連接的借力式縱旋攪拌組件，借力式縱旋攪拌組件用于在轉(zhuǎn)管往復(fù)右左移動(dòng)時(shí)對鉆井液縱向攪拌翻動(dòng)，防止鉆井液較濃稠無法有效攪拌脫氣的現(xiàn)象，加強(qiáng)攪拌脫氣的均勻性和效率。

7、優(yōu)選地，所述水位到量觸動(dòng)組件包括固定連接在脫氣箱左側(cè)內(nèi)壁上的固定盒，所述固定盒的下方設(shè)置有空心浮球，空心浮球的頂部固定連接有t形導(dǎo)桿，固定盒的底部固定連接有滑動(dòng)套設(shè)在t形導(dǎo)桿上的封板，固定盒的頂部內(nèi)壁上固定安裝有與plc控制器電性連接的輕觸開關(guān)，輕觸開關(guān)位于t形導(dǎo)桿的上方并與t形導(dǎo)桿相配合。

8、優(yōu)選地，所述往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件包括呈矩形固定連接在盒形蓋板兩側(cè)內(nèi)壁之間的四個(gè)橫導(dǎo)桿，四個(gè)所述橫導(dǎo)桿上滑動(dòng)套設(shè)有同一個(gè)移動(dòng)座，盒形蓋板的左側(cè)內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有往復(fù)絲杠，移動(dòng)座螺紋套設(shè)在往復(fù)絲杠上，往復(fù)絲杠的右端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸左端固定連接，移動(dòng)座的底部與轉(zhuǎn)管的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

9、優(yōu)選地，所述旋驅(qū)組件包括固定連接在盒形蓋板兩側(cè)內(nèi)壁之間的支撐桿，所述支撐桿的前側(cè)嵌裝固定有齒條，齒條的前側(cè)嚙合有第一齒輪，第一齒輪固定套設(shè)在轉(zhuǎn)管上，支撐桿位于透明擋板的上方。

10、優(yōu)選地，所述借力式縱旋攪拌組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)管內(nèi)的支撐軸，所述支撐軸的頂端與移動(dòng)座的底部固定連接，轉(zhuǎn)管的兩側(cè)均設(shè)置有u形攪拌葉，兩個(gè)u形攪拌葉對稱設(shè)置，兩個(gè)u形攪拌葉相斥的一側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有同一個(gè)轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)管轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上，支撐軸的底端固定連接有第一傘形齒輪，第一傘形齒輪的底部嚙合有固定套設(shè)在轉(zhuǎn)軸上的第二傘形齒輪。

11、優(yōu)選地，所述盒形蓋板的頂部內(nèi)壁上嵌裝固定有透明板，盒形蓋板的底部右側(cè)固定連接有傾斜設(shè)置的第一斜擋片，第一斜擋片的下方設(shè)置有固定連接在脫氣箱右側(cè)內(nèi)壁上的第二斜擋片，l形脫氣管位于第一斜擋片和第二斜擋片的上方。

12、優(yōu)選地，所述盒形蓋板的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有與透明擋板外側(cè)滑動(dòng)連接的矩形穿孔，透明擋板的前側(cè)和后側(cè)分別與盒形蓋板的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁活動(dòng)接觸。

13、優(yōu)選地，所述移動(dòng)座的右側(cè)開設(shè)有與往復(fù)絲杠螺紋連接的往復(fù)絲孔。

14、優(yōu)選地，所述盒形蓋板還可以與脫氣箱的頂部活動(dòng)接觸，所述盒形蓋板、透明盒和脫氣箱的外側(cè)還安裝有同一個(gè)旋驅(qū)翻開組件，旋驅(qū)翻開組件用于驅(qū)動(dòng)盒形蓋板自動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)翻開，以供人員后續(xù)對內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢修維護(hù)，所述旋驅(qū)翻開組件包括固定連接在脫氣箱左側(cè)頂部的兩個(gè)支座，兩個(gè)支座之間轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)座，轉(zhuǎn)動(dòng)座的頂部與透明盒的底部固定連接，所述盒形蓋板的前側(cè)和脫氣箱的前側(cè)均固定連接有圓軸，兩個(gè)圓軸上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)套之間固定連接有同一個(gè)傾斜設(shè)置的電動(dòng)推桿。

15、優(yōu)選地，兩個(gè)所述支座之間固定連接有同一個(gè)固定軸，轉(zhuǎn)動(dòng)座的前側(cè)開設(shè)有圓穿孔，圓穿孔內(nèi)固定套設(shè)有兩個(gè)支撐軸承，支撐軸承的內(nèi)圈與固定軸的外側(cè)固定套裝。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，通過設(shè)置的plc控制器、脫氣箱、輸入泵、綠光提示燈和水位到量觸動(dòng)組件配合，能夠自動(dòng)掌控每次輸入脫氣的液體量，防止液量較多導(dǎo)致直接從l形脫氣管內(nèi)排出的現(xiàn)象，方便進(jìn)行控量處理工作；

18、2、本石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，通過設(shè)置的plc控制器、盒形蓋板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、紅光提示燈、往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件、旋驅(qū)組件、轉(zhuǎn)管、第一攪拌葉和斜攪拌葉配合，能夠在較長的脫氣箱內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)往復(fù)右左移動(dòng)攪拌脫氣工作，利用旋轉(zhuǎn)攪拌配合往復(fù)右左移動(dòng)和采用較長的脫氣箱的方式，能夠提高單次處理的量，提高工作效率；

19、3、本石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，通過設(shè)置的借力式縱旋攪拌組件、轉(zhuǎn)管和往復(fù)螺紋橫驅(qū)組件配合，能夠在實(shí)際水平旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)對較粘稠鉆井液一體自動(dòng)進(jìn)行縱向翻動(dòng)，防止鉆井液較濃稠無法有效攪拌脫氣的現(xiàn)象，加強(qiáng)攪拌脫氣的均勻性和效率；

20、4、本石油天然氣綜合錄井用的自動(dòng)脫氣機(jī)，通過設(shè)置的脫氣箱、旋驅(qū)翻開組件和盒形蓋板配合，能夠驅(qū)動(dòng)盒形蓋板自動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)翻開并對其支撐，無需人員單獨(dú)手動(dòng)拆裝打開，操作簡便，方便人員后續(xù)對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢修維護(hù)，提高檢修便捷性；

21、本發(fā)明通過設(shè)置有一系列結(jié)構(gòu)，便于自動(dòng)掌控每次輸入脫氣的液體量，防止液量較多導(dǎo)致直接從l形脫氣管內(nèi)排出的現(xiàn)象，便于在較長的脫氣箱內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)往復(fù)右左移動(dòng)攪拌脫氣工作，并在移動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)一體自動(dòng)進(jìn)行縱向翻動(dòng)，提高單次處理的量，提高工作效率，且能夠防止鉆井液較濃稠無法有效攪拌脫氣的現(xiàn)象，加強(qiáng)攪拌脫氣的均勻性和效率，且便于驅(qū)動(dòng)盒形蓋板自動(dòng)向上轉(zhuǎn)動(dòng)翻開并對其支撐，提高后續(xù)檢修的便捷性。