本發(fā)明涉及壓井管匯，尤其涉及帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯。

背景技術(shù)：

1、在石油、天然氣鉆井中，節(jié)流壓井管匯是井控裝置中重要設(shè)施之一，是液動(dòng)防噴器的配套裝置，是成功地控制井涌、實(shí)現(xiàn)油氣井壓力控制技術(shù)的必要裝備，節(jié)流管匯通過調(diào)節(jié)可實(shí)現(xiàn)節(jié)流循環(huán)和放噴，并可調(diào)節(jié)鉆壓與套壓的壓差。

2、而在管匯節(jié)流時(shí)，流體經(jīng)過節(jié)流口，其流通面積減小，導(dǎo)致流速增加，同時(shí)流體的壓力降低，根據(jù)能量守恒和熱力學(xué)，在節(jié)流過程中，流體的總能量（包括動(dòng)能、位能和內(nèi)能）保持不變，由于流體的流速增加，其動(dòng)能也隨之增加，然而，由于節(jié)流造成的壓力降低，流體分子間的相互作用位能減少，為了保持總能量守恒，部分動(dòng)能必須轉(zhuǎn)化為內(nèi)能，即熱能，由于熱能的增加表現(xiàn)為溫度的升高，而在此情況下，熱能實(shí)際上是從動(dòng)能轉(zhuǎn)化而來，因此表現(xiàn)為溫度的降低，進(jìn)而導(dǎo)致節(jié)流管道產(chǎn)生降溫結(jié)冰現(xiàn)象，從而會(huì)導(dǎo)致管道流量減少、壓力增加、能量損失、設(shè)備損壞及安全隱患等一系列問題的發(fā)生，基于此，我們?cè)诖颂岢鰩д羝o助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，用以解決此類問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提出了本發(fā)明。

2、因此，本發(fā)明目的是提供帶一種蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其目的在于：解決管道內(nèi)部因?yàn)楣?jié)流后降溫而引起的結(jié)冰問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：包括，壓井管匯，包括第一容納件，設(shè)置于所述第一容納件上的第一平板閥，從右往左依次串聯(lián)在所述第一平板閥左側(cè)的單向閥、第一蒸汽加熱部件、第一三通接頭以及連接管，以及設(shè)置于所述連接管上方的第二平板閥，且所述第二平板閥的頂端向上貫穿第一容納件與外部連通，所述第一平板閥的側(cè)面向右貫穿第一容納件與外部連通；

4、節(jié)流管匯，包括位于所述第一容納件側(cè)面的第二容納件，且所述連接管的一端貫穿所述第一容納件延伸至第二容納件內(nèi)，設(shè)置于所述第二容納件內(nèi)的第一四通接頭，且所述第一四通接頭的一端與所述連接管的左端連接，從右往左依次串聯(lián)在所述第一四通接頭左側(cè)的第三平板閥和第二四通接頭，以及對(duì)稱設(shè)置于所述第一四通接頭兩側(cè)的第一節(jié)流通道和第二節(jié)流通道，所述第一節(jié)流通道和所述第二節(jié)流通道的首端分別連接在所述第一四通接頭的上下兩側(cè)，所述第一節(jié)流通道和所述第二節(jié)流通道的末端分別連接在所述第二四通接頭的上下兩側(cè)。

5、作為本發(fā)明所述帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯的優(yōu)選方案，其中：所述第一蒸汽加熱部件包括設(shè)置于所述單向閥與所述第一三通接頭之間的加熱外罩，設(shè)置于所述加熱外罩軸心位置，且兩端與所述單向閥和第一三通接頭連通的待加熱管道，螺旋盤繞設(shè)置在所述待加熱管道上的螺旋導(dǎo)流板，分別開設(shè)于所述加熱外罩外壁上方和外壁下方的蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口，以及設(shè)置于所述加熱外罩兩端內(nèi)部的連接盤，且所述連接盤套接在所述待加熱管道上。

6、作為本發(fā)明所述帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯的優(yōu)選方案，其中：所述第一節(jié)流通道包括連接于所述第一四通接頭頂端的第四平板閥，設(shè)置于所述第四平板閥上方的第一節(jié)流閥，設(shè)置于所述第一節(jié)流閥左側(cè)的第二蒸汽加熱部件，連接于所述第二蒸汽加熱部件左側(cè)的第二三通接頭，以及連接于所述第二三通接頭下端的第五平板閥，且所述第五平板閥的末端與所述第二四通接頭的頂端連接。

7、作為本發(fā)明所述帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯的優(yōu)選方案，其中：所述第二節(jié)流通道包括連接于所述第一四通接頭末端的第六平板閥，設(shè)置于所述第六平板閥下方的第二節(jié)流閥，設(shè)置于所述第二節(jié)流閥左側(cè)的第三蒸汽加熱部件，連接于所述第三蒸汽加熱部件左側(cè)的第三三通接頭，以及連接于所述第三三通接頭頂端的第七平板閥，且所述第七平板閥的頂端與所述第二四通接頭的下方連接。

8、作為本發(fā)明所述帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯的優(yōu)選方案，其中：所述第一蒸汽加熱部件與所述第二蒸汽加熱部件以及所述第三蒸汽加熱部件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)規(guī)格相同，所述第一平板閥、第二平板閥、第三平板閥、第四平板閥、第五平板閥、第六平板閥以及第七平板閥七者的結(jié)構(gòu)規(guī)格相同。

9、作為本發(fā)明所述帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯的優(yōu)選方案，其中：所述第一容納件的頂端開設(shè)有節(jié)流入口，且所述第二平板閥的頂端位于所述節(jié)流入口內(nèi)，所述第一容納件的右側(cè)開設(shè)有壓井入口，且所述第一平板閥的外端延伸至壓井入口內(nèi)。

10、作為本發(fā)明所述帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯的優(yōu)選方案，其中：所述第二容納件的一側(cè)開設(shè)有流出口，且所述第二四通接頭左側(cè)延伸至流出口內(nèi)。

11、本發(fā)明的有益效果：使用蒸汽作為熱源，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流以及輻射的方式將熱量傳遞給存在降溫結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)的管道，對(duì)其進(jìn)行加熱處理，達(dá)到確保管道內(nèi)部介質(zhì)的流動(dòng)暢通和安全的目的。

技術(shù)特征：

1.帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：包括，

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：所述第一蒸汽加熱部件（104）包括設(shè)置于所述單向閥（103）與所述第一三通接頭（105）之間的加熱外罩（104a），設(shè)置于所述加熱外罩（104a）軸心位置，且兩端與所述單向閥（103）和第一三通接頭（105）連通的待加熱管道（104b），螺旋盤繞設(shè)置在所述待加熱管道（104b）上的螺旋導(dǎo)流板（104c），分別開設(shè)于所述加熱外罩（104a）外壁上方和外壁下方的蒸汽進(jìn)口（104d）和蒸汽出口（104e），以及設(shè)置于所述加熱外罩（104a）兩端內(nèi)部的連接盤（104f），且所述連接盤（104f）套接在所述待加熱管道（104b）上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：所述第一節(jié)流通道（205）包括連接于所述第一四通接頭（202）頂端的第四平板閥（205a），設(shè)置于所述第四平板閥（205a）上方的第一節(jié)流閥（205b），設(shè)置于所述第一節(jié)流閥（205b）左側(cè)的第二蒸汽加熱部件（205c），連接于所述第二蒸汽加熱部件（205c）左側(cè)的第二三通接頭（205d），以及連接于所述第二三通接頭（205d）下端的第五平板閥（205e），且所述第五平板閥（205e）的末端與所述第二四通接頭（204）的頂端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：所述第二節(jié)流通道（206）包括連接于所述第一四通接頭（202）末端的第六平板閥（206a），設(shè)置于所述第六平板閥（206a）下方的第二節(jié)流閥（206b），設(shè)置于所述第二節(jié)流閥（206b）左側(cè)的第三蒸汽加熱部件（206c），連接于所述第三蒸汽加熱部件（206c）左側(cè)的第三三通接頭（206d），以及連接于所述第三三通接頭（206d）頂端的第七平板閥（206e），且所述第七平板閥（206e）的頂端與所述第二四通接頭（204）的下方連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：所述第一蒸汽加熱部件（104）與所述第二蒸汽加熱部件（205c）以及所述第三蒸汽加熱部件（206c）的內(nèi)部結(jié)構(gòu)規(guī)格相同，所述第一平板閥（102）、第二平板閥（107）、第三平板閥（203）、第四平板閥（205a）、第五平板閥（205e）、第六平板閥（206a）以及第七平板閥（206e）七者的結(jié)構(gòu)規(guī)格相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：所述第一容納件（101）的頂端開設(shè)有節(jié)流入口（101a），且所述第二平板閥（107）的頂端位于所述節(jié)流入口（101a）內(nèi)，所述第一容納件（101）的右側(cè)開設(shè)有壓井入口（101b），且所述第一平板閥（102）的外端延伸至壓井入口（101b）內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，其特征在于：所述第二容納件（201）的一側(cè)開設(shè)有流出口（201a），且所述第二四通接頭（204）左側(cè)延伸至流出口（201a）內(nèi)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了壓井管匯技術(shù)領(lǐng)域的帶蒸汽輔助加熱功能的節(jié)流壓井管匯，包括壓井管匯，包括第一容納件，設(shè)置于所述第一容納件上的第一平板閥，從右往左依次串聯(lián)在所述第一平板閥左側(cè)的單向閥、第一蒸汽加熱部件、第一三通接頭以及連接管，以及設(shè)置于所述連接管上方的第二平板閥，且所述第二平板閥的頂端向上貫穿第一容納件與外部連通，所述第一平板閥的側(cè)面向右貫穿第一容納件與外部連通。本發(fā)明使用蒸汽作為熱源，通過熱傳導(dǎo)、對(duì)流以及輻射的方式將熱量傳遞給存在降溫結(jié)冰風(fēng)險(xiǎn)的管道，對(duì)其進(jìn)行加熱處理，達(dá)到確保管道內(nèi)部介質(zhì)的流動(dòng)暢通和安全的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：陳永亮,房長江,黃麗,楊劍,華志慧
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇金石機(jī)械集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/14