本技術(shù)涉及隔熱油套管輔助連接裝置,具體為氣凝膠隔熱接箍。
背景技術(shù):
1、目前稠油注汽、開采領(lǐng)域中,隔熱油套管本體基本達(dá)到了較好的隔熱性能,熱損失較小,但隔熱油套管的接箍處由于結(jié)構(gòu)缺陷,隔熱性能不佳,例如:中國專利局2019年7月5日公開的,公開號為cn209067122u,名稱為《一種新型隔熱油管接箍》的專利技術(shù),其公開了外管上設(shè)有抽真空堵頭。在外管上加工抽真空口,不僅工藝復(fù)雜、增加了工序,而且抽真空口處形成了熱傳導(dǎo)的集中區(qū)域,造成大量的熱損失和能源損耗,同時也使上述區(qū)域溫度過高,鑒于此,針對上述問題深入研究,遂有本案產(chǎn)生。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了氣凝膠隔熱接箍,解決了現(xiàn)有技術(shù)中,在接箍外管上加工抽真空口,不僅工藝復(fù)雜、增加了工序,而且抽真空口處形成了熱傳導(dǎo)的集中區(qū)域,造成大量的熱損失和能源損耗,同時也使上述區(qū)域溫度過高,影響保溫隔熱效果的問題。
2、為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):氣凝膠隔熱接箍,包括接箍本體,所述接箍本體內(nèi)腔環(huán)面對稱開設(shè)有密封圈槽,所述接箍本體外環(huán)面沿一定間隔固定焊接有連接環(huán),所述連接環(huán)外部套裝有外套,所述外套的兩端分別與連接環(huán)以及接箍本體焊接固定,所述外套與接箍本體外環(huán)面以及連接環(huán)之間形成的腔體內(nèi)設(shè)有氣凝膠隔熱層。
3、上述氣凝膠隔熱層為氣凝膠氈。
4、上述連接環(huán)的數(shù)量為四個。
5、上述連接環(huán)與接箍本體以及連接環(huán)接觸點位焊接固定后車平、且車平后該連接點位的倒角為60°。
6、本實用新型提供了氣凝膠隔熱接箍。具備以下有益效果:該氣凝膠隔熱接箍,對現(xiàn)有的套管管柱用接箍本體進(jìn)行改進(jìn),通過連接環(huán)對外套進(jìn)行固定支撐,可以有效提高外套部分的連接結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,外套部分與接箍本體外環(huán)面以及連接環(huán)之間的腔體內(nèi)設(shè)置氣凝膠隔熱層,相比于現(xiàn)有技術(shù)中抽真空的結(jié)構(gòu)更加簡便、科學(xué),充分利用了氣凝膠隔熱層的保溫隔熱功能,降低隔熱油套管管柱連接部分的局部失溫,提升套管管柱連接部分的整體隔熱性能,提升了稠油注汽、開采的效率,大幅度降低了熱損耗,也降低了能源損耗;同時本實用新型不需要抽真空處理,減少了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率,同時也降低了成本。
1.氣凝膠隔熱接箍,包括接箍本體(1),其特征在于,所述接箍本體(1)內(nèi)腔環(huán)面對稱開設(shè)有密封圈槽(5),所述接箍本體(1)外環(huán)面沿一定間隔固定焊接有連接環(huán)(3),所述連接環(huán)(3)外部套裝有外套(4),所述外套(4)的兩端分別與連接環(huán)(3)以及接箍本體(1)焊接固定,所述外套(4)與接箍本體(1)外環(huán)面以及連接環(huán)(3)之間形成的腔體內(nèi)設(shè)有氣凝膠隔熱層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣凝膠隔熱接箍,其特征在于,所述氣凝膠隔熱層(2)為氣凝膠氈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣凝膠隔熱接箍,其特征在于,所述連接環(huán)(3)的數(shù)量為四個。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣凝膠隔熱接箍,其特征在于,所述連接環(huán)(3)與接箍本體(1)以及連接環(huán)(3)接觸點位焊接固定后車平、且車平后該連接點位的倒角為60°。