專利名稱:在地下打洞的方法及裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及使用挖掘機在地下打洞的方法及裝備,這種打洞方法和裝備特別適用于開隧道、埋設(shè)管子、更新管線、開鑿豎井和打縱向孔洞等。
作為在地下打洞的一種方法,日本特許公報昭59-192193號提出了一種使用挖掘機的壓入法;這種挖掘機有一盾構(gòu)筒體,在其前方裝有一圓錐形轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒能相對盾構(gòu)筒體的主軸線作偏心轉(zhuǎn)動。根據(jù)這種壓入方法,在轉(zhuǎn)筒作偏心轉(zhuǎn)動時,對盾構(gòu)筒體產(chǎn)生頂推作用,隨著盾構(gòu)筒體前方的泥砂被轉(zhuǎn)筒朝外側(cè)推開,就打出了洞孔。
作為在地下打洞的另一種方法,日本特許公報昭60-242295號和昭61-102999號提出了用挖掘機的挖掘法;在這種挖掘機上有一盾構(gòu)筒體和裝在該筒體前方的、能相對于筒體軸線旋轉(zhuǎn)的挖掘裝置,以及把挖掘裝置挖出的砂土排放到盾構(gòu)筒體后方的排放裝置。根據(jù)這種挖掘方法,隨著挖掘裝置的旋轉(zhuǎn),對盾構(gòu)筒體產(chǎn)生頂推作用,并實施挖掘,在把挖掘出的砂土排放到地面上之后就開出了洞孔。需要對挖掘出的送到地面上的砂土進行預處理,然后送到預定地方傾倒。
但是,前一種壓入法存在如下問題由于在推進盾構(gòu)筒體過程中作用在轉(zhuǎn)筒上的反作用力很大,因此要對盾構(gòu)筒體施加很大的推進力。而后一種挖掘法則存在如下問題挖出的砂土都要排放到地面上,所以成本很高。
本發(fā)明的目的是提出一種在地下打洞的方法以及一種相應(yīng)的裝備,這種方法的成本低,不需要對盾構(gòu)筒體施加很大的推力。
按照本發(fā)明提出的方法,使用挖掘裝置挖掘地層,同時挖掘機前進(挖掘機由一筒體和支撐在其上的挖掘裝置組成),挖出的砂土被傳送到筒體的周圍。
在采用本發(fā)明提出的打洞方法情況下,挖出的砂土是通過筒體內(nèi)部傳送到筒體的周圍的。更為理想的是,挖出的砂土通過筒體內(nèi)加力強行擠壓出筒體,用來擠壓在筒體周圍的砂土的作用力反復地施加在砂土上。此外,如果挖掘機中的砂土中含有卵石之類堅硬疙瘩時,這些堅硬疙瘩就在機器內(nèi)破碎。
本發(fā)明提出的在地下打洞的裝備中包括一種挖掘機,該機包括圓筒體,由圓筒體支撐并用來挖土的挖土裝置,把挖土下的砂土傳送到筒體周圍的傳送裝置,用來勞動挖土裝置的驅(qū)動裝置。
在本發(fā)明的打洞裝備中,圓筒體上至少開有一個孔,用來把挖下的砂土從筒體內(nèi)部傳送到筒體周圍。其中,挖土裝置放置在孔的前方,最好是放在筒體的前部。
砂土傳送裝置里最好裝有一個沿筒體徑向布置的推出機構(gòu),以便把砂土通過孔強行送到筒體的周圍。此外,推出機構(gòu)里最好還裝有一個能相對筒體軸作偏心轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒,以產(chǎn)生一種壓力,反復地作用在筒體周圍的砂土上。還有,最好使轉(zhuǎn)筒和筒體起破碎裝置的作用。
在使用挖土裝置挖土過程中,挖掘機向前移動,挖下的砂土排放在筒體的周圍。在挖掘機打出洞之后,洞里就可以放置管子、套筒和樁柱等,而且這些構(gòu)件可以由洞四周的挖下的砂土穩(wěn)穩(wěn)地包裹住。
根據(jù)本發(fā)明,由于在挖土的同時挖掘機向前進,所以使挖掘機前進所需的推力小于原先壓入法和壓入裝備所需的推力。此外,由于挖下的砂土是擠壓到筒體的周圍,所以不會引起地面下陷。
如果挖下的砂土全部傳送到筒體的周圍,則使用本方法和裝備就可以不需任何裝置來排放挖下的砂土,也不需對挖下的砂土作任何處理,所以成本可以降低。如果挖下的砂土部份傳送到筒體的周圍,而其余排放到地面上,則排放到地面上的砂土的數(shù)量就比全部排放到地面上時減少,在地面上進行裝載、運輸砂土等處理工作量也相互減少,所以成本也可以降低。
本發(fā)明有如下五個優(yōu)點1.可以在不影響挖土裝置挖土情況下將挖下的砂土傳送到筒體的周圍;
2.可以十分穩(wěn)妥地將挖下的砂土傳送到筒體的周圍。
3.通過反復地施加壓力將筒體周圍的砂土搗實,從而可降低筒體周圍的砂土的擴張力。這樣,在大量挖下的砂土被傳送到筒體周圍的情況下也不會增大筒體與其周圍砂土之間的摩擦力。
4.由于挖下的砂土中的堅硬疙瘩均被破碎,就可以更加穩(wěn)妥地將挖下的砂土排出。
5.其中的轉(zhuǎn)筒同時起如下三種作用破碎挖下的堅硬疙瘩,強行將挖下的砂土擠出,對在筒體周圍的砂土反復地施加壓力。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的各推薦方案進行介紹,由此可對本發(fā)明的上述和其它目的和特點更加清楚。
圖1是本發(fā)明的打洞裝備的一種結(jié)構(gòu)方案的縱剖面圖。
圖2是圖1中2-2剖面線的放大剖面圖。
圖3是圖1中的打洞裝置的左側(cè)視圖。
圖4是與圖2相似的剖面圖,但其中打洞裝置的結(jié)構(gòu)有所改變。
圖5是本發(fā)明的打洞裝置的另一種結(jié)構(gòu)方案的縱剖面圖。
圖6是本發(fā)明的打洞裝置的第三種結(jié)構(gòu)方案的正視圖。
圖7是圖6中所示的打洞裝置的挖土機部份的放大縱剖面圖。
現(xiàn)在開始對本發(fā)明的若干推薦方案作詳細介紹。
打洞裝置10(如圖1所示)由盾構(gòu)式隧道掘進機12和基本頂推裝置組成,后者(圖中未表示出)廣為人知,用來頂推盾構(gòu)式隧道挖進機12以及連在該機后部的管子14。這種打洞裝置用來實施管子推頂法。
盾構(gòu)式隧道挖進機12里有一個盾構(gòu)圓筒體16,該筒體由兩個同心對接的第一筒體16a和第二筒體16b組成。第一筒體16a和第二筒體16b之間由若干個油壓千斤頂18連接起來,以作方向修正。
在第一筒體16a之內(nèi)設(shè)有隔墻20,它把第一筒體16a的內(nèi)部劃分為空腔22和空腔24,這兩個空腔在盾構(gòu)筒體16的軸線方向互相隔開一段距離。前方的空腔22成截頭圓錐形,所形成的孔壁向后方逐漸傾斜。第一筒體16a上開有若干個開孔26,用來連通空腔22和盾構(gòu)筒體16的外圍部。各開孔26繞盾構(gòu)筒體16的軸線布置,相互之間的圓心夾角相等。
第二筒體16b連接到第一筒體16a的后部,其形成的空腔28與第一筒體16a內(nèi)的空腔24連通。第二筒體16b的前端部可滑動地套在第一筒體16a的后端部上。在第一筒體16a的后端部的內(nèi)表面與第二筒體16b的前端部的外圍表面之間裝有密封件。
隔墻20上支承有曲軸30,該曲軸借助于若干個軸承32能繞盾構(gòu)筒體16的軸線旋轉(zhuǎn)。曲軸30沿盾構(gòu)筒體16的軸線穿過隔墻20,該曲軸30的偏心部位34處于空腔22一側(cè)。要將曲軸30布置得使其旋轉(zhuǎn)軸線與防護筒體16的中心軸線重合一致。偏心部位34與曲軸30的旋轉(zhuǎn)軸線(亦即盾構(gòu)筒體16的中軸線)偏離一段距離e。
曲軸30由驅(qū)動機構(gòu)36帶動旋轉(zhuǎn),后者由若干個螺栓固定安裝到隔墻20的后部,也就是安裝到空腔24一側(cè)。驅(qū)動裝置36上裝有電動機38和減速齒輪40。驅(qū)動裝置36的輸出軸42與曲軸30的后端部相連接,以使它們之間不發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(參見圖1)。
曲軸30的偏心部位34支承有一個轉(zhuǎn)筒44,后者借助于若干個軸承46能繞偏心部位34的中軸線旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)筒44的外表面成截頭圓錐形,其直徑從前端向后端逐漸增大。在轉(zhuǎn)筒44的后端部裝有密封材料,用來使轉(zhuǎn)筒44的后端面和隔墻20的前端面之間保持液密性。
在轉(zhuǎn)筒44的前端部固定安裝有刀具組48。如圖3所示,刀具組48上裝有若干根幅條50,從轉(zhuǎn)筒44沿盾構(gòu)筒體16的徑向伸展,刀具組上還裝有用來連接各幅條50的頂端部的圓環(huán)52;在每根幅條50和圓環(huán)52上分別固定安裝有刀頭54和56;在轉(zhuǎn)筒44的前端面上固定安裝有若干個刀頭58。
在圖示的結(jié)構(gòu)方案中,刀具組48是安裝在盾構(gòu)筒體16的前方。但如果打洞裝置是用來在松軟的地里打洞,那末刀具組48也可以安裝在盾構(gòu)筒體16的內(nèi)側(cè)。
在隔墻20的與空腔22相鄰的側(cè)面固定安裝有外齒輪60,該齒輪的中心就是盾構(gòu)筒體16的軸心線。與此相對應(yīng),在轉(zhuǎn)筒44的后端面上固定安裝有內(nèi)齒輪62,后者與上述的外齒輪60嚙合。內(nèi)齒輪62相對外齒輪60是偏心的,其偏心距離正好等于曲軸30與偏心部位34之間的偏心距離e。如圖2所示,齒輪60和62在它們的一個徑向部位相互嚙合起來。齒輪60和62相互嚙合處的位置是隨著曲軸30的旋轉(zhuǎn)而繞盾構(gòu)筒體16的軸線移動。外齒輪60也可以固定安裝到轉(zhuǎn)筒44上,而內(nèi)齒輪62則可以固定安裝到隔墻20上。
在曲軸30旋轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)筒44和刀具組48均繞盾構(gòu)筒體16的主軸線旋轉(zhuǎn);同時,一面繞它們自己的軸線即偏心部34的軸線旋轉(zhuǎn),這是由于內(nèi)齒輪62和外齒輪60相互嚙合的緣故。轉(zhuǎn)筒44與第一筒體16a一起還起破碎機的作用。另外,可以在第一筒體16a的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)筒44的外表面(它們形成空腔22)上分別在它們的圓周方向設(shè)置若干個突出部。
在進行挖土打洞時,隧道掘進機12在基本頂推裝置產(chǎn)生的推力(通過管子14)作用下與管子14一起前進。在掘進機12前進中,驅(qū)動機構(gòu)36也在工作;從而曲軸30繞盾構(gòu)筒體16的主軸線旋轉(zhuǎn),也使轉(zhuǎn)筒44和刀具組48繞盾構(gòu)筒體16的主軸線和偏心部34的軸線旋轉(zhuǎn)。
結(jié)果,土層的挖掘面被刀具組48挖削下砂土,挖下的砂土被收進空腔22中。由于轉(zhuǎn)筒44同時繞盾構(gòu)筒體的主軸線和它自己的軸線旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)筒44與第一筒體16a一起可以把空腔22里砂土中所含有的堅硬大疙瘩破碎。
隨著轉(zhuǎn)筒44的旋轉(zhuǎn),空腔22中的砂土被強行通過各開孔26擠出盾構(gòu)筒體16。如圖1所示,通過壓縮原來在防護筒體16周圍的砂土66,將從防護筒體16中擠出的砂土64填充在原來的砂土層66和盾構(gòu)筒體16之間。
隨著轉(zhuǎn)筒44旋轉(zhuǎn),在盾構(gòu)筒體16周圍的新挖的砂土64和原來的砂土層66反復地受到壓縮。這樣,在盾構(gòu)筒體16周圍的砂土層64和66逐漸搗實,使它們的擴張力逐漸降低。
在盾構(gòu)筒體16周圍的土層反復地承受到由擠出盾構(gòu)筒體16的砂土64產(chǎn)生的壓縮力。這種壓縮力起了搗實砂土、降低砂土擴張力的作用。結(jié)果,在盾構(gòu)筒體16的周圍就可以填充進大量的砂土。此外,在盾構(gòu)筒體16和管子14前進時,這還不會增加盾構(gòu)筒體16和管子14與它們周圍的砂土之間的摩擦。
可以使盾構(gòu)筒體16與地表面之間的距離大于盾構(gòu)筒體16與壓縮力和土層壓力平衡處之間的距離,來防止地面隆起。
此外,還可以不用轉(zhuǎn)筒44而用其它方法來將泥土擠出盾構(gòu)筒體16。如果打洞裝置用于軟土層,挖下的砂土的流動性很大,就可以不用轉(zhuǎn)筒44,而只需把挖下的砂土引導到各開孔就行了。
在使用盾構(gòu)式隧道掘進機12的情況下,隨著掘進機12前進而作用在土層工作面上的力不會積聚在土層中,因而不大會引起地面隆起。
此外,在使用盾構(gòu)式隧道掘進機12的情況下,由于挖下的砂土只是擠出盾構(gòu)筒體16的周圍而沒有被移走,所以隨著時間推移,鋪設(shè)在挖出的洞中的管子14周圍的砂土會在土層壓力作用下逐漸與管子14密切接觸,但不會發(fā)生土層塌陷現(xiàn)象。從而各根管子14可以穩(wěn)妥地維持在原位。
還有,在使用盾構(gòu)式隧道掘進機12的情況下,由于在空腔22中的壓力增大到一定程度之后,在空腔22中的砂土才會擠出到盾構(gòu)筒體16的周圍,所以空腔22中的壓力就自然而然地保持在某預定值;從而不需精確控制空腔22中的壓力就可以防止損壞土層工作面。
此外,由于在空腔22中的砂土是通過各個開孔26擠出的,所以可以通過關(guān)閉一個或多個開孔26來限制砂土的排放方向(如圖4所示),從而就可以限制由于加力擠出砂土所產(chǎn)生的對盾構(gòu)筒體16周圍的土層的壓力方向。
當然,也可以把一部分挖下的砂土排放到地面上。在這種情況下,可以使用送土機構(gòu)68之類的裝置,送土機構(gòu)上裝有筒形罩殼,罩殼內(nèi)裝有螺旋輸送器(如圖1中雙點線所示);也可以使用送土機構(gòu)68把空腔22中的砂土轉(zhuǎn)送到空腔24中。
圖5所示的打洞裝置70有一臺自行盾構(gòu)式隧道掘進機72,可用來挖掘大口徑隧道。圖5所示的方案中的隧道掘進機72與圖1~圖3所示的隧道掘進機12是不同的,其盾構(gòu)筒體不分成兩部分,掘進機72不帶有用來作方向修正的油壓千斤頂,但帶有若干個用來使盾構(gòu)筒體72前進的推進油壓千斤頂78,后者頂在組合環(huán)76上而產(chǎn)生反作用力,組合環(huán)76是安裝在掘進機72打出的洞里。
盾構(gòu)筒體74里也裝有隔墻20,它把盾構(gòu)筒體74的內(nèi)部劃分為在盾構(gòu)筒體的軸線方向相互隔開一段距離的空腔80和空腔82;筒體74上還有若干個開孔26,用來把空腔80與筒體74外部連通??涨?0成截頭圓錐形,其內(nèi)徑向后逐漸縮小。
隧道掘進機72包括如下部分(1)由隔墻20支撐的曲軸30(曲軸30可繞盾構(gòu)筒體74的軸線旋轉(zhuǎn)),(2)用來轉(zhuǎn)動曲軸30的驅(qū)動機構(gòu)36,(3)由偏心部34支撐的轉(zhuǎn)筒44,它可以繞偏心部34的軸線旋轉(zhuǎn),形狀為截頭圓錐形,其直徑從前到后逐漸增大,(4)固定安裝在轉(zhuǎn)筒44的前端部的刀具組48,(5)固定安裝在隔墻20上的外齒輪60,(6)固定安裝在轉(zhuǎn)筒44上的內(nèi)齒輪62,內(nèi)齒輪62相對外齒輪60偏心一個距離e,并局部與外齒輪60相嚙合。
此外,正如圖5中雙點線所示,隧道掘進機72上也可以裝一臺送土機構(gòu)68。
當要進行挖掘時,驅(qū)動機構(gòu)36和油壓千斤頂78均開始工作,從而推動隧道掘進機72前進。此外,在曲軸30繞盾構(gòu)筒體74的軸線旋轉(zhuǎn)之后,轉(zhuǎn)筒44和刀具組48一面繞盾構(gòu)筒體的軸線旋轉(zhuǎn),一面繞偏心部34的軸線旋轉(zhuǎn)。
結(jié)果,刀具組48就挖削土層挖掘面,而挖下的砂土則收入空腔80中。當轉(zhuǎn)筒44旋轉(zhuǎn)時,在空腔80中的砂土中含有的堅硬大疙瘩可由轉(zhuǎn)筒44和盾構(gòu)筒體74一起來破碎。隨著轉(zhuǎn)筒44的旋轉(zhuǎn),空腔80中的砂土通過各開孔26強行擠到盾構(gòu)筒體74的外圍。如圖5所示,在把原來就在盾構(gòu)筒體74周圍的砂土66擠壓之后,從盾構(gòu)筒體16內(nèi)擠出的新的砂土64就送到原先的砂土66和盾構(gòu)筒體16之間。
隨著轉(zhuǎn)筒44的旋轉(zhuǎn),在盾構(gòu)筒體74周圍的新挖的砂土64和原先的砂土66就反復受到壓縮。從而在盾構(gòu)筒體74周圍的新挖的砂土64和原先的砂土逐漸搗實,而砂土64和66的擴張力逐漸減小。結(jié)果,大量的砂土就可以送到盾構(gòu)筒體74的周圍;同時當隧道掘進機72前進時,不會增大盾構(gòu)筒體74與其周圍的砂土之間的摩擦。
由隧道掘進機72挖掘出的洞孔,可在其中加裝新的組合環(huán)來保持不損壞。
圖6所示的打洞裝置90是用來打垂直孔洞的,它類似一臺土層鉆洞機。打洞裝置90包括有一臺拖拉機92;這是一臺普通的拖拉機,它由下部結(jié)構(gòu)94和上部結(jié)構(gòu)96構(gòu)成,下部采用履帶結(jié)構(gòu),上部結(jié)構(gòu)支承在下部結(jié)構(gòu)上,并可旋轉(zhuǎn)。在上部結(jié)構(gòu)上設(shè)有操縱室。
上部結(jié)構(gòu)96的前端部,通過從上部結(jié)構(gòu)96伸出的斜臂,支承了一根垂直的支桿98。在支桿98上加裝了另一根直立的桿102;在桿102上裝有若干個環(huán)形導向件104。導向件104在垂直方向相互之間隔開一定距離。
支桿98的頂端部上裝有滑輪機構(gòu)106,滑輪機構(gòu)106能繞水平方向的軸按一定角度旋轉(zhuǎn)?;啓C構(gòu)106上裝有蹺蹺板108,后者用樞軸與支桿98的頂部連接;而滑輪110是安裝在蹺蹺板108的另一端,可以自由地轉(zhuǎn)動。
每個滑輪110上繞有鋼絲索114,該鋼絲索從裝在拖拉機上部結(jié)機96上的絞車(圖中未畫出)出來后,經(jīng)過裝在支桿98中部的滾輪112,再繞到滑輪110上。掘進機116由鋼絲索114懸吊起來。
掘進機116上裝有一個由鋼絲索114懸吊的滑輪118?;?18上裝有一臺配有電動機和減速齒輪的驅(qū)動機構(gòu)120。驅(qū)動機構(gòu)120由桿102導向,以使驅(qū)動機構(gòu)能作垂直方向移動。在驅(qū)動機構(gòu)120上連接有管子組122,管子組由若干根依次相互連接起來的管子組成,是從驅(qū)動機構(gòu)上伸下來,管子組可以與驅(qū)動機構(gòu)120一起在垂直方向移動。管子組122穿過各導向件104,并可在其中滑動。
在驅(qū)動機構(gòu)120的輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)軸124,后者穿進管子組,并可旋轉(zhuǎn)。掘進機構(gòu)126是連接在管子組122的下端部。
如圖7所示,掘進機構(gòu)126上裝有沿垂直方向伸展的圓筒體128。該圓筒體128的上端部連接到管子組122的下端部。圓筒體128內(nèi)裝有隔墻2年,把圓筒體128的內(nèi)部劃分為兩個在圓筒體的軸向相隔一定距離的空腔130和空腔132;圓筒體128上還有若干個開孔26,把空腔130和圓筒體128的外部連通起來??涨?30成截頭圓錐形,其內(nèi)徑向后逐漸減小。
掘進機構(gòu)126包括如下部分(1)借助若干軸承32由隔墻20支撐的曲軸30,它可以繞圓筒體128的軸線旋轉(zhuǎn),(2)由曲軸30的偏心部34支撐的轉(zhuǎn)筒44,它可以繞偏心部34的軸線旋轉(zhuǎn),形狀為截頭圓錐形,其直徑從前到后逐漸增大,(3)固定安裝在轉(zhuǎn)筒44的前端部的刀具組48,(4)固定安裝在隔墻20上的外齒輪60,(5)固定安裝在轉(zhuǎn)筒44上的內(nèi)齒輪62,內(nèi)齒輪62與外齒輪60偏心一個距離e,并與外齒輪相嚙合。如圖1中雙點線所示,掘進機116上也可以裝一臺送土機構(gòu)68。
上述各部件在結(jié)構(gòu)和布置上與圖1~圖5中相應(yīng)的部件相似。其中,曲軸30布置得使其偏心部34處在空腔130內(nèi);但是在本方案中曲軸30是連接到旋轉(zhuǎn)軸124上的。
當打洞時,掘進機逐步放出一定量的鋼絲索114,從而使掘進機116靠自重下降。當掘進機116下降時,驅(qū)動機構(gòu)120工作。與此同時,曲軸30繞圓筒體128的軸線旋轉(zhuǎn),而轉(zhuǎn)筒44和刀具組48則一方面繞圓筒體128的軸線轉(zhuǎn)動,一方面繞偏心部34的軸線旋轉(zhuǎn)。
結(jié)果,刀具組48挖削洞底,而挖下來的砂土就進入空腔130。當轉(zhuǎn)筒44繞圓筒體128的軸線和自身的軸線旋轉(zhuǎn)時,在空腔130中的泥土中的堅硬大疙瘩就被轉(zhuǎn)筒44和圓筒體128破碎。隨著轉(zhuǎn)筒44的自轉(zhuǎn),在空腔130中的砂土被強行從各開孔26中擠出圓筒體128的周圍。在對原先就在圓筒體128周圍的砂土136壓縮之后,從圓筒體128擠出的砂土134就填充到圓筒體128和原先的砂土136之間(如圖7所示)。
在轉(zhuǎn)筒44旋轉(zhuǎn)過程中,在圓筒體128周圍的砂土134和136反復受到壓縮;從而它們逐漸被搗實,擴張力也逐漸減小。結(jié)果,大量的砂土就可以填充到圓筒體128的周圍;而且,在掘進機構(gòu)126前進的過程中,不會增大圓筒體128與其周圍砂土之間的摩擦。
在洞挖掘到預定深度之后,絞車回收鋼絲索114,把掘進機116吊起,然后把樁柱放進挖好的洞中。隨著時間的推移,樁柱就被其周圍的砂土穩(wěn)妥地埋住。
權(quán)利要求
1.一種包括下列步驟的在地下打洞的方法用挖掘機挖掘土層,同時挖掘機前進,挖掘機上有一圓筒體和由該圓筒體支撐的挖掘裝置;將挖下的砂土送到上述圓筒體的周圍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種方法,其特征是挖下的砂土是從圓筒體的內(nèi)部送到圓筒體的周圍。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的一種方法,其特征是挖下的砂土是從圓筒體內(nèi)部強行擠壓到圓筒體之外。
4.根據(jù)權(quán)利要求3的一種方法,其特征是還包括對擠出的圓筒體周圍的砂土反復施加壓力的步驟。
5.根據(jù)權(quán)利要求4的一種方法,其特征是還包括將圓筒體內(nèi)砂土中的堅硬疙瘩壓碎的步驟。
6.一種在地下打洞的設(shè)備,它包括挖掘機,該機包括圓筒體,由上述圓筒體支撐的、用來挖掘土層的挖掘裝置,將挖下的砂土送到上述圓筒體周圍的送土裝置,帶動上述挖掘裝置的驅(qū)動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的一種裝置,其特征是挖掘裝置裝設(shè)在圓筒體的前部,為傳送砂土在挖掘裝置的后方開有孔,該孔開在上述圓筒體上,孔的方向沿著圓筒體的半徑方向,以便使挖下的砂土通過。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的一種裝置,其特征是上述送土裝置還有一個沿圓筒體的半徑方向工作的擠壓機構(gòu),它把挖下的砂土通過上述的開孔從圓筒體內(nèi)強行擠到圓筒體之外。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的一種裝置,其特征是上述的砂土擠壓機構(gòu)上還有一個繞圓筒體的軸線作偏心運動的轉(zhuǎn)筒,以便產(chǎn)生作用力,對圓筒體周圍的砂土反復加壓。
10.根據(jù)權(quán)利要求9的一種裝置,其特征是其中的轉(zhuǎn)筒和圓筒體能起破碎器的作用。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種在地下打洞的新方法和新裝備,其挖掘機由如下各部分組成圓筒體,由該圓筒體支撐并用來挖掘土層的挖掘裝置,把挖下的砂土傳送到圓筒體周圍的送土裝置,帶動挖掘裝置的驅(qū)動裝置。
文檔編號E21D9/10GK1040849SQ8910427
公開日1990年3月28日 申請日期1989年6月22日 優(yōu)先權(quán)日1988年6月22日
發(fā)明者明扳登始夫 申請人:株式會社伊薩基開發(fā)工機