專利名稱：攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿技術(shù)和自動(dòng)灌漿裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種攔河壩彈性防滲面板的自動(dòng)灌漿技術(shù)和自動(dòng)灌漿裝置。
攔河壩是擋水建筑物，在河川樞紐工程中其投資占70%左右。攔河壩防滲面板通常有鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、瀝青混凝土結(jié)構(gòu)。從1981年起增加了一種新的防滲面板，即“鋼絲水泥防滲面板”(參見《水利水電技術(shù)》1983年第5期)，這種防滲面板的結(jié)構(gòu)由鋼筋骨架和多層鋼絲網(wǎng)組成，網(wǎng)層的間隙中灌入低水灰比的砂漿;采用高頻振動(dòng)灌漿技術(shù)進(jìn)行施工，施工主要工序包括架設(shè)排架、鋪網(wǎng)扎筋、高頻振動(dòng)灌漿等三部分。灌漿裝置由灌漿掛斗(外殼)和高頻振動(dòng)器(HZ-50行星插入式振動(dòng)棒)、電機(jī)組成，灌漿掛斗由3mm厚的鋼板焊接而成，長35cm，寬、高各為15cm，掛斗側(cè)面為灌漿工作面，頂部為進(jìn)漿孔，掛斗端部和中部各設(shè)一道彈性支承，高頻振動(dòng)器通過彈性支承安裝在掛斗內(nèi)，電機(jī)放置于排架上。灌漿方法是將拌勻的低水灰比砂漿人工運(yùn)輸?shù)脚偶苌希捎描F鍬等簡易工具將砂漿加入到灌漿裝置內(nèi)，人工按住灌漿裝置以克服高頻振動(dòng)產(chǎn)生的離開壩面的反向推動(dòng)，灌漿裝置通過鋼索繞過上一層排架由手拉動(dòng)，其電機(jī)由人工來移動(dòng)。
這種鋼絲水泥結(jié)構(gòu)的防滲板，已在國內(nèi)十多座大中小型的水庫工程中應(yīng)用，獲得成功。這種防滲板具有密實(shí)性好、抗?jié)B能力強(qiáng)、適應(yīng)變形的優(yōu)點(diǎn);但是灌漿技術(shù)及相應(yīng)的灌漿裝置存在下列問題和缺點(diǎn)(1)灌漿作業(yè)不連續(xù)、不系統(tǒng)、灌漿速度慢，每臺(tái)灌漿裝置每小時(shí)的灌漿面積不超過8m2;(2)工人用量大，每臺(tái)灌漿裝置需配用15人(包括灌漿作業(yè)、砂漿運(yùn)輸?shù)娜藛T);(3)工人勞動(dòng)強(qiáng)度大;(4)施工排架要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，每2m高需一層排架，耗材多，造價(jià)高。例如，浙江省南江水庫的防滲板，排架3372m2，總造價(jià)70880元，平均造價(jià)21元/m2;(5)灌漿裝置由人手按在壩面上，靠一根振動(dòng)棒的振動(dòng)作用將砂漿注入鋼絲網(wǎng)層內(nèi)，鋼絲網(wǎng)層不超過6層，否則難以灌實(shí)，并且，人的按力大小對(duì)密實(shí)度有一定影響，這樣防滲板的密實(shí)度均勻程度不高。
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有的攔河壩彈性防滲板灌漿技術(shù)和灌漿裝置所存在的缺點(diǎn)，提供一種灌漿迅速的自動(dòng)灌漿技術(shù)及自動(dòng)灌漿裝置。
本發(fā)明的自動(dòng)灌漿技術(shù)的解決方案是由自動(dòng)灌漿裝置(3)將低水灰比砂漿注入鋼絲和鋼筋鋪疊成的網(wǎng)體(39)內(nèi)。自動(dòng)灌漿裝置(3)與柔性壓力管道(2)相連，柔性壓力管道(2)的另一端接砂漿泵(1)，砂漿泵(1)置于壩頂，自動(dòng)灌漿裝置(3)通過鋼索(5)由提升卷揚(yáng)機(jī)(4)提拉，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)置于壩頂?shù)匿撥?8)上。自動(dòng)灌漿技術(shù)的灌漿過程待下面對(duì)三種自動(dòng)灌漿裝置敘述后予以說明。
自動(dòng)灌漿裝置(3)的基本結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)，高頻振動(dòng)器(13)通過彈性連接座固定于殼體(12)上，電機(jī)(14)安裝在殼體(12)上，與高頻振動(dòng)器(13)相接。
其方案一是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)還包括有一組電磁萬向輪(27)，它固定于殼體(12)上，其輪部與壩面網(wǎng)體(39)接觸。
其方案二是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)還包括一組電磁萬向輪(27)、直軌道(29)、一組滾輪(28)，電磁萬向輪(27)固定于直軌道(29)下側(cè)，其輪部與壩面網(wǎng)體(39)接觸，滾輪(28)固定于殼體(12)上并且嵌入直軌道(29)的槽內(nèi)。
其方案三是在基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，結(jié)構(gòu)還包括直軌道(29)、一組滾輪(28)和由上下橫軌道(31、32)、連接擋板(34)組成的軌道框，滾輪(28)固定于殼體(12)上并且嵌裝入直軌道(29)的槽內(nèi)，直軌道(29)上下兩端帶有滾子(35)，滾子(35)嵌入上下橫軌道(31、32)槽內(nèi)，軌道框臨時(shí)固定于壩面網(wǎng)體(39)上。
灌漿過程如下將拌勻的低水灰比砂漿倒入砂漿泵(1)的料斗內(nèi)，砂漿泵(1)通過柔性壓力管道(2)向自動(dòng)灌漿裝置(3)輸送砂漿，砂漿在自動(dòng)灌漿裝置(3)的殼體(12)的出口處具有一定的壓力，并且由于高頻振動(dòng)器(13)的高頻振動(dòng)作用，快速注入網(wǎng)體內(nèi)。
對(duì)自動(dòng)灌漿裝置方案一。電磁萬向輪(27)通電后，自動(dòng)灌漿裝置(3)吸附在壩面上，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn))，使自動(dòng)灌漿裝置(3)上移，砂漿泵(1)開啟，進(jìn)行灌漿作業(yè)。當(dāng)完成一次由下向上灌漿作業(yè)后，砂漿泵(1)停轉(zhuǎn)，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)沿壩頂鋼軌(8)向前移動(dòng)一定距離，使自動(dòng)灌漿裝置(3)向前移動(dòng)相應(yīng)的距離，同時(shí)將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)(或正轉(zhuǎn))，電磁萬向輪(27)斷電，自動(dòng)灌漿裝置在自重的作用下向下移動(dòng)到某一位置，完成一個(gè)作業(yè)周期。然后，重復(fù)上移灌漿作業(yè)。
對(duì)自動(dòng)灌漿裝置方案二(為敘述方便，稱自動(dòng)灌漿裝置(3)的隨提升卷揚(yáng)機(jī)(4)運(yùn)動(dòng)的部件為“裝置”)，電磁萬向輪(27)通電后，直軌道(29)被吸附在壩面網(wǎng)體(39)上，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)正轉(zhuǎn)(或反轉(zhuǎn))，使“裝置”上移，砂漿泵(1)開啟，進(jìn)行上移灌漿作業(yè)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到直軌道的上止點(diǎn)時(shí)，砂漿泵(1)停轉(zhuǎn)，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)沿壩頂鋼軌向前移動(dòng)一定距離，使自動(dòng)灌漿裝置(3)向前移動(dòng)相應(yīng)的距離，然后，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)，砂漿泵(1)開啟，由于自重作用使“裝置”下移，進(jìn)行下移灌漿作業(yè)，到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)和砂漿泵(1)停轉(zhuǎn)，再將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)向前運(yùn)動(dòng)一定距離，自動(dòng)灌漿裝置(3)相應(yīng)向前運(yùn)動(dòng)一定距離，等待進(jìn)行上移灌漿作用，完成一個(gè)作業(yè)周期。
對(duì)自動(dòng)灌漿裝置方案三(為敘述方便，稱自動(dòng)灌漿裝置(3)的隨提升卷揚(yáng)機(jī)(4)運(yùn)動(dòng)的部件為“裝置”)，開啟砂漿泵(1)，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)正轉(zhuǎn)，使“裝置”沿直軌道(29)上移，進(jìn)行上移灌漿作業(yè)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到直軌道(29)上止點(diǎn)時(shí)，將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)向前運(yùn)動(dòng)一定距離，直軌道(29)同時(shí)沿上下橫軌道(31、32)向前運(yùn)動(dòng)一定距離，即帶動(dòng)“裝置”向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行前移灌漿，然后將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)使“裝置”下移，由于自重作用進(jìn)行下移灌漿，當(dāng)下移至直軌道下止點(diǎn)時(shí)，使提升卷揚(yáng)機(jī)(4)和直軌道(29)又向前運(yùn)動(dòng)一定距離，進(jìn)行前移灌漿，完成一個(gè)作業(yè)周期。待軌道框內(nèi)灌漿作業(yè)完成之后，解除軌道框的臨時(shí)固定作用，將軌道框向前移動(dòng)到灌漿網(wǎng)體上，并予以臨時(shí)固定。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)灌漿作業(yè)連續(xù)程度高、系統(tǒng)性強(qiáng)，灌漿速度快，每臺(tái)灌漿裝置每小時(shí)的灌漿面積可達(dá)120m2，與原灌漿裝置相比，工效提高近15倍;(2)灌漿的密實(shí)性好，均勻程度高，提高了防滲板的抗?jié)B強(qiáng)度，一次灌漿的鋼絲層數(shù)可達(dá)到8層，適應(yīng)于高水頭攔河壩深水位面板;(3)自動(dòng)化程度高，灌漿過程可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和質(zhì)量自動(dòng)監(jiān)測(cè);(4)所需的操作人員少，每臺(tái)自動(dòng)灌漿裝置只需配用二至三人，且勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕;(5)施工排架結(jié)構(gòu)簡單，耗材少，造價(jià)低;(6)工程總體造價(jià)低，同時(shí)大大縮短施工工期。
本發(fā)明自動(dòng)灌漿裝置一的特點(diǎn)是電磁萬向輪(27)固定在殼體(12)上，重量輕，運(yùn)動(dòng)靈活，上升時(shí)自動(dòng)灌漿，下降時(shí)停止灌漿，更適應(yīng)于壩面邊角部位的灌漿。自動(dòng)灌漿裝置二的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)上增加了帶電磁萬向輪(27)的直軌道，“裝置”在上升、下降的運(yùn)動(dòng)過程中連續(xù)灌漿，灌漿速度比自動(dòng)灌漿裝置一快，更適應(yīng)于中、小型水庫壩面的灌漿。自動(dòng)灌漿裝置三的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)上具有直軌道(29)和由橫軌道(31、32)等組成的軌道框，臨時(shí)固定于壩面上，“裝置”在上升、下降的運(yùn)動(dòng)過程中連續(xù)灌漿，灌漿速度更快，并且控制電路最簡單，更適應(yīng)于大型水庫壩面的自動(dòng)灌漿。


圖1為攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿技術(shù)實(shí)施例俯視圖圖2為圖1中K-K剖視示意圖;
圖3為自動(dòng)灌漿裝置方案一實(shí)施例主視圖(從壩面內(nèi)側(cè)向外視);
圖4為圖3的俯視圖;
圖5為圖3中B-B剖視圖;
圖6為圖3中A-A剖視圖;
圖7為圖3中C-C剖視圖;
圖8為圖3中D-D剖視圖;
圖9為自動(dòng)灌漿裝置方案二實(shí)施例主視示意圖(正對(duì)著壩面的視圖);
圖10為圖9中E-E剖視放大圖;
圖11為自動(dòng)灌漿裝置方案三實(shí)施例主視圖(從壩面內(nèi)側(cè)向外視圖);
圖12為圖11中F-F剖視圖;
圖13為圖11中G-G剖面放大圖;
圖14為圖11中H-H剖視放大圖;
圖15為圖11中I-I剖視放大圖;
圖16為圖11中J-J剖視放大圖;
圖17為光控監(jiān)視系統(tǒng)電路圖;
圖18為控制電路的實(shí)例圖。
圖中標(biāo)號(hào)說明如下1為砂漿泵，2為柔性壓力管道，3為自動(dòng)灌漿裝置，4為提升卷揚(yáng)機(jī)，5為鋼索，6為導(dǎo)向環(huán)，7為膠管夾具，8為鋼軌，9為枕木，10為平移卷揚(yáng)機(jī)，11為壓力控制器，12為殼體，13為高頻振動(dòng)器，14為電動(dòng)機(jī)，15為鋼板法蘭，16為橡膠法蘭，17為定位板，18為弧形鋼板法蘭，19為弧形橡膠法蘭，20為激光發(fā)射器，21為光接收器，22為發(fā)光二極管，23為光敏三極管，24為旁通孔，25為透明玻璃鋼，26為灌漿工作面，27為電磁萬向輪，28為滾輪，29為直軌道，30為直軌道連接板，31為上橫軌道，32為下橫軌道，33為常閉交流電磁鐵，34為連接擋板，35為滾子，36為軟索，37為混凝土樁，38為重物，39為網(wǎng)體，40為防滲板墊層，41為壩體。
下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施加以說明。
一、自動(dòng)灌漿技術(shù)，結(jié)合圖1、圖2說明如下灌漿前在壩體(41)迎水面防滲板墊層(40)上進(jìn)行鋪網(wǎng)扎筋使由多層鋼絲網(wǎng)和鋼筋骨架組成的網(wǎng)體(39)焊接在墊層(40)的預(yù)埋鋼筋上，鋪網(wǎng)扎筋完畢后進(jìn)行灌漿作業(yè)。自動(dòng)灌漿技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的。自動(dòng)灌漿裝置(3)與柔性壓力管道(2)相連，柔性壓力管道(2)的另一端接砂漿泵(1)，砂漿泵(1)置于壩頂，自動(dòng)灌漿裝置(3)通過鋼索(5)由提升卷揚(yáng)機(jī)(4)提拉，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)置于壩頂?shù)匿撥?8)上。另外，在壩頂上有平移卷揚(yáng)機(jī)(10)，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)的鋼索系在提升卷機(jī)(4)的機(jī)架上。在壩頂還設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)(6)，柔性壓力管道(2)穿過導(dǎo)向環(huán)(6)，以控制其伸縮運(yùn)動(dòng)。還可在自動(dòng)灌漿裝置(3)的附近用膠管類具(7)將柔性壓力道(2)固定于鋼索(5)上。攪拌機(jī)將拌勻的低水灰比砂漿入砂漿泵(1)的料斗內(nèi)，砂漿經(jīng)過料斗中振動(dòng)器的振動(dòng)作用，具有一定的流動(dòng)性，在砂漿泵(1)的作用下砂漿進(jìn)入穩(wěn)定室，并經(jīng)壓力控制器(11)的調(diào)節(jié)流入柔性壓力管道(2)，爾后砂漿從柔性壓力管道(2)的末端流進(jìn)自動(dòng)灌漿裝置(3)內(nèi)，自動(dòng)灌漿裝置(3)中的砂漿經(jīng)過高頻振動(dòng)器(13)的振動(dòng)作用產(chǎn)生液化流動(dòng)，并在柔性壓力管道(2)的末端壓力(約0.046MPa)的共同作用下快速注入網(wǎng)體(39)內(nèi)。上述灌漿設(shè)備可選用如下型號(hào)砂漿泵(1)選用輸出壓力為1.5MPa的砂漿泵，如型號(hào)HB6-3或C232等;柔性壓力管道(2)為D65mm及其以上的橡膠管，壓力控制器為CLGY型。鋼軌(8)為雙軌，鋪設(shè)在枕木(9)上，混凝土樁(37)均勻埋設(shè)在壩頂上游側(cè)，以保持鋼軌(8)的側(cè)向穩(wěn)定。為防止提升卷揚(yáng)機(jī)(4)的傾復(fù)，加壓重物(38)。
網(wǎng)體灌漿完畢后，將防滲板表面壓實(shí)磨光，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。防滲板具有膨脹、收縮的性能，需要設(shè)置工作縫，水平縫間距和豎向縫間距均可為10m。工作縫的技術(shù)處理與現(xiàn)有的處理方法相同，不贅述。
二、三種自動(dòng)灌漿裝置〈一〉、自動(dòng)灌漿裝置方案一，結(jié)合圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8說明如下。其基本結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)(見圖6)，結(jié)構(gòu)還包括一組電磁萬向輪(27)。高頻振動(dòng)器(13)通過二個(gè)彈性連接座(15、16和17、18、19)(見圖3、圖6)固定于殼體(12)中，電機(jī)(14)安裝在殼體(12)上，與高頻振動(dòng)器(13)相連接，電磁萬向輪(27)固定于殼體(12)上，其輪部與壩面網(wǎng)體接觸。殼體(12)由厚度3mm鋼板焊接而成，殼體的灌漿工作面(26)與網(wǎng)體接觸;高頻振動(dòng)器(13)為HZ-50行星插入式，振動(dòng)頻率為12000次/分以上;電磁萬向輪(27)由交流電磁鐵和萬向輪組成，吸引力可為1750N。彈性連接座上座由鋼板法蘭(15)和橡膠法蘭(16)組成，用螺栓固定于殼體(12)頂面，同時(shí)夾住振動(dòng)捧軟軸，彈性連接座下座由定位板(17)、弧形鋼板法蘭(18)、弧形橡膠法蘭(19)組成，固定于殼體(12)中部附近。殼體(12)中軸線處設(shè)一個(gè)旁通孔(24)，以利殼體(12)中砂漿的流動(dòng)和調(diào)節(jié)。
另外，還設(shè)置有光控監(jiān)視系統(tǒng)，即在殼體(12)兩側(cè)設(shè)置激光發(fā)射器(20)，其中安裝二個(gè)發(fā)光二極管(22)(見圖7)，可為激光二極管，在殼體(12)中部設(shè)置有光接收器(21)(見圖3)，其中安裝二個(gè)光敏三極管(23)(見圖8)。激光發(fā)射器(20)和光接收器(21)的正面為透明玻璃鋼(25)，其余部分由鋼板焊成。
〈二〉、自動(dòng)灌漿裝置方案二，結(jié)合圖9、圖10說明如下。其基本結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)，與方案一的相同。結(jié)構(gòu)還包括一組電磁萬向輪(27)、直軌道(29)、一組滾輪(28)。電磁萬向輪(27)固定于直軌道(29)下側(cè)，其輪部與壩面網(wǎng)體(39)接觸，滾輪(28)固定于殼體(12)上并嵌入直軌道(29)的槽內(nèi)。直軌道(29)為雙軌，用連接板(30)聯(lián)成。直軌道(29)上系有軟索(36)，軟索(36)另一端系在提升卷揚(yáng)機(jī)(4)機(jī)架上。電磁萬向輪(27)吸引力可為700N。另外，還設(shè)置有光控監(jiān)視系統(tǒng)，與自動(dòng)灌漿裝置方案一的相同，不重復(fù)。
〈三〉、自動(dòng)灌漿裝置方案三，結(jié)合圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16說明如下。其基本結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)，與自動(dòng)灌漿裝置方案一的相同，結(jié)構(gòu)還包括直軌道(29)、一組滾輪(28)和由上下橫軌道(31、32)、連接擋板(34)組成的軌道框。滾輪(28)固定于殼體(12)上并且嵌入直軌道(29)的槽內(nèi)，直軌道(29)上下兩端帶有滾子(35)(見圖13、圖14)，滾子(35)嵌入上下橫軌道(31、32)槽內(nèi)。在軌道框上設(shè)置有一組常閉交流電磁鐵(33)，使軌道框吸附在壩面網(wǎng)體上(見圖11、15、16)，常閉交流電磁鐵(33)吸引力可為1750N。軌道框也可采用螺栓或鐵絲等臨時(shí)固定在網(wǎng)體上。軌道框可沒有連接擋板(34)，即只有上下橫軌道(31、32)。另外，還設(shè)置有光控監(jiān)視系統(tǒng)，與自動(dòng)灌漿裝置方案一的相同，不重復(fù)。
三、控制電路光控監(jiān)視系統(tǒng)的電路圖見圖17。圖中，發(fā)光二極管(22)發(fā)出的光線使光敏三極管(23)導(dǎo)通，三極管(BG1和BG2)隨之導(dǎo)通，使繼電器(丁1)和繼電器(丁2)先后得電吸合。反之，當(dāng)發(fā)光二極管(22)發(fā)出的光線被砂漿阻擋，相應(yīng)地使繼電器(丁2)失電釋放。
控制電路的實(shí)例見圖18。該圖是針對(duì)自動(dòng)灌漿裝置方案一而設(shè)計(jì)的，對(duì)于自動(dòng)灌漿裝置方案二和方案三的控制電路，不再說明。圖中，KM1～KM6為交流接觸器，QA1～QA6為常開按鈕開關(guān)，TA1～TA6為常閉按鈕開關(guān)，設(shè)置TA1～TA6的目的是為了當(dāng)萬一出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行停機(jī)。控制電路的工作過程如下當(dāng)設(shè)備就位后，接通電源，合上K1，控制電路處于預(yù)備狀態(tài)，將K2撥向左側(cè)，電路由手動(dòng)進(jìn)行操作。按下QA3，KM3得電吸合，并自鎖，使砂漿泵(1)啟動(dòng)輸送砂漿。按下QA4，KM4得電吸合，并自鎖，高頻振動(dòng)器(13)進(jìn)行振搗;按下QA6，KM6得電吸合自鎖，電磁萬向輪(27)由于電磁力的作用，將自動(dòng)灌漿裝置吸附在壩面網(wǎng)體(39)上，此時(shí)按下QA1，KM1得電吸合，并自鎖，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)將灌漿裝置沿著工作面緩緩提升，進(jìn)行邊灌漿邊提升。當(dāng)提升到上止點(diǎn)時(shí)，碰撞行程開關(guān)SB1點(diǎn)，使KM1、KM3、KM4同時(shí)失電釋放，使砂漿泵(1)、高頻振動(dòng)器(13)和提升卷揚(yáng)機(jī)(4)同時(shí)停止。按下TA6，使KM6失電釋放，電磁萬向輪(27)失電，吸附力消失。此時(shí)，按下QA5，KM5得電吸合，并自鎖，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)啟動(dòng)工作，將自動(dòng)灌漿裝置平移拉過一段位置，當(dāng)位移行程開關(guān)SB3碰撞位移止點(diǎn)而停止。此時(shí)按下QA2，KM2得電吸合，并自鎖，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)，自動(dòng)灌漿裝置由于自重作用，緩慢地降到工作面下止點(diǎn)，行程開關(guān)SB2碰撞下止點(diǎn)而停止，第一個(gè)循環(huán)工作結(jié)束。接著，重復(fù)上述過程進(jìn)行灌漿作業(yè)，直到全部工作面灌漿完畢。
如果將K2撥向右側(cè)，電路由手控轉(zhuǎn)變?yōu)楣怆姳O(jiān)控，其工作過程是在提升卷揚(yáng)機(jī)(4)使自動(dòng)灌漿裝置(3)上升進(jìn)行灌漿過程中，當(dāng)砂漿未灌實(shí)或砂漿沒有輸入時(shí)，發(fā)光二極管(22)發(fā)出的光線由光敏三極管(23)接收，而使光敏三極管(23)導(dǎo)通，如前所述，繼電器(丁2)得電吸合，其常閉觸頭(J2)(見圖18)打開，使KM1失電釋放，切斷提升卷揚(yáng)機(jī)(4)的電源，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)停轉(zhuǎn)，這時(shí)，砂漿泵(1)和高頻振動(dòng)器(13)仍繼續(xù)進(jìn)行灌漿;當(dāng)灌實(shí)網(wǎng)體(39)時(shí)，光敏三極管(23)無光線接收到而處于截止?fàn)顟B(tài)，使繼電器(J2)失電釋放，其常閉觸頭J2閉合，KM1得電吸合，使提升卷揚(yáng)機(jī)(4)得電繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)自動(dòng)灌漿裝置上升繼續(xù)進(jìn)行灌漿，從而起到了監(jiān)控作用。
控制電路還可設(shè)計(jì)成全自動(dòng)控制電路。
四、灌漿裝置的運(yùn)動(dòng)過程自動(dòng)灌漿裝置方案一的工作過程在第三部分“控制電路”中已經(jīng)敘述，不再重復(fù)。
自動(dòng)灌漿裝置方案二的工作過程電磁萬向輪(27)通電后，直軌道(29)被吸附在網(wǎng)體(39)上，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)正轉(zhuǎn)將“裝置”沿直軌道(29)上移，砂漿泵(1)、高頻振動(dòng)器(13)開啟，“裝置”上移過程中進(jìn)行灌漿，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到直軌道的上止點(diǎn)后，砂漿泵停轉(zhuǎn)，電磁萬向輪(27)停電，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)啟動(dòng)將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)沿軌道前移0.5m，直軌道(29)相應(yīng)平移0.5m，然后，電磁萬向輪(27)通電，直軌道(29)吸附在網(wǎng)體上，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)，砂漿泵(1)、高頻振動(dòng)器(13)開啟，“裝置”沿直軌道(29)下移，并同時(shí)進(jìn)行下移灌漿?！把b置”運(yùn)動(dòng)到直軌道下止點(diǎn)時(shí)，提升卷揚(yáng)(4)和砂漿泵(1)高頻振動(dòng)器(13)停止工作，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)又將提升卷揚(yáng)機(jī)(4)及直軌道前移0.5m，完成一個(gè)灌漿周期，爾后重復(fù)進(jìn)行。
自動(dòng)灌漿裝置方案三的工作過程開啟砂漿泵(1)和高頻振動(dòng)器(13)，常閉交流電磁鐵(33)通電，將軌道框固定在網(wǎng)體上，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)正轉(zhuǎn)，“裝置”沿直軌道(29)上移，進(jìn)行上移灌漿作業(yè)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到直軌道(29)上止點(diǎn)時(shí)，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)停轉(zhuǎn)，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)啟動(dòng)使提升卷揚(yáng)機(jī)(4)前移0.5m，直軌道(29)同時(shí)沿上下橫軌道(31、32)前移0.5m，即帶動(dòng)“裝置”向前運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行前移灌漿，然后，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)停轉(zhuǎn)，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)反轉(zhuǎn)使“裝置”因自重作用而下移，進(jìn)行下移灌漿，當(dāng)下移到直軌道(29)下止點(diǎn)時(shí)，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)停轉(zhuǎn)，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)轉(zhuǎn)動(dòng)使提升卷揚(yáng)機(jī)(4)和直軌道又前進(jìn)0.5m，進(jìn)行前移灌漿，完成一個(gè)作業(yè)周期。依此反復(fù)進(jìn)行，直至軌道框內(nèi)全部灌漿完畢。爾后，使常閉交流電磁鐵(33)斷電，將軌道框向前運(yùn)動(dòng)至待灌漿位置，再給常閉交流電磁鐵(33)通電，重復(fù)上述灌漿作業(yè)。
權(quán)利要求
1.一種攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿技術(shù)，由自動(dòng)灌漿裝置(3)將低水灰比砂漿注入鋼絲網(wǎng)和鋼筋鋪疊成的網(wǎng)體(39)內(nèi)，其特征是自動(dòng)灌漿裝置(3)與柔性壓力管道(2)相連，柔性壓力管道(2)的另一端接砂漿泵(1)，砂漿泵(1)置于壩頂，自動(dòng)灌漿裝置(3)通過鋼索(5)由提升卷揚(yáng)機(jī)(4)提拉，提升卷揚(yáng)機(jī)(4)置于壩頂?shù)匿撥?8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的技術(shù)，其特征是壩頂上有平移卷揚(yáng)機(jī)(10)，平移卷揚(yáng)機(jī)(10)的鋼索系在提升卷揚(yáng)機(jī)(4)的機(jī)架上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的技術(shù)，其特征是在壩頂設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)(6)，柔性壓力管道(2)穿過導(dǎo)向環(huán)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的技術(shù)，其特征是自動(dòng)灌漿裝置方案二的直軌道(29)上系有軟索(36)，軟索(36)的另一端系在提升卷揚(yáng)機(jī)(4)的機(jī)架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的技術(shù)，其特征是所述的砂漿泵(1)選用輸出壓力為1.5MPa的砂漿泵。
6.一種攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿裝置，結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)，高頻振動(dòng)器(13)通過彈性連接座固定于殼體(12)上，電機(jī)(14)安裝在殼體(12)上，與高頻振動(dòng)器(13)相接，其特征是結(jié)構(gòu)還包括有一組電磁萬向輪(27)，它固定于殼體(12)上，其輪部與壩面網(wǎng)體(39)接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的裝置，其特征是還設(shè)置有光控監(jiān)視系統(tǒng)，即在殼體(12)兩側(cè)設(shè)置激光發(fā)射器(20)，在殼體(12)中部設(shè)置有光接收器(21)。
8.一種攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿裝置，結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)，高頻振動(dòng)器(13)通過彈性連接座固定于殼體(12)上，電機(jī)(14)安裝在殼體(12)上，與高頻振動(dòng)器(13)相接，其特征是結(jié)構(gòu)還包括一組電磁萬向輪(27)、直軌道(29)，一組滾輪(28)，電磁萬向輪(27)固定于直軌道(29)下側(cè)，其輪部與壩面網(wǎng)體(39)接觸，滾輪(28)固定于殼體(12)上并且嵌入直軌道(29)的槽內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征是還設(shè)置有光控監(jiān)視系統(tǒng)，即在殼體(12)兩側(cè)設(shè)置有激光發(fā)射器(20)，在殼體(12)中部設(shè)置有光接收器(21)。
10.一種攔河壩防滲面板自動(dòng)灌漿裝置，結(jié)構(gòu)包括殼體(12)、高頻振動(dòng)器(13)、電機(jī)(14)，高頻振動(dòng)器(13)通過彈性連接座固定于殼體(12)上，電機(jī)(14)安裝在殼體(12)上，與高頻振動(dòng)器(13)相接，其特征是結(jié)構(gòu)還包括直軌道(29)、一組滾輪(28)和由上下橫軌道(31、32)連接擋板(34)組成的軌道框，滾輪(28)固定于殼體(12)上并且嵌入直軌道(29)的槽內(nèi)，直軌道(29)上下兩端帶有滾子(35)，滾子(35)嵌入上下橫軌道(31、32)的槽內(nèi)，軌道框臨時(shí)固定于壩面網(wǎng)體(39)上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的裝置，其特征還設(shè)置有光控監(jiān)視系統(tǒng)，即是在殼體(12)兩側(cè)設(shè)置有激光發(fā)射器(20)，在殼體(12)中部設(shè)置有光接收器(21)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的裝置，其特征是所述的軌道框臨時(shí)固定于壩面網(wǎng)體(39)上的結(jié)構(gòu)為在軌道框上設(shè)置有一組常閉交流電磁鐵(33)。
全文摘要
一種攔河壩防滲板自動(dòng)灌漿技術(shù)和自動(dòng)灌漿裝置，通過砂漿泵、柔性壓力管道、自動(dòng)灌漿裝置、提升卷揚(yáng)機(jī)等將低水灰比砂漿注入由鋼絲網(wǎng)和鋼筋鋪疊成的網(wǎng)體內(nèi)。自動(dòng)灌漿裝置由殼體、高頻振動(dòng)器、電機(jī)和電磁萬向輪等組成，電磁萬向輪通電后使自動(dòng)灌漿裝置吸附在網(wǎng)體上。本發(fā)明灌漿作業(yè)連續(xù)程度高，系統(tǒng)性強(qiáng)，灌漿速度快，可達(dá)每小時(shí)120m
文檔編號(hào)E02D15/00GK1080346SQ9210451
公開日1994年1月5日 申請(qǐng)日期1992年6月19日 優(yōu)先權(quán)日1992年6月19日
發(fā)明者林國強(qiáng), 陳世武, 潘國康 申請(qǐng)人:永嘉縣振興水電技術(shù)研究所