專(zhuān)利名稱(chēng)：斜拉t形擋墻結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種地下建筑工程支護(hù)擋墻結(jié)構(gòu)。
在我國(guó)沿海地區(qū)，由于地質(zhì)條件較軟弱，地下工程施工的支護(hù)結(jié)構(gòu)一般不宜采用錨桿，多數(shù)采用懸臂混凝土樁擋墻結(jié)構(gòu)，由于懸臂擋墻結(jié)構(gòu)受力情況較差，工程事故頻率高，用于地下工程支護(hù)結(jié)構(gòu)費(fèi)用昂貴。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型擋墻結(jié)構(gòu)體系——斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)。
在一般鋼筋混凝土井筒的下端敷設(shè)一塊鋼筋混凝土底板，井筒與底板成倒T形井筒；在T形井筒的底板與井筒間敷設(shè)若干道柔性鋼筋斜拉桿件構(gòu)成斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)。井筒與底板采用導(dǎo)架(桿)挖掘成型，故稱(chēng)挖掘式斜拉T形擋墻(簡(jiǎn)稱(chēng)斜拉擋墻)。根據(jù)地質(zhì)特性，可在井筒背后增設(shè)減壓平臺(tái)故稱(chēng)減壓斜拉擋墻。減壓平臺(tái)可將土層分割成上下兩層，上層土壓力不傳遞至下層，從而能減少擋墻側(cè)壓力，故稱(chēng)減壓平臺(tái)。斜拉擋墻屬于重力式扶壁擋墻結(jié)構(gòu)，井筒相似扶壁擋墻的墻板，底板相似扶壁擋墻的墻趾踵板，柔性斜拉桿件(鋼筋)相似扶壁擋墻的扶壁。井筒采用導(dǎo)架(桿)挖掘成型，混凝土為一次澆灌逆作工藝，鋼筋為予留孔灌漿工藝。底板采用頂管(或隧道)敷設(shè)，斜拉桿件采用千斤頂調(diào)直(張拉)工藝，亦可采用頂壓法或鉆孔法。斜拉桿件采用予應(yīng)力，能有效地減少斜拉擋墻結(jié)構(gòu)(頂)水平位移。斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)的工作機(jī)理鋼筋混凝土T形井筒自重和井筒內(nèi)以及底板上土重產(chǎn)生的抵抗力矩和抗滑來(lái)平衡土壓力產(chǎn)生的傾復(fù)力矩和剪力。斜拉擋墻設(shè)計(jì)按我國(guó)現(xiàn)行規(guī)范——混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ10－89)和建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GBJ7－89)進(jìn)行。
本擋墻結(jié)構(gòu)與目前廣泛采用的懸臂混凝土樁擋墻結(jié)構(gòu)相比較，具有結(jié)構(gòu)性能合理，擋土效果好；節(jié)約原材料35－60％；工程造價(jià)降低25－45％。與T形沉井擋墻結(jié)構(gòu)相比較，具有不受場(chǎng)地(寬窄)限制和工程造價(jià)稍低等特點(diǎn)。


圖1為斜拉擋墻側(cè)立面圖；圖2為減壓斜拉擋墻側(cè)立面圖。
結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明。在鋼筋混凝土井筒(1)下端敷設(shè)底板(2)，兩者間增設(shè)斜拉桿件(3)構(gòu)成斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)。根據(jù)地質(zhì)特征，可以增設(shè)減壓平臺(tái)(4)構(gòu)成減壓斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)，其特征在于鋼筋混凝土T形井筒(底板與井筒)間敷設(shè)多道斜拉柔性鋼筋桿件，構(gòu)成斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉擋墻結(jié)構(gòu)，其特征在于增設(shè)減壓平臺(tái)，使擋墻成為減壓斜拉擋墻。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜拉擋墻結(jié)構(gòu)，其特征在于斜拉鋼筋桿件為予應(yīng)力桿件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型為斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)，屬于地下建筑工程支護(hù)擋墻結(jié)構(gòu)。其特征是在一般鋼筋混凝土井筒的下端敷設(shè)一塊鋼筋混凝土底板，井筒與底板成倒T形井筒，在T形井筒的底板與井筒間敷設(shè)若干道柔性鋼筋斜拉桿件，構(gòu)成斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)。井筒與底板采用導(dǎo)架(桿)挖掘成型，故稱(chēng)挖掘式斜拉T形擋墻結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)稱(chēng)斜拉擋墻)。斜拉擋墻屬于重力式擋墻結(jié)構(gòu)，是扶壁擋墻的特殊形式，具有結(jié)構(gòu)合理，適用性強(qiáng)，擋土效果好等特點(diǎn)。
擋墻結(jié)構(gòu)與目前廣泛采用的懸臂混凝土樁擋墻結(jié)構(gòu)相比較，具有結(jié)構(gòu)受力性能好；節(jié)約原材料35—60％；工程造價(jià)降低20—45％。
文檔編號(hào)E02D29/02GK2197388SQ9421060
公開(kāi)日1995年5月17日 申請(qǐng)日期1994年5月10日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月10日
發(fā)明者彭高培 申請(qǐng)人:彭高培