專利名稱：地基處理方法及其專用設備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種地基處理加固方法及其設備，該方法和設備可用于建筑物基礎(chǔ)地基的處理以及護坡工程。
目前已有的地基處理方法包括利用碎石振沖法等形成擠密柔性樁的方法、地基強夯法等等。上述已有方法的缺點是對地基加固的效果差，深度淺、加固的地基強度低，工效低，另外振動大，不適合在人口密集的城市進行施工。
本發(fā)明的首要目的在于提供一種新的地基處理方法，利用該方法對地基進行處理可使地基強度大大提高，另外其加固地基的范圍大，從而提高了施工效率。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種上述新的地基處理方法的專用設備，該設備能夠?qū)ν馏w直接進行側(cè)向擠壓，并對填入側(cè)孔中的加固料進行擠壓從而大大提高了地基土體及加固料的密實度，并相應提高了地基強度。
本發(fā)明的第一目的是通過下述地基加固方法來實現(xiàn)的，其步驟包括在地基中形成豎直孔，對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔，向上述分支孔和/或盤形槽孔中以密實方式填入地基加固料，向上述豎直孔中以密實方式填入地基加固料。
上述向分支孔和/或盤形槽孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
上述向豎直孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
在上述方法中，可在形成上述豎直孔的同時對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
對于上述方法，也可首先形成上述豎直孔，之后對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
另外可對豎直孔孔壁土體向下進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
上述分支孔和/或盤形槽孔可為沿豎直孔軸向延伸的螺旋狀。
上述分支孔和/或盤形槽孔可沿豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)υ撠Q直孔孔壁土體進行擠壓形成。
上述分支孔和/或盤形槽孔可沿豎直孔軸線的平行方向?qū)ωQ直孔孔壁土體進行擠壓形成。
上述分支孔和/或盤形槽孔可沿豎直孔軸線的垂直方向?qū)ωQ直孔孔壁土體進行擠壓形成。
另外可對豎直孔的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側(cè)擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔，之后對豎直孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側(cè)擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔，從而由該第一腔和第二腔共同構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
在擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔的同時對整個分支孔和/或盤形槽孔側(cè)向土體形成護壁。
上述加固料的加入密實方式為振沖法、沖擊法、夯實法、攪拌法、靜壓法。
上述方法的優(yōu)選方式是，先沿豎直孔軸線斜向向上方向?qū)υ摽卓妆诘倪x定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔，然后再沿豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)妆诘纳鲜鲞x定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔，上述第一腔和第二腔共同構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
另外可沿豎直孔軸線的斜向向上方向?qū)υ摽卓妆诘倪x定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔，與此同時沿豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)υ摽卓妆诘纳鲜鲞x定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔，上述二腔共同構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
當然上述分支孔和/或盤形槽孔可僅僅通過豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)υ撠Q直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體進行擠壓形成。
再有，還可首先在豎直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的周圍土體中形成水平孔穴，接著從該孔穴處將位于該孔穴下方的豎直孔孔壁周圍土體沿該孔軸線平行方向向下擠壓從而構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
在上述方法中，上述豎直孔可通過擠壓土體而形成。
另外，上述豎直孔可通過掘土而形成。
再者，上述豎直孔可通過掘土和擠壓土體而形成。
上述豎直孔可通過以動力方式將沉管或擠土錘頭打入地基中而形成。
上述動力方式包括錘擊、振動或靜壓。
上述掘土為螺旋鉆土、正、反循環(huán)鉆土、噴射流體沖刷土體、用抓斗取土、用鏟取土或人工挖孔。
上述分支孔和/或盤形槽孔可在借助豎直孔成形器向下成孔時或提出過程中形成。
上述地基加固料可為碎石、水泥土、灰土、干粉水泥、建筑垃圾碴土、粉煤灰、石灰和粉煤灰的混合體、砂或上述材料的混合體。
在形成分支孔和/或盤形槽孔時要向其周圍土體中插入注漿管并通過其壓入加固漿液。
將上述分支孔和/或盤形槽孔擠壓成沿豎直孔軸向的尺寸較長的形狀，如沿該軸向延伸的螺旋狀。
本發(fā)明的第二個目的是通過下述的設備來實現(xiàn)的，該設備為上述地基加固方法的專用設備，它包括豎直孔成形裝置，其特征在于它包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
上述擠壓成形裝置可包括主支承件，其上設有驅(qū)動裝置以及擠壓成形機構(gòu)，該機構(gòu)包括第一弓壓臂和第二弓壓臂，該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接，該動力桿由驅(qū)動裝置帶動，上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接，第二弓壓臂的另一端與固定于主支承件上的固定件鉸接，第一弓壓臂上整體形成有第一分支板，第二弓壓臂上整體形成有第二分板。
另外，上述擠壓成形裝置還可包括主支承件，其上固定有驅(qū)動裝置以及擠壓成形機構(gòu)，該機構(gòu)包括第一弓壓臂和第二弓壓臂，該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接，該動力桿由驅(qū)動裝置帶動，上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接，第二弓壓臂的另一端與第一固定件相鉸接，該固定件固定于主支承件上，第一弓壓臂上形成有第一分支板，第二弓壓臂上形成有第二分支板，主支承件上固定有第二固定件，該固定件位于第一弓壓臂與動力桿的鉸接點的側(cè)邊并處于第一弓壓臂和第二弓壓臂與動力桿鉸接點相對動力桿與第一弓壓臂鉸接點的移動軸線的所在側(cè)邊，上述第二固定件與第一分支板的一端鉸接，第一分支板的另一端為自由端部，第一分支板的內(nèi)側(cè)貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部，第一分支板內(nèi)側(cè)還設有導板，該導板上沿第一分支板的平行方向開有導向槽，第一弓壓臂和第二弓壓臂是通過橫向移動軸鉸接的，上述導向槽可使上述橫向移動軸在其內(nèi)滑動，導向槽從橫向移動軸未發(fā)生向外側(cè)橫向位移處朝向第二弓壓臂一側(cè)延伸。
另外，上述擠壓成形裝置也可為伸縮式動力擠壓裝置，它沿豎直孔軸線的斜向向下方向或該軸線的垂直方向擠壓豎直孔孔壁周圍土體。
上述擠壓成形裝置還可包括沿水平方向插入豎直孔孔壁周圍土體中的擠壓件，它與驅(qū)動裝置相連從而當其插入孔壁周圍土體中時可沿豎直孔軸線平行方向向下擠壓孔壁周圍土體。
再有，該擠壓成形裝置包括主支承件，其內(nèi)設有滑道，滑道中設有鑿孔擠土器，它包括前端的沖頭，該沖頭串聯(lián)有多個傳力部件，該沖頭與傳力部件通過鉸接件或柔性件相連。
上述豎直孔成形裝置為掘土成形器。
上述掘土成形器為潛水鉆機、鉆斗鉆、全套管鉆機、正循環(huán)鉆機、反循環(huán)鉆機、抓斗取土器或鏟斗取土器。
上述掘土成形器包括鉆桿，該鉆桿上設有分支孔和/或盤形槽孔成形裝置，該鉆桿為中空狀，其底部開有噴射漿液的孔。
上述豎直孔成形裝置可為掘土與擠土組合的成形器。
上述豎直孔成形裝置為擠土成形器。
上述設備還可包括向土體中加入加固材料的通道。
上述掘土與擠土組合式成形器包括套管，其上設有可使其沉入地基中的動力驅(qū)動裝置，套管下部還設有向土體噴射、壓力漿液的裝置。
上述擠壓成形裝置包括底端封閉，頂部設有可使其沉入地基中的動力驅(qū)動器的沉管或擠壓成孔錘頭，該錘頭與可使其穿入地基中的動力驅(qū)動器相連。
在豎直孔成形裝置上沿縱向和/或橫向按間隔設置多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
上述第一分支板的自由端部位于并貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部，上述導向槽開設在導板從第一分支板的自由端部向外突出的伸出部上，在橫向移動軸上還鉸接有滑板，該滑板貼靠在第一分支板內(nèi)側(cè)面上。
在與第二分支板相鉸接的第一固定件上還鉸接有二個復合第二分支板，該復合第二分支板位于第二分支板的兩側(cè)，在第二分支板內(nèi)側(cè)面靠近復合第二分支板的自由端部處設有可帶動復合第二分支板與第二分支板一起轉(zhuǎn)動的限位塊。
上述第一弓壓臂的內(nèi)側(cè)面上設有壓塊，該壓塊用來在第一、第二分支板橫向伸出時壓在復合第二分板上使復合第二分支板底面與第二分支板底面相對齊。
上述擠壓成形裝置設置在豎直孔成形裝置上。
上述擠壓成形裝置包括靜壓機，其上夾持有利用靜壓將其壓入土體中的沉管。
本發(fā)明的優(yōu)點在于可在地基中形成帶有分支和/或盤的擠密樁，并且樁周土體的密實度較高，從而整體提高了地基強度，由于采用預先對豎直孔周土體直接利用機械力進行擠壓形成側(cè)向孔再加入加固料并壓實的方式，土體加固效果很高，加固范圍較大，從而提高了施工效率，降低了造價。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步描述。


圖1為本發(fā)明方法的第一實施例的示意圖，其中圖a-c為三個不同施工階段;
圖2為本發(fā)明方法形成的擠密地基;
圖3為本發(fā)明方法的第二實施例的示意圖，其中圖3a-c為三個不同施工階段;
圖4為本發(fā)明第四實施例的示意圖，其中圖4a-c為三個不同的施工階段;
圖5為本發(fā)明方法第五實施例的示意圖，其中圖5a-c為三個不同的施工階段;
圖6為本發(fā)明方法第六實施例的示意圖，其中圖6a-c為三個不同的施工階段;
圖7為本發(fā)明設備第一實施例的示意圖;
圖8為本發(fā)明設備第二實施例的示意圖;
圖9為本發(fā)明設備第三實施例的示意圖;
圖10為本發(fā)明設備中分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第一實施例的示意圖;
圖11為本發(fā)明設備中分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第二實施例的示意圖;
圖12為圖11所示成形裝置的收攏狀態(tài)示意圖;
圖13為圖11所示成形裝置的工作狀態(tài)平面示意圖;
圖14為本發(fā)明設備中的分支孔和/或盤形槽形孔擠壓成形裝置第四實施例的示意圖;
圖15為圖14所示裝置的收攏狀態(tài)圖。
圖1為本發(fā)明方法的第一實施例，其步驟包括用螺旋鉆等設備(圖中未示出)形成豎直孔，之后，沿斜向向上方向擠壓孔壁土體，如圖1a和圖1b所示，最后以所形成的孔穴頂部土體為支點，沿斜向向下方向擠壓孔壁土體，從而形成分支孔和/或盤形槽孔，如圖1c所示，這時可向分支孔和/或盤形槽孔中加入地基加圖料，如建筑垃圾、碎石、砂等，并予以壓實，上述分支孔和/或盤形槽孔的擠壓成形，以及加入其內(nèi)的地基加固料的擠壓可通過本發(fā)明設備中的分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置(如圖11所示)來完成，之后，向豎直孔中加入加固料，如碎石，并用重錘予以夯實，從而形成帶有擠密樁的加固地基，在該地基中包括擠密樁56和擠密樁周圍的被壓實的土體57，擠密樁56包括樁身59，其內(nèi)密實填有加固料，如碎石、砂，擠密樁身59側(cè)壁帶有分支58和盤60，分支58和盤60周圍的地基土57在形成分支孔和/或盤形槽孔時得到壓實，并擠入了加固料，如圖2所示。
作為本發(fā)明的第二實施例，其步驟包括用本發(fā)明設備1形成豎直孔，如圖3a所示，該設備包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3，之后沿斜向向上方向擠壓孔壁土體，如圖3b所示，最后以所形成的孔穴頂部土體為支點，沿斜向向下方向擠壓孔壁土體，從而形成分支孔和/或盤形槽孔，如圖3c所示，上述分支孔和/或盤型槽孔可在利用本發(fā)明設備向下形成豎直孔時制作，也可在豎直孔形成后向上提出本發(fā)明設備的過程中制作，之后填入加固料并予以壓實形成圖2所示的加固地基。
作為本發(fā)明方法的第三實施例，其步驟包括用本發(fā)明設備1形成豎直孔，該設備1包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3，如圖4a的示，在向下形成豎直孔的同時或之后用本發(fā)明設備1中的成形裝置沿斜向向上和斜向向下方向同時擠壓孔壁土體形成分支孔和/或盤形槽孔，如圖4b所示，擠壓完畢后形成圖4c所示的形狀，之后的步驟與前述實施例的步驟相同。
作為本發(fā)明方法的第四實施例，其步驟包括，利用本發(fā)明設備1形成豎直孔，該設備1包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3，如圖5a所示，在向下形成豎直孔的過程中或形成該孔之后，可利用上述裝置2對土體進行斜向擠壓，如圖5b所示，圖5b中的虛線為最終擠壓狀態(tài)，當擠壓完畢后便可形成圖5c所示的狀態(tài)，之后向其內(nèi)填入加固料并予以壓實形成圖2所示的加固地基。
作為本發(fā)明方法的第五實施例，其步驟包括利用本發(fā)明設備1形成豎直孔，該設備1包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2和鉆孔裝置3，如圖6a所示，在利用設備1向下形成豎直孔時，或在形成該孔后提出該設備1時，可在豎直孔孔壁上形成水平槽4，如圖6b所示，之后，利用本發(fā)明設備1中的特定的成形裝置2從該水平槽4處向下擠壓土體形成分支孔和/或盤形槽孔，如圖6c所示，之后填料并壓實形成擠密地基，如圖2所示。
圖7為本發(fā)明設備的第一實施例，它包括潛水鉆3，該鉆包括鉆桿5，鉆桿5上設有動力裝置6和泵6a，鉆桿底部設有鉆頭7，鉆桿上還設有1個或多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2。
圖8為本發(fā)明設備的第二實施例，它包括螺旋鉆8，該鉆包括頂部的驅(qū)動裝置9，螺旋葉片10，鉆桿11，在鉆桿11上還形成有1個或多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2。
圖9為本發(fā)明設備的第三實施例，它包括沉管12，該管底部設有與其相連接的尖裝部件13，如活瓣樁尖，或與其相分離的尖狀部件13，沉管12中設有分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置2，其結(jié)構(gòu)可以為沖擊鑿孔式，如圖9所示(其在后面將會描述)，也可為圖10，圖11和圖14所示的形式，沉管12可通過靜壓樁機設于地基中。
圖10為本發(fā)明設備中的分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的一種形式，它包括可水平伸出的擠壓頭17，它們之間設有驅(qū)動油缸18，該油缸伸出時可使擠壓頭17沿水平方向伸出，兩個擠壓頭還與豎向油缸的一端連接，該油缸伸出時，可使擠壓頭向下擠壓土體，該成形裝置2特別適用于圖6中所示的方法。
圖9中套裝的裝置2為分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第二種形式，它包括外管20，外管上開有孔，外管內(nèi)設有滑道21，滑道內(nèi)設有鑿孔擠土器22，它包括沖頭23，沖頭串聯(lián)有多個球形部件24，它們相互鉸接或柔性相連，最上端的球形部件與驅(qū)動裝置25相連，當然上述鑿孔擠土器22也可通過沖擊方式鑿孔擠壓土體，該裝置適用于圖5所示的方法。
圖11和12為本發(fā)明設備中用的分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置的第三種形式，該裝置包括外管29，其內(nèi)設有多個成形機構(gòu)和投入地基加固料通道29a，外管上開有供成形機構(gòu)伸出的孔，外管外部設有泵站，它通過油路管與成形機構(gòu)中的油缸連通(圖中未示出)。如圖12所示，在成形機構(gòu)中設有豎向動力桿30，該桿由上述油缸帶動(圖中未示出)，該桿通過豎向移動軸與上弓壓臂32鉸接，上弓壓臂32通過槽向移動軸33與由下弓壓臂整體形成的下分支板34鉸接，該板34底部與下固定軸35鉸接，該軸35相對外管29固定，上分支板36上端鉸接于上固定軸37上，該軸37相對外管29固定，在圖11和12中僅僅畫出了相對稱的兩套成形機構(gòu)中的左邊一套(一半)，右邊一套與左邊的相同，故圖中未示出。當然可根據(jù)需要設置一套、三套或更多的同步機構(gòu)。在上分支板36內(nèi)側(cè)設有導板38，該板36的自由端部39位于上弓壓臂32與橫向移動軸33的連接處。導板共有兩個，它們分別設置在上分支板36的兩側(cè)，導板38從上分支板36的自由端部39處沿上分支板36板面方向向下沿伸，其伸出部開有橫向移動軸33的導向槽38a，軸33還鉸接有上分支滑板40，該板40貼靠上分支板36內(nèi)側(cè)并向上沿伸，在下分支板34的兩側(cè)設有復合下分支板41，其底部鉸接于下固定軸35上，復合下分支板41的自由端部42設有限位塊43，在上弓壓臂32內(nèi)側(cè)設有壓塊44。圖11表示上述機構(gòu)處于伸出的狀態(tài)，圖12表示上述機構(gòu)處于收攏狀態(tài)，如圖13所示上述成形裝置2還包括四塊擋土板45(每側(cè)兩塊)，它們分別設于上分支板36的兩側(cè)，在擋土板45的內(nèi)側(cè)，上分支板36的下端設有兩個導向臂46，在施工時，由于擋土板45與導向臂46的先期插入分支板有效寬度47內(nèi)未被擠壓原土48不可能向兩側(cè)成孔后的空間49塌落，加上上分支滑板40的作用，有效地防止了上分支板36上方的土體向下塌落，保證了分支與盤下方土體的擠密壓實。上述裝置的優(yōu)點是可避免在制作分支孔和/或盤形槽孔時所產(chǎn)生的設備上浮現(xiàn)象。
圖14為第四種分支孔和/或盤形槽孔的成形裝置的形式，該裝置2與圖12的結(jié)構(gòu)類似，不同的是，圖12的裝置中的上分支板先壓出，之后下分支板壓出，故圖12的裝置適合圖3所示方法，而圖14所示裝置2也帶有上、下分支板50、51，它們同時被壓出，它適合圖4所示方法，圖14所示裝置2還設有上弓壓臂52和下弓壓臂53，上弓壓臂52與上分支板50為整體連接，下分支板51與下弓壓臂53整體連接。上弓壓臂52頂部與豎向動力桿54相鉸接，該桿由驅(qū)動缸帶動，上弓壓臂52另一端與下弓壓臂53鉸接，下弓壓臂53另一端與外管55鉸接，外管55開有供上述機構(gòu)伸出的孔，圖15為上述裝置的收攏狀態(tài)。
上述擠壓成形裝置可帶有沿環(huán)向的多個擠壓板或頭，從而在制作時只經(jīng)過一、兩次就可基本形成盤形槽孔。
權(quán)利要求
1.一種地基加固方法，其步驟包括在地基中形成豎直孔，對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔，向上述分支孔和/或盤形槽孔中以密實方式填入地基加固料，向上述豎直孔中以密實方式填入地基加固料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于向分支孔和/或盤形槽孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于向豎直孔中填入地基加固料要按一邊填料一邊擠壓的方式進行以便將加固料擠入該孔周圍地基土體中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在形成上述豎直孔的同時對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于首先形成上述豎直孔，之后對該孔孔壁土體進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于對該豎直孔孔壁土體向下進行擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)ωQ直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的平行方向?qū)ωQ直孔孔壁土體進行擠壓形成的。的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述分支孔和/或盤形槽孔是沿豎直孔軸線的垂直方向?qū)ωQ直孔孔壁土體進行擠壓形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于對豎向孔孔壁的選定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側(cè)擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔，之后對豎直孔孔壁的上述選定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體向外側(cè)擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔，從而由該第一腔和第二腔共同構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于在擠壓形成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔的同時對整個分支孔和/或盤形槽孔側(cè)向土體形成護壁。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述加固料的加入密實方式為振沖法、沖擊法、攪拌法或靜壓法。
13.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于先沿豎直孔軸線斜向向上方向?qū)υ摽卓妆诘倪x定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔，然后再沿豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)妆诘纳鲜鲞x定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔，上述第一腔和第二腔共同構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于沿豎直孔軸線的斜向向上方向?qū)υ摽卓妆诘倪x定位置第一規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔的第一腔，與此同時沿豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)υ摽卓妆诘纳鲜鲞x定位置第二規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體擠壓形成構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔的第二腔，上述二腔共同構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
15.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于上述分支孔和/或盤形槽孔僅僅是通過豎直孔軸線的斜向向下方向?qū)υ撠Q直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的土體進行擠壓形成的。
16.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于首先在豎直孔孔壁的選定位置規(guī)定區(qū)域內(nèi)的周圍土體中形成水平孔穴，接著從該孔穴處將位于該孔穴下方的豎直孔孔壁周圍土體沿該孔軸線平行方向向下擠壓從而構(gòu)成分支孔和/或盤形槽孔。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述豎直孔是通過擠壓土體而形成的。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述豎直孔是通過掘土而形成的。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述豎直孔是通過掘土和擠壓土體而形成的。
20.根據(jù)權(quán)利要求17所述的方法，其特征在于上述豎直孔是通過以動力方式將沉管或擠土錘頭打入地基中而形成的。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的方法，其特征在于上述動力方式包括錘擊、振動或靜壓。
22.根據(jù)權(quán)利要求18或19所述的方法，其特征在于上述掘土為螺旋鉆土、正、反循環(huán)鉆土、噴射流體沖刷土體、用抓斗取土，用鏟取土或人工挖孔。
23.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于上述分支孔和/或盤形槽孔是在借助豎直孔成形器向下成孔時或提出過程中形成的。
24.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于上述地基加固料為碎石、水泥土、灰土、干粉水泥、建筑垃圾渣土、粉煤灰、石灰和粉煤灰的混合體、砂或上述材料的混合體。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于在形成分支孔和/或盤形槽孔時要向其周圍土體中插入注漿管并通過其壓入加固漿液。
26.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于將上述分支孔和/或盤形槽孔擠壓成沿豎直孔軸向的尺寸較長的形狀。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于將上述分支孔和/或盤形槽孔按沿豎直孔軸向延伸的螺旋狀擠壓。
28.一種權(quán)利要求1所述方法的專用設備，它包括豎直孔成形裝置，其特征在于它還包括分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述擠壓成形裝置包括主支承件，其上設有驅(qū)動裝置以及擠壓成形機構(gòu)，該機構(gòu)包括第一弓壓臂和第二弓壓臂，該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接，該動力桿由驅(qū)動裝置帶動，上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接，第二弓壓臂的另一端與固定于主支承件上的固定件鉸接，第一弓壓臂上整體形成有第一分支板，第二弓壓臂上整體形成有第二分支板。
30.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述擠壓成形裝置包括主支承件，其上固定有驅(qū)動裝置以及擠壓成形機構(gòu)，該機構(gòu)包括第一弓壓臂和第二弓壓臂，該第一弓壓臂的一端與動力桿鉸接，該動力桿由驅(qū)動裝置帶動，上述第一弓壓臂的另一端與第二弓壓臂的一端鉸接，第二弓壓臂的另一端與第一固定件相鉸接，該固定件固定于主支承件上，第一弓壓臂上形成有第一分支板，第二弓壓臂上形成有第二分支板，主支承件上固定有第二固定件，該固定件位于第一弓壓臂與動力桿的鉸接點的側(cè)邊并處于第一弓壓臂和第二弓壓臂鉸接點相對動力桿與第一弓壓臂鉸接點的移動軸線的所在側(cè)邊，上述第二固定件與第一分支板的一端鉸接，第一分支板的另一端為自由端部，另一分支板的內(nèi)側(cè)貼靠于第一弓壓臂和第二弓壓臂的鉸接部，第一分支板內(nèi)側(cè)還設有導板，該導板上沿第一分支板的平行方向開有導向槽，第一弓壓臂和第二弓壓臂是通過橫向移動軸鉸接的，上述導向槽可使上述橫向移動軸在其內(nèi)滑動，導向槽從橫向移動軸未發(fā)生向外側(cè)橫向位移處朝向第二弓壓臂一側(cè)延伸。
31.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述擠壓成形裝置為伸縮式動力擠壓裝置，它沿豎直孔軸線的斜向向下方向或該軸線的垂直方向擠壓豎直孔孔壁周圍土體。
32.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于該擠壓成形裝置包括沿水平方向可插入豎直孔孔壁周圍土體中的擠壓件，它與驅(qū)動裝置相連從而當其插入孔壁周圍土體中時可沿豎直孔軸線平行方向向下擠壓孔壁周圍土體。
33.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于該擠壓成形裝置包括主支承件，其內(nèi)設有滑道，滑道中設有帶孔擠土器，它包括前端的沖頭，該沖頭串聯(lián)有多個傳力部件，該沖頭與傳力部件通過鉸接件或柔性件相連。
34.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述豎直孔成形裝置為掘土成形器。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的設備，其特征在于上述掘土成形裝置為潛水鉆機，鉆斗鉆、全套管鉆機，正循環(huán)鉆機、反循環(huán)鉆機、抓斗取土器或鏟斗取土器。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的設備，其特征在于上述掘土成形器包括鉆桿，鉆桿上設有分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置，該鉆桿為中空狀，其底部開有噴射漿液的孔。
37.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述鉆孔成形裝置為掘土與擠土組合式成形器。
38.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述豎直孔成形器為擠土成形器。
39.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于它包括可向土體中加入加固材料的通道。
40.根據(jù)權(quán)利要求27所述的設備，其特征在于還設有向土體噴射、壓入漿液的裝置。
41.根據(jù)權(quán)利要求38所述的設備，其特征在于上述擠壓成形裝置包括底端封閉、頂部設有可使其沉入地基中的動力驅(qū)動器的沉管或擠壓成孔錘頭，該錘頭與可使其穿入地基中的動力驅(qū)動器相連。
42.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于在豎直孔成形裝置上沿縱向和/或橫向接間隔設置多個分支孔和/或盤形槽孔擠壓成形裝置。
43.根據(jù)權(quán)利要求30所述的設備，其特征在于上述第一分支板的自由端部位于并貼靠于第一弓壓臂和第二弓臂的鉸接部，上述導向槽開設在導板從第一分支板的自由端部向外突出的伸出部上，在橫向移動軸上還鉸接有滑板，該滑板貼靠在第一分支板內(nèi)側(cè)面上。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的設備，其特征在于在與第二分支板相鉸接的第一固定件上還鉸接有二個復合第二分支板，該復合第二分支板位于第二分支板的兩側(cè)，在第二分支板內(nèi)側(cè)面靠近復合第二分支板的自由端部處設有可帶動復合第二分支板與第二分支板一起轉(zhuǎn)動的限位塊。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的設備，其特征在于上述第一弓壓臂的內(nèi)側(cè)面上設有壓塊，該壓塊用來在第一、第二分支板橫向伸出時壓在復合第二分支板上使復合第二分支板底面與第二分支板底面相對齊。
46.根據(jù)權(quán)利要求28所述的設備，其特征在于上述擠壓成形裝置設置在豎直孔成形裝置上。
47.根據(jù)權(quán)利要求38所述的設備，其特征在于該擠土成形裝置包括靜壓機，其上夾持有利用靜壓將其壓入土體中的沉管。
全文摘要
一種地基處理方法，它包括在地基中形成豎直孔,對豎直孔孔壁土體擠壓形成分支孔和／或盤形槽孔，將地基加固料以密實方式加入該分支孔和／或盤形槽孔中，將地基加固料以密實方式加入豎直孔中。本發(fā)明的特點在于預先對豎直孔孔壁土體擠壓形成孔穴再填入加固料并壓實從而大大提高了地基強度。
文檔編號E02D5/34GK1113528SQ95104960
公開日1995年12月20日 申請日期1995年5月16日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月16日
發(fā)明者張國梁 申請人:張國梁