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      井下管柱切割打撈一體化工具及其施工方法

      文檔序號(hào):8220080閱讀:1271來源:國知局
      井下管柱切割打撈一體化工具及其施工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及石油工業(yè)井下管柱的切割和打撈工具,特別是井下管柱切割打撈一體化工具及其施工方法,適用于井下管柱打撈,尤其是砂卡濾砂管的分段切割打撈作業(yè)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著油田開發(fā)的深入,水平井特別是熱采水平井的套損問題日益突顯,部分水平井濾砂管因堵塞、破損、變形等原因,造成防砂失效,需要打撈并更換濾砂管重新進(jìn)行防砂。但伴隨著長期生產(chǎn),因地層出砂、流體沖蝕及化學(xué)腐蝕等因素造成濾砂管砂卡嚴(yán)重、機(jī)械強(qiáng)度降低,使其打撈施工過程中打撈力度不易掌控、濾砂管容易拔斷,增加了施工難度。若井下濾砂管較長,一次性整體打撈的成功率不足20%。
      [0003]為了解決這一問題,研發(fā)了井下管柱分段切割打撈技術(shù),先用內(nèi)割刀將管柱切斷一段,然后下入水平井打撈管柱進(jìn)行打撈,大大減少了施工難度。但是,完成一次切割打撈需要分別起下一趟切割管柱和一趟打撈管柱,要想把濾砂管全部打撈出來,需要反復(fù)進(jìn)行多次施工,大大延長了施工時(shí)間,增加了作業(yè)成本、降低了作業(yè)效率。
      [0004]若要縮短施工周期,提高作業(yè)效率,最有效的辦法就是采用切割打撈一體化工具及工藝,而現(xiàn)有的切割管柱及打撈管柱無法實(shí)現(xiàn)這一要求。因?yàn)楝F(xiàn)用的切割管柱的內(nèi)割刀為旋轉(zhuǎn)座封式油管內(nèi)割刀,這種旋轉(zhuǎn)座封式油管內(nèi)割刀的結(jié)構(gòu)存在以下缺陷:1、用于稠油井時(shí),井壁死油多,靠扶正機(jī)構(gòu)的摩擦塊來完成旋轉(zhuǎn)座封動(dòng)作比較困難,費(fèi)時(shí)費(fèi)力;2、旋轉(zhuǎn)座封式油管內(nèi)割刀一旦座封,切割作業(yè)完成后,上提管柱即可解封,但卡瓦及扶正機(jī)構(gòu)仍處于自由狀態(tài),只能上提管柱,不能下放管柱,顯然這一缺點(diǎn)滿足不了切割打撈一體化工藝施工工藝的要求。現(xiàn)有的撈矛也存在技術(shù)缺陷:只能放置于打撈管柱的最下端起打撈作用,撈矛下部不能連接其它工具或管柱。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的是提供井下管柱切割打撈一體化工具及其施工方法,克服現(xiàn)有井下管柱分段切割打撈工具和工藝的缺陷,實(shí)現(xiàn)下一趟管柱完成切割和打撈兩項(xiàng)工作,縮短施工時(shí)間,提高作業(yè)效率,降低生產(chǎn)成本。
      [0006]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:井下管柱切割打撈一體化工具包括切割裝置和撈矛,切割裝置設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、扶正機(jī)構(gòu)和中心桿,切割機(jī)構(gòu)和扶正機(jī)構(gòu)均安裝在中心桿上,撈矛設(shè)有打撈桿。切割裝置與撈矛通過定位油管連接,切割裝置的中心桿上設(shè)有座封解封換向軌道,在切割機(jī)構(gòu)與扶正機(jī)構(gòu)之間還裝有座封機(jī)構(gòu),該座封機(jī)構(gòu)與切割機(jī)構(gòu)通過卡瓦連接;座封機(jī)構(gòu)包括卡瓦套、卡瓦、座封套和活塞,卡瓦套的上部裝有卡瓦、下部的鎖球孔中裝有鎖球,該鎖球卡在中心桿上的鎖球槽中,座封套與卡瓦套螺紋連接,座封彈簧和活塞安裝在座封套與卡瓦套之間,活塞卡在座封套與鎖球之間。
      [0007]井下管柱切割打撈一體化工具的施工方法,如下述:
      A.確定撈矛的具體位置首先確定定位油管的長度,將撈矛、定位油管和切割裝置連接在下井管柱的底部,上部通過鉆桿柱或普通油管與地面驅(qū)動(dòng)裝置連接,再將下井管柱下至設(shè)計(jì)位置,將切割裝置引入被切管體內(nèi),直至撈矛的矛爪套探至魚頂;輕加壓,上提管柱此時(shí)撈矛的矛爪套已經(jīng)撈住落魚,確定下井管柱到位;
      B.確定切割位置
      再次下放管柱,使撈矛的座封解封換向軌道換向,根據(jù)撈矛與切割刀之間的距離,上提管柱,使切割刀正好處于設(shè)計(jì)切割的被切管體位置,此時(shí)扶正機(jī)構(gòu)的定位銷已進(jìn)入中心桿的座封軌道內(nèi);
      C.座封機(jī)構(gòu)座封
      再次下放管柱,使座封機(jī)構(gòu)的鎖球卡入扶正機(jī)構(gòu)扶正套上部的鎖球槽中,使卡瓦座封在被切管體的內(nèi)壁上;
      D.切割刀就位
      繼續(xù)下放管柱,使切割刀撐出并咬入被切管體內(nèi)壁;
      E.切割被切管體
      通過地面驅(qū)動(dòng)裝置旋轉(zhuǎn)下井管柱,中心桿帶動(dòng)切割刀作圓周運(yùn)動(dòng)切割被切管體;
      F.座封機(jī)構(gòu)回位
      切割完成后,上提管柱使切割刀收回,鎖球被推入中心桿的鎖球槽中;
      G.打撈準(zhǔn)備
      繼續(xù)上提管柱,使扶正機(jī)構(gòu)中的定位銷由中心桿的座封軌道換入解封軌道;
      H.打撈切割后的被切管體
      再次下放管柱,直至撈矛的矛爪套進(jìn)入魚腔內(nèi),輕壓管柱,使撈矛的定位銷由解封軌道換至座封軌道,完成被切管體的打撈。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明將原來的先下裝有切割工具的切割管柱,再下沖砂管柱,然后再下裝有打撈工具的打撈管柱才能完成的切割、打撈作業(yè),變?yōu)楝F(xiàn)在下一次管柱就能由切割打撈一體化工具完成,減少了起下管柱的次數(shù),從根本上縮短了施工周期,加快了老井的恢復(fù)投產(chǎn)。簡化了井下管柱的切割、打撈作業(yè),顯著縮減了作業(yè)成本、提高了作業(yè)效率,可大幅提高油田經(jīng)濟(jì)開發(fā)效益,具有極高的應(yīng)用價(jià)值和顯著的應(yīng)用效果。
      【附圖說明】
      [0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖2是本發(fā)明切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0011]圖3是本發(fā)明撈矛的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖詳述本發(fā)明并非限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,參見圖1、圖2和圖3,井下管柱切割打撈一體化工具包括切割裝置26和撈矛25,切割裝置26設(shè)有切割機(jī)構(gòu)、扶正機(jī)構(gòu)和中心桿1,切割機(jī)構(gòu)和扶正機(jī)構(gòu)均安裝在中心桿I上,攜矛25設(shè)有打攜桿21。切割裝置26與撈矛25通過定位油管19連接,切割裝置26的中心桿I上設(shè)有座封解封換向軌道,在切割機(jī)構(gòu)與扶正機(jī)構(gòu)之間還裝有座封機(jī)構(gòu),該座封機(jī)構(gòu)與切割機(jī)構(gòu)通過卡瓦13連接;座封機(jī)構(gòu)包括卡瓦套12、卡瓦13、座封套10和活塞9,卡瓦套12的上部裝有卡瓦13、下部的鎖球孔中裝有鎖球8,該鎖球8卡在中心桿I上的鎖球槽中,座封套10與卡瓦套12螺紋連接,座封彈簧11和活塞9安裝在座封套10與卡瓦套12之間,活塞9卡在座封套10與鎖球8之間,座封彈簧11將活塞9頂緊在座封套10的臺(tái)階上并壓緊鎖球8。卡瓦13的下部是T型連接頭與設(shè)在卡瓦套12上部圓周的T型卡瓦安裝槽連接,該T型卡瓦安裝槽與卡瓦套12的中心孔貫通;座封套10的下部設(shè)有內(nèi)圓臺(tái)階與活塞9下部的外圓臺(tái)階配合。T型卡瓦安裝槽是由外向卡瓦套12的中心孔貫通的徑向槽,T型槽體兩側(cè)的上部內(nèi)端面是由外向內(nèi)傾斜的上斜面,為卡瓦13的上、下滑移留出空間,足以使卡瓦13沿支撐套14的燕尾軌道撐開卡在被切管體內(nèi)壁上??ㄍ咛?2是變徑內(nèi)圓,中部內(nèi)圓是座封腔,該座封腔的高度等于卡瓦13和切割刀17座封時(shí)沿中心桿I下移的距離。切割機(jī)構(gòu)主要由頂?shù)?6、切割刀17和限位塊18組成,卡瓦13的上部內(nèi)表面與支撐套14的外表面是燕尾槽軌配合。在頂?shù)?6下方的支撐套14內(nèi)裝有頂簧15,頂簧15下端通過卡套卡在中心桿I的外圓臺(tái)階上,使支撐套14與中心桿I相對固定。在中心桿I的上部至少開有三條凹槽,放置切割刀17和限位塊18,并通過銷釘固定在凹槽內(nèi)的定位圓孔內(nèi),切割刀17的頂部呈圓弧形與限位塊18的內(nèi)圓弧相配合,切割刀17可以繞銷釘向外旋轉(zhuǎn),同時(shí),中心桿I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能帶動(dòng)切割刀17沿管柱周線旋轉(zhuǎn)完成切割動(dòng)作。扶正機(jī)構(gòu)包括扶正套4,扶正套4的上部內(nèi)圓設(shè)有鎖球槽,下部內(nèi)圓設(shè)有旋轉(zhuǎn)凹槽,其內(nèi)安裝定位銷3和轉(zhuǎn)環(huán)2,定位銷3的上部銷體插在轉(zhuǎn)環(huán)2中,下部銷體插在中心桿I的座封解封換向軌道中,該轉(zhuǎn)環(huán)2與旋轉(zhuǎn)凹槽為間隙配合,能夠使定位銷3和轉(zhuǎn)環(huán)2在旋轉(zhuǎn)凹槽中轉(zhuǎn)動(dòng)。扶正機(jī)構(gòu)的摩擦塊5的外表面是凹凸摩擦面,扶正機(jī)構(gòu)的最大外徑大于被切管體的內(nèi)徑。扶正套4上至少設(shè)有三個(gè)凹槽放置摩擦塊5,摩擦塊5和凹槽之間設(shè)計(jì)有扶正彈簧6,通過螺釘7將摩擦塊5限位,防止摩擦塊5掉落,但能保證摩擦塊5順利向內(nèi)收縮。扶正套4套裝在中心桿I上,定位銷3伸入座封解封換向軌道內(nèi),通過轉(zhuǎn)環(huán)2和定位銷3將扶正套4固定在中心桿I上。中心桿I上設(shè)置有座封解封換向軌道,當(dāng)扶正套4上下活動(dòng)時(shí),定位銷3在座封解封換向軌道內(nèi)變換,此時(shí)轉(zhuǎn)環(huán)2可以自由轉(zhuǎn)動(dòng),保證扶正套4和中心桿I徑向的相對固定。中心桿I上的座封解封換向軌道是軸向設(shè)置的長、短兩根豎軌道,兩根豎軌道在端部連通,長軌道是座封軌道、短軌道是解封軌道。中心桿I上的座封解封換向軌道的長度大于打撈桿21上的座封解封換向軌道的長度。打撈桿21的下部設(shè)有外螺紋通過接箍與定位油管19連接,定位油管19的長度與井下被切掉管體的總長度相符。撈矛25主要由打撈桿21、矛爪套22、轉(zhuǎn)環(huán)2、定位銷3、彈簧23和上接頭24組成,打撈桿21下部設(shè)計(jì)有斜坡脹頭,上部也設(shè)計(jì)有座封解封換向軌道,矛爪套22下部矛爪開有數(shù)條豎槽,使其成瓣?duì)畈⒕哂袕椥?,套裝在打撈桿21上,其上部的內(nèi)凹槽中安裝有轉(zhuǎn)環(huán)2和定位銷3,可將矛爪套22固定在打撈桿21的座封解封換向軌道內(nèi);打撈桿21上部與上接頭24連接,上接頭24下部套裝有彈簧23,將矛爪套22頂緊在打撈桿21的座封解封換向軌道內(nèi),彈簧23的作用是提高座封軌道與解封軌道換向的可靠性。上接頭24上部設(shè)計(jì)有螺紋,可以連接鉆桿串或油管串,實(shí)施切割打撈一體施工。
      [0013]本工具不僅可以切割井下的濾砂管,
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