小功率深井抽油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到石油開采用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種小功率深井抽油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，石油開采用泵，大體上分成有桿泵和無桿泵兩種，因?yàn)闊o桿泵投入較大且使用范圍受到很大的限制，因此現(xiàn)在絕大多數(shù)的油井采用有桿泵進(jìn)行開采。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，有桿泵多為往復(fù)式柱塞泵，通過換向閥將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成液壓缸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而通過柱塞泵將油抽出完成對油井中石油的開采。然而，液壓缸的增壓受面積比限制，在油井中無法做到很大，故其揚(yáng)程較低，無法應(yīng)用于深井抽油；換向閥頻繁工作環(huán)向，磨損嚴(yán)重，加快了泵的損壞速度，縮短了泵的使用壽命而且影響生產(chǎn)效率；柱塞泵形成受到限制，工作期短(2?4月)不利于提高采油量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種小功率深井抽油機(jī)，該抽油機(jī)通過液壓減速機(jī)構(gòu)和低速抽油增壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小功率采油，無換向磨損，能夠通過液壓增壓實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程抽油，所需驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率小。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明表述一種小功率深井抽油機(jī)，其關(guān)鍵在于:包括渦輪泵與葉片泵，所述渦輪泵的循環(huán)液出口通過管道與葉片泵的進(jìn)口相連，所述葉片泵的出口通過管道與渦輪泵的循環(huán)液進(jìn)口相連，所述渦輪泵與葉片泵之間形成密閉的液路循環(huán)通道且填充有循環(huán)液，所述葉片泵的轉(zhuǎn)軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述渦輪泵的轉(zhuǎn)軸連接在螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述螺桿泵的下端設(shè)置有抽油口，螺桿泵的上端連接出油管道。
[0006]在使用時(shí)，將高速驅(qū)動(dòng)電機(jī)與渦輪泵安裝在一起，通過渦輪泵上設(shè)置的循環(huán)液回路形成液壓減速機(jī)構(gòu)，將驅(qū)動(dòng)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)的動(dòng)能轉(zhuǎn)換為液壓減速機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，從而帶動(dòng)低速螺桿泵進(jìn)行增壓抽油。本抽油機(jī)與同等額定負(fù)荷的現(xiàn)有往復(fù)抽油機(jī)相比，無換向磨損，使用壽命長，所需電機(jī)功率??；采用液壓提升油井液柱負(fù)荷，無游梁抽油桿柱的沖擊和振動(dòng)載荷，因此減少了振動(dòng)載荷對離心泵的疲勞傷害，具有一定的節(jié)能效果；變頻調(diào)速方便，容易達(dá)到高效節(jié)能效果；可通過改變螺桿泵的螺紋桿長度來增壓，不受增壓面積比影響，增大力矩與螺紋桿長度成正比，便于實(shí)現(xiàn)高壓抽油，提升揚(yáng)程；無柱塞泵行程限制，采油量大；通過液壓減速機(jī)構(gòu)和低速抽油增壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小功率(5?8KW)采油，適合于3000-5000米深井小排量5-10M2/天油田采油。
[0007]進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)、葉片泵、渦輪泵以及螺桿泵在豎直方向由下到上依次設(shè)置。
[0008]通過上述設(shè)置，能夠減小整個(gè)抽油機(jī)所占據(jù)的空間，使其能夠適用于口徑更小的油井，能夠盡可能增大抽油機(jī)的功率，從而提高該油井的出油量。
[0009]更進(jìn)一步的，所述渦輪泵包括一設(shè)置有腔室的殼體，在所述腔室內(nèi)裝設(shè)有渦輪轉(zhuǎn)子，所述循環(huán)液出口與循環(huán)液進(jìn)口均開設(shè)在所述殼體的底部，其中所述循環(huán)液出口與所述腔室的下端相通，所述循環(huán)液進(jìn)口通過殼體內(nèi)部的循環(huán)液通道與所述腔室的上端相通。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)，循環(huán)液從渦輪泵內(nèi)腔室的上方向下方流動(dòng)，能夠充分利用循環(huán)液的自重提供給渦輪旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力，更能夠?qū)β輻U泵提供足夠的抽油動(dòng)力，具有節(jié)能效果。
[0011 ] 再進(jìn)一步的，所述抽油口呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)，且其敞口端向下。
[0012]敞口端向下設(shè)置便于對原油進(jìn)行抽取，同時(shí)便于對油壓進(jìn)行增壓，提高抽油的揚(yáng)程。
[0013]本發(fā)明的顯著效果是:本抽油機(jī)與同等額定負(fù)荷的現(xiàn)有往復(fù)抽油機(jī)相比，無換向磨損，使用壽命長，所需電機(jī)功率小；可通過改變螺桿泵的螺紋桿長度來增壓，不受增壓面積比影響，增大力矩與螺紋桿長度成正比，便于實(shí)現(xiàn)深井抽油，提升揚(yáng)程；無柱塞泵行程限制，采油量大。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】以及工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0016]如圖1所示，一種小功率深井抽油機(jī)，包括渦輪泵4與葉片泵6，所述渦輪泵4的循環(huán)液出口通過管道與葉片泵6的進(jìn)口相連，所述葉片泵6的出口通過管道與渦輪泵4的循環(huán)液進(jìn)口相連，所述渦輪泵4與葉片泵6之間形成密閉的液路循環(huán)通道且填充有循環(huán)液，所述葉片泵6的轉(zhuǎn)軸向下連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸相上，在該驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上連接有電纜8，所述渦輪泵4的轉(zhuǎn)軸向上連接在螺桿泵2轉(zhuǎn)軸上，所述螺桿泵2的下端設(shè)置有抽油口 3，所述螺桿泵2的上端連接出油管道I。
[0017]參見附圖1，所述渦輪泵4包括一設(shè)置有腔室的殼體，在所述腔室內(nèi)裝設(shè)有渦輪轉(zhuǎn)子，所述循環(huán)液出口與循環(huán)液進(jìn)口均開設(shè)在所述殼體的底部，其中所述循環(huán)液出口與所述腔室的下端相通，所述循環(huán)液進(jìn)口通過殼體內(nèi)部的循環(huán)液通道5與所述腔室的上端相通。
[0018]從圖1中可以看出，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、葉片泵6、渦輪泵4以及螺桿泵2在豎直方向由下到上依次設(shè)置。
[0019]從圖1中還可以看出，所述抽油口 3呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)，且其敞口端向下。
[0020]其工作原理為:
[0021]驅(qū)動(dòng)電機(jī)7旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)葉片泵6轉(zhuǎn)動(dòng)，使得渦輪泵4中的循環(huán)液形成循環(huán)流動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)渦輪泵4轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的減速，同時(shí)帶動(dòng)螺桿泵2轉(zhuǎn)動(dòng)，將原油從抽油口 3吸入并進(jìn)行增壓，然后從出油管道I中送出。
[0022]在抽油過程中，本抽油機(jī)無換向磨損，所需電機(jī)功率?。豢赏ㄟ^改變螺桿泵2的螺紋桿長度來增壓，不受增壓面積比影響，增大力矩與螺紋桿長度成正比，便于實(shí)現(xiàn)深井抽油，提升揚(yáng)程；無柱塞泵行程限制，采油量大；通過液壓減速機(jī)構(gòu)和低速抽油增壓機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)小功率(5?8KW)采油，適合于3000-5000米深井小排量5-10M2/天油田采油。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小功率深井抽油機(jī)，其特征在于:包括渦輪泵(4)與葉片泵(6)，所述渦輪泵(4)的循環(huán)液出口通過管道與葉片泵(6)的進(jìn)口相連，所述葉片泵(6)的出口通過管道與渦輪泵(4)的循環(huán)液進(jìn)口相連，所述渦輪泵(4)與葉片泵(6)之間形成密閉的液路循環(huán)通道且填充有循環(huán)液，所述葉片泵￠)的轉(zhuǎn)軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸上，所述渦輪泵(4)的轉(zhuǎn)軸連接在螺桿泵(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述螺桿泵(2)的下端設(shè)置有抽油口(3)，螺桿泵(2)的上端連接出油管道(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率深井抽油機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)、葉片泵(6)、渦輪泵(4)以及螺桿泵(2)在豎直方向由下到上依次設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率深井抽油機(jī)，其特征在于:所述渦輪泵(4)包括一設(shè)置有腔室的殼體，在所述腔室內(nèi)裝設(shè)有渦輪轉(zhuǎn)子，所述循環(huán)液出口與循環(huán)液進(jìn)口均開設(shè)在所述殼體的底部，其中所述循環(huán)液出口與所述腔室的下端相通，所述循環(huán)液進(jìn)口通過殼體內(nèi)部的循環(huán)液通道(5)與所述腔室的上端相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小功率深井抽油機(jī)，其特征在于:所述抽油口(3)呈喇叭口狀結(jié)構(gòu)，且其敞口端向下。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種小功率深井抽油機(jī)，包括渦輪泵與葉片泵，所述渦輪泵的循環(huán)液出口通過管道與葉片泵的進(jìn)口相連，所述葉片泵的出口通過管道與渦輪泵的循環(huán)液進(jìn)口相連，所述渦輪泵與葉片泵之間形成密閉的液路循環(huán)通道且填充有循環(huán)液，所述葉片泵的轉(zhuǎn)軸連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，所述渦輪泵的轉(zhuǎn)軸連接在螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述螺桿泵的下端設(shè)置有抽油口，螺桿泵的上端連接出油管道。其顯著效果是：無換向磨損；可小功率抽油；采用液壓提升油井液柱負(fù)荷，無游梁抽油桿柱的沖擊和振動(dòng)載荷，具有一定節(jié)能效果；可通過改變螺桿泵的長度來增壓，不受增壓面積比的限制，通過液壓增壓提升揚(yáng)程，實(shí)現(xiàn)高揚(yáng)程深井抽油。
【IPC分類】F04B47-00, E21B43-00, F04B23-12
【公開號】CN104563972
【申請?zhí)枴緾N201510014033
【發(fā)明人】李鵬飛, 嚴(yán)欣平, 唐德東
【申請人】重慶科技學(xué)院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月12日