一種新型混凝土濕噴機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型混凝土濕噴機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]濕噴機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外降低粉塵、減少回彈、提高施工質(zhì)量等綜合性能較好的土木工程錨噴支護(hù)設(shè)備。目前廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、水電站、礦山、國(guó)防等隧道及地下工程施工中。
[0003]目前市面上濕噴機(jī)主要有以下兩種:
1、柱塞式:這種濕噴機(jī)是將柱塞式混凝土泵作為濕式混凝土噴射機(jī)的基本機(jī)體,在輸送管出口裝以噴嘴并由此通入壓縮空氣,將混凝土噴射出去。這類(lèi)濕噴機(jī)一般較為笨重、且體積龐大,安裝時(shí)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)出料脈沖大,往往需要配大功率空壓機(jī)和機(jī)械手才能使用,而在安全第一的施工中都是短進(jìn)尺支護(hù),單次噴漿量不大,繁雜的準(zhǔn)備工作就成了負(fù)擔(dān)。
[0004]2、轉(zhuǎn)子活塞式:這種濕噴機(jī)是利用一組活塞將濕料推送至機(jī)器頂部的混合室,經(jīng)與空氣混合后,通過(guò)軟管輸送到噴嘴,在噴嘴處摻加速凝劑后噴出。該濕噴機(jī)中壓縮空氣直接與轉(zhuǎn)子接觸且轉(zhuǎn)子直徑很大固需經(jīng)常更換密封板,由于還是活塞往返送料沒(méi)能根本上消除脈沖問(wèn)題,因而在距離稍遠(yuǎn)時(shí)常發(fā)生堵管故障。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種新型混凝土濕噴機(jī),解決目前濕噴機(jī)脈沖大、易堵管、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種新型混凝土濕噴機(jī),包括電動(dòng)機(jī),與電動(dòng)機(jī)相連的變速齒輪箱,與變速齒輪箱相連的送料螺旋軸,將送料螺旋軸容納于其內(nèi)部的攪拌儲(chǔ)料斗,與攪拌儲(chǔ)料斗相連的密封定子,以及設(shè)置于密封定子內(nèi)并與送料螺旋軸相連的螺桿轉(zhuǎn)子;所述密封定子遠(yuǎn)離攪拌儲(chǔ)料斗的一端還設(shè)有混合裝置;所述混合裝置上還連接有噴射裝置。
[0007]進(jìn)一步地,所述混合裝置包括與密封定子相連通的混合室,以及設(shè)置于混合室上并與其連通的進(jìn)風(fēng)管。
[0008]再進(jìn)一步地,所述噴射裝置包括與混合裝置連通的送料軟管,設(shè)置于送料軟管上的噴料槍頭,以及與噴料槍頭相連的速凝劑輸送裝置。
[0009]更進(jìn)一步地,所述速凝劑輸送裝置包括一端與噴料槍頭相連通的速凝劑輸送軟管,與速凝劑輸送軟管另一端相連的速凝劑計(jì)量添加泵,以及設(shè)置于速凝劑輸送軟管與速凝劑計(jì)量添加泵之間并與二者均連通的速凝劑霧化器。
[0010]另外,所述變速齒輪箱與送料螺旋軸通過(guò)第一萬(wàn)向聯(lián)軸器相連。所述送料螺旋軸與螺桿轉(zhuǎn)子通過(guò)第二萬(wàn)向聯(lián)軸器相連。
[0011]此外,所述進(jìn)風(fēng)管上還連接有的空氣壓縮機(jī)。
[0012]作為一種優(yōu)選,所述第一萬(wàn)向聯(lián)軸器和第二萬(wàn)向聯(lián)軸器均為十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器。
[0013]所述螺桿轉(zhuǎn)子與密封定子共同構(gòu)成增壓密封倉(cāng)。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
(I)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,小巧輕便、能耗低,制造成本相對(duì)較低;另外,本發(fā)明采用螺桿強(qiáng)制泵送喂料,不存在粘料問(wèn)題。
[0015](2)本發(fā)明先采用螺桿泵泵送,之后采用加風(fēng)輸送,從而得到較高的揚(yáng)程和較遠(yuǎn)的輸送距離,確保了能夠長(zhǎng)距離輸送。
[0016](3)本發(fā)明為連續(xù)位移法送料,實(shí)現(xiàn)了混凝土的無(wú)脈沖均勻輸送使速凝劑添加均勻,減少了回彈,噴射面平整密實(shí),噴漿操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度降低;同時(shí)設(shè)備為立式供料,大大增加了對(duì)低坍落度混凝土的適應(yīng)性,且在不增加成本的情況下提高了噴射混凝土的強(qiáng)度。
[0017](4)本發(fā)明在混凝土出口加入了壓縮空氣進(jìn)行風(fēng)送,大大降低了堵管幾率;而且本發(fā)明采用螺桿大偏心大導(dǎo)程,低轉(zhuǎn)速使得物料通過(guò)性好,從而提高了本發(fā)明的使用壽命高。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中,附圖中標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為:1-電動(dòng)機(jī),2-變速齒輪箱,3-送料螺旋軸,4-攪拌儲(chǔ)料斗,5-密封定子,6-螺桿轉(zhuǎn)子,7-混合室,8-進(jìn)風(fēng)管,9-送料軟管,10-噴料槍頭,11-速凝劑輸送軟管,12-速凝劑計(jì)量添加泵,13-速凝劑霧化器,14-第一萬(wàn)向聯(lián)軸器,15-第二萬(wàn)向聯(lián)軸器,16-空氣壓縮機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0021]如圖1所示,一種新型混凝土濕噴機(jī),包括電動(dòng)機(jī)1,與電動(dòng)機(jī)相連的變速齒輪箱2,與變速齒輪箱相連的送料螺旋軸3,將送料螺旋軸容納于其內(nèi)部的攪拌儲(chǔ)料斗4,與攪拌儲(chǔ)料斗相連的密封定子5,以及設(shè)置于密封定子內(nèi)并與送料螺旋軸相連的螺桿轉(zhuǎn)子6 ;所述密封定子遠(yuǎn)離攪拌儲(chǔ)料斗的一端還設(shè)有混合裝置;所述混合裝置上還連接有噴射裝置。通過(guò)上述設(shè)置,采用密封定子和螺桿轉(zhuǎn)子進(jìn)行混凝土的輸送,可有效的防止粘料的問(wèn)題,并且通過(guò)送料螺旋軸和密封定子、螺桿轉(zhuǎn)子相配合,從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)位移送料,確保了混凝土的無(wú)脈沖均勻輸送。另外,在混凝土出料口處設(shè)置了噴射裝置,能夠有效的將混凝土均勻的進(jìn)行噴射,確保了噴射后的效果。
[0022]進(jìn)一步地,所述混合裝置包括與密封定子相連通的混合室7,以及設(shè)置于混合室上并與其連通的進(jìn)風(fēng)管8。通過(guò)設(shè)置進(jìn)風(fēng)管和混合室,能夠在混合室內(nèi)將空氣和混凝土進(jìn)行均勻的混合,并且能夠借助進(jìn)風(fēng)管向混合室輸送空氣時(shí)能夠利用風(fēng)力將混凝土輸送至噴射裝置,由于進(jìn)風(fēng)速度一定,故而能夠確?;炷辆鶆虻倪M(jìn)入噴射裝置,避免了回彈,噴射面平整密實(shí)。
[0023]為了提高噴射效果,以及確?;炷帘痪鶆虻妮斔?。所述噴射裝置包括與混合裝置連通的送料軟管9,設(shè)置于送料軟管上的噴料槍頭10,以及與噴料槍頭相連的速凝劑輸送裝置。通過(guò)設(shè)置送料軟管,能夠在運(yùn)輸過(guò)程中確?;炷辆鶆虻倪_(dá)到噴料槍頭,而且能夠在送料過(guò)程中確?;炷僚c空氣混合的均勻度,提高最終的噴射效果。
[0024]再進(jìn)一步地,所述速凝劑輸送裝置包括一端與噴料槍頭相連通的速凝劑輸送軟管11,與速凝劑輸送軟管另一端相連的速凝劑計(jì)量添加泵12,以及設(shè)置于速凝劑輸送軟管與速凝劑計(jì)量添加泵之間并與二者均連通的速凝劑霧化器13。通過(guò)上述設(shè)置,能夠確?;炷猎趪娚淝澳軌蚺c速凝劑進(jìn)行混合,確保噴出的混凝土能夠均勻且快速的凝固。其主要是通過(guò)速凝劑計(jì)量添加泵進(jìn)行計(jì)量,然后通過(guò)速凝劑霧化器使其霧化,然后與混凝土進(jìn)行充分的混合,從而達(dá)到最終使混凝土快速凝固的效果。
[0025]另外,為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明,所述變速齒輪箱與送料螺旋軸通過(guò)第一萬(wàn)向聯(lián)軸器14相連。所述送料螺旋軸與螺桿轉(zhuǎn)子通過(guò)第二萬(wàn)向聯(lián)軸器15相連。作為一種優(yōu)選,所述第一萬(wàn)向聯(lián)軸器和第二萬(wàn)向聯(lián)軸器均為十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器。通過(guò)萬(wàn)向聯(lián)軸器能夠極佳的實(shí)現(xiàn)所聯(lián)接的兩軸連續(xù)回轉(zhuǎn),并可靠地傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng),從而更好的實(shí)現(xiàn)連續(xù)位移送料。
[0026]為了加強(qiáng)風(fēng)送效果,確?;炷敛粌H能夠與空氣混合均勻,而且能夠均勻且無(wú)阻的通過(guò)送料軟管,所述進(jìn)風(fēng)管上還連接有的空氣壓縮機(jī)16。通過(guò)風(fēng)送能夠有效的避免長(zhǎng)距離運(yùn)輸過(guò)程中的堵管現(xiàn)象。
[0027]按照上述實(shí)施例,便可很好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。值得說(shuō)明的是,基于上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的前提下,為解決同樣的技術(shù)問(wèn)題,即使在本發(fā)明上做出的一些無(wú)實(shí)質(zhì)性的改動(dòng)或潤(rùn)色,所采用的技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)仍然與本發(fā)明一樣,故其也應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,包括電動(dòng)機(jī)(I ),與電動(dòng)機(jī)相連的變速齒輪箱(2),與變速齒輪箱相連的送料螺旋軸(3),將送料螺旋軸容納于其內(nèi)部的攪拌儲(chǔ)料斗(4),與攪拌儲(chǔ)料斗相連的密封定子(5),以及設(shè)置于密封定子內(nèi)并與送料螺旋軸相連的螺桿轉(zhuǎn)子(6);所述密封定子遠(yuǎn)離攪拌儲(chǔ)料斗的一端還設(shè)有混合裝置;所述混合裝置上還連接有噴射裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述混合裝置包括與密封定子相連通的混合室(7),以及設(shè)置于混合室上并與其連通的進(jìn)風(fēng)管(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述噴射裝置包括與混合裝置連通的送料軟管(9),設(shè)置于送料軟管上的噴料槍頭(10),以及與噴料槍頭相連的速凝劑輸送裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述速凝劑輸送裝置包括一端與噴料槍頭相連通的速凝劑輸送軟管(11),與速凝劑輸送軟管另一端相連的速凝劑計(jì)量添加泵(12),以及設(shè)置于速凝劑輸送軟管與速凝劑計(jì)量添加泵之間并與二者均連通的速凝劑霧化器(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述變速齒輪箱與送料螺旋軸通過(guò)第一萬(wàn)向聯(lián)軸器(14)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述送料螺旋軸與螺桿轉(zhuǎn)子通過(guò)第二萬(wàn)向聯(lián)軸器(15)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述螺桿轉(zhuǎn)子(6)與密封定子(5)共同構(gòu)成增壓密封倉(cāng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)管上還連接有的空氣壓縮機(jī)(16)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種新型混凝土濕噴機(jī),其特征在于,所述第一萬(wàn)向聯(lián)軸器和第二萬(wàn)向聯(lián)軸器均為十字軸式萬(wàn)向聯(lián)軸器。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種新型混凝土濕噴機(jī),解決目前濕噴機(jī)脈沖大、易堵管、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題。本發(fā)明包括電動(dòng)機(jī),與電動(dòng)機(jī)相連的變速齒輪箱,與變速齒輪箱相連的送料螺旋軸,將送料螺旋軸容納于其內(nèi)部的攪拌儲(chǔ)料斗,與攪拌儲(chǔ)料斗相連的密封定子,以及設(shè)置于密封定子內(nèi)并與送料螺旋軸相連的螺桿轉(zhuǎn)子;所述密封定子遠(yuǎn)離攪拌儲(chǔ)料斗的一端還設(shè)有混合裝置;所述混合裝置上還連接有噴射裝置。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性高,小巧輕便、能耗低,制造成本相對(duì)較低;同時(shí)將螺旋輸送和風(fēng)送相結(jié)合避免了堵管,而且采用連續(xù)位移方式從而有效的避免了脈沖大的問(wèn)題。
【IPC分類(lèi)】E21D11-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104747212
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510167888
【發(fā)明人】邱海軍
【申請(qǐng)人】成都力比特工程機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日