滑動絞孔器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田用絞孔器的設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]滑動絞孔器就是設(shè)計在滑動操作過程中鉆孔，目前市場用普通絞孔器，在絞孔過程中扭矩較小，在上提過程中，由于井壁有時存在狗腿部位，普通絞孔器上提拉力較大且容易造成卡鉆，且普通絞孔器功用僅能滿足絞孔，用法單一，不靈活方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的在于提供一種可避免卡鉆、提高絞孔效率、使用方便靈活多用的滑動絞孔器。
[0004]本發(fā)明包括鉆柱本體，在所述鉆柱本體上設(shè)有絞孔段，所述絞孔段為直徑增大的圓柱體結(jié)構(gòu)；在所述絞孔段的外周面上設(shè)置第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶；在所述第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶的工作面上分別設(shè)置輪體安裝槽；在每個輪體安裝槽內(nèi)分別可拆卸式設(shè)置牙輪組件；
每個所述的牙輪組件分別包括牙輪、固定套；所述固定套通過螺紋銷與輪體安裝槽連接；在所述牙輪與固定套之間分別設(shè)置第一“U”形密封圈、第二“U”形密封圈、滾柱組、鋼球組；
所述滾柱組由多個沿牙輪外周緊密布置的滾柱單體組成，每個所述的滾柱單體的周面分別與牙輪側(cè)壁和固定套內(nèi)壁滾動接觸；
所述鋼球組由多個沿牙輪外周緊密布置的鋼球單體組成；在所述固定套內(nèi)周壁上、沿內(nèi)周壁一周設(shè)有第一半球形凹槽，在所述牙輪周壁上、沿牙輪周壁一周配合設(shè)有與第一半球形凹槽開口相對的第二半球形凹槽，所述鋼球組設(shè)置在第一半球形凹槽和第二半球形凹槽組合形成的球形槽內(nèi)；所述鋼球組設(shè)置于滾柱組的下方；
在所述第一半球形凹槽對應(yīng)的固定套側(cè)壁上設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)設(shè)置密封塞，在所述密封塞與固定套之間設(shè)置“O”形密封圈；
所述第一“U”形密封圈設(shè)置于滾柱組上方，所述第二“U”形密封圈設(shè)置于鋼球組下方。
[0005]本發(fā)明滑動絞孔器棱帶為螺旋式，當(dāng)絞孔器滑動和轉(zhuǎn)動時，牙輪會以井壁為接觸支點(diǎn)，沿牙輪軸線轉(zhuǎn)動；由于滑動絞孔器牙輪為徑向布置，遇到狗眼時，牙輪會旋轉(zhuǎn)避開高點(diǎn)，從而會減少上提拉力避免卡鉆。牙輪的軸承密封結(jié)構(gòu)采用復(fù)合PIFE密封圈和氟橡膠彈性支撐，可以在高壓力高溫度的環(huán)境下旋轉(zhuǎn)工作，保證工具在工作壓力70MPa下可以工作過程中無泄漏，鉆井液不會污染軸承內(nèi)的潤滑脂，從而提高使用壽命。當(dāng)鉆頭磨損到小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸時，滑動絞孔器能擴(kuò)大井眼至標(biāo)準(zhǔn)尺寸，確保后續(xù)工序的進(jìn)行。本發(fā)明牙輪為可拆卸式，可以更換不同規(guī)格牙輪，實(shí)現(xiàn)滑動絞孔器不同絞孔直徑。
[0006]本發(fā)明包括鉆柱本體，在所述鉆柱本體上設(shè)有絞孔段，所述絞孔段為直徑增大的圓柱體結(jié)構(gòu)；在所述絞孔段的外周面上設(shè)置第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶；在所述第一螺旋帶、第二螺旋帶、第三螺旋帶的工作面上分別設(shè)置輪體安裝槽；在每個輪體安裝槽內(nèi)分別可拆卸式設(shè)置扶正輪組件；
每個所述的扶正輪組件分別包括扶正輪、固定套；所述固定套通過螺紋銷與輪體安裝槽連接；在所述扶正輪與固定套之間分別設(shè)置第一 “U”形密封圈、第二 “U”形密封圈、滾柱組、鋼球組；
所述滾柱組由多個沿扶正輪外周緊密布置的滾柱單體組成，每個所述的滾柱單體的周面分別與扶正輪側(cè)壁和固定套內(nèi)壁滾動接觸；
所述鋼球組由多個沿扶正輪外周緊密布置的鋼球單體組成；在所述固定套內(nèi)周壁上、沿內(nèi)周壁一周設(shè)有第一半球形凹槽，在所述扶正輪周壁上、沿扶正輪周壁一周配合設(shè)有與第一半球形凹槽開口相對的第二半球形凹槽，所述鋼球組設(shè)置在第一半球形凹槽和第二半球形凹槽組合形成的球形槽內(nèi)；所述鋼球組設(shè)置于滾柱組的下方；
在所述第二半球形凹槽對應(yīng)的固定套側(cè)壁上設(shè)有通孔，在所述通孔內(nèi)設(shè)置密封塞，在所述密封塞與固定套之間設(shè)置“O”形密封圈；
所述第一“U”形密封圈設(shè)置于滾柱組上方，所述第二“U”形密封圈設(shè)置于鋼球組下方。
[0007]本發(fā)明可以快速改變筒身，換上硬質(zhì)牙輪就可當(dāng)作滑動扶正器來使用，以扶正鉆柱和井下鉆具組合，同時保證作為一個絞孔器的獨(dú)特旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場將工具變?yōu)榛瑒臃稣?，而且通過改變扶正輪規(guī)格，可以改變滑動扶正器工作直徑。
[0008]本發(fā)明所述第一螺旋帶的開始點(diǎn)與第二螺旋帶的修止點(diǎn)在過軸線的同一平面上。實(shí)現(xiàn)360°相連。增加了工作面積，提高了絞孔效率。
[0009]本發(fā)明從軸向看絞孔段，所述牙輪沿圓周360°均勻分布。增加了工作面積，提高了絞孔效率。
[0010]本發(fā)明從軸向看絞孔段，所述扶正輪沿圓周360°均勻分布。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明裝置牙輪時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明裝置扶正輪時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明牙輪結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明扶正輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
如圖1、3所示，本發(fā)明包括鉆柱本體I，在鉆柱本體I上設(shè)有絞孔段2，絞孔段2為直徑增大的圓柱體結(jié)構(gòu)；在絞孔段2的外周面上設(shè)置第一螺旋帶3、第二螺旋帶4、第三螺旋帶17 ;第一螺旋帶3的開始點(diǎn)與第二螺旋帶4的修止點(diǎn)在過軸線的同一平面上；在第一螺旋帶3、第二螺旋帶4、第三螺旋帶17的工作面上分別設(shè)置輪體安裝槽5 ;在每個輪體安裝槽5內(nèi)分別可拆卸式設(shè)置牙輪組件6。
[0016]每個牙輪組件6分別包括牙輪7、固定套8 ;固定套8通過螺紋銷9與輪體安裝槽5連接；在牙輪7與固定套8之間分別設(shè)置第一“U”形密封圈10、第二“U”形密封圈11、滾柱組12、鋼球組13 ;從軸向看絞孔段2，牙輪7沿圓周360°均勻分布。
[0017]滾柱組12由多個沿牙輪7外周緊密布置的滾柱單體12-1組成，每個滾柱單體12-1的周面分別與牙輪7側(cè)壁和固定套8內(nèi)壁滾動接觸。
[0018]鋼球組13由多個沿牙輪7外周緊密布置的鋼球單體13-1組成；在固定套8內(nèi)周壁上、沿內(nèi)周壁一周設(shè)有第一半球形凹槽8-1，在牙輪7周壁上、沿牙輪周壁一周配合設(shè)有與第一半球形凹槽8-1開口相對的第二半球形凹槽7-1，鋼球組13設(shè)置在第一半球形凹槽8-1和