一種自動(dòng)灌漿式浮箍的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于固井作業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于固井下套管的自動(dòng)灌漿式浮箍。
【背景技術(shù)】
[0002]優(yōu)質(zhì)、高效的下套管是固井作業(yè)應(yīng)該考慮的重要問題，各層套管以及工具的安全下入決定著一口井的生產(chǎn)效益甚至決定著一口井是否能正常生產(chǎn)。為了保證下入井內(nèi)的各種管柱、工具的安全，保持井眼穩(wěn)定，井下正常作業(yè)，必須考慮管柱、工具的內(nèi)外壓力平衡和井眼環(huán)空泥漿上返速度的問題。目前常規(guī)的解決方法是:為了防止固井完成后水泥漿倒返，套管下部裝有浮箍浮鞋，常規(guī)的浮箍浮鞋是沒有自動(dòng)灌漿功能的，必須隨著套管的下入，人工從井口向套管內(nèi)灌泥漿，實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)外壓力的動(dòng)態(tài)平衡；一般情況下規(guī)定下入20?40根套管必須灌滿一次泥漿，為了降低返速的措施，只能是控制下放速度，延長下套管施工時(shí)間，而自動(dòng)灌漿浮箍浮鞋能使泥漿自動(dòng)流入套管，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)套管內(nèi)外壓力的動(dòng)態(tài)平衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種自動(dòng)灌漿式浮箍，在下套管作業(yè)時(shí)，泥漿自動(dòng)進(jìn)入套管，減少下套管時(shí)間，最大程度降低作用在地層上的沖擊力。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種自動(dòng)灌漿式浮箍，包括本體、閥體、滾珠、彈簧和水泥體，所述本體為圓柱形，本體上部設(shè)有與套管連接的母螺紋，本體下部設(shè)有與套管連接的公螺紋，所述母螺紋與公螺紋之間設(shè)有水泥體，所述水泥體為圓柱形，水泥體固定在本體內(nèi)部，所述水泥體中間設(shè)有閥體，所述閥體由閥頭和閥桿組成，所述閥桿下端設(shè)有溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)有滾珠，所述溝槽和閥頭之間設(shè)有彈簧套在閥桿上。
[0006]進(jìn)一步的，所述水泥體由優(yōu)質(zhì)水泥、黃沙、細(xì)石、膨脹劑、減水劑混合組成。
[0007]進(jìn)一步的，所述滾珠的材料為鋼制滾珠。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥體是酚醛樹脂壓制成型。
[0009]進(jìn)一步的，所述閥體為單流閥。
[0010]進(jìn)一步的，所述彈簧的材質(zhì)是耐腐蝕材料，并且彈簧易鉆除。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的一種自動(dòng)灌漿式浮箍具有以下優(yōu)勢:將浮箍連接在套管柱上，在下套管時(shí)，自動(dòng)灌漿浮箍通過將滾珠置于溝槽內(nèi)，使?jié)L珠卡在閥桿上，使彈簧不能復(fù)位，保持閥的上下部是連通的，如此，就使得套管內(nèi)外動(dòng)態(tài)平衡，形成環(huán)流，能夠快速下入套管；該浮箍操作簡單，轉(zhuǎn)化穩(wěn)定，使泥漿進(jìn)入套管時(shí)更加順暢，可最大限度地加快下套管速度，最大程度降低作用在地層上的沖擊力，使用自動(dòng)灌漿式浮箍能夠克服人工灌泥漿費(fèi)時(shí)費(fèi)力的特點(diǎn)，是現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)的需要，也是技術(shù)進(jìn)步的需要。
【附圖說明】
[0012]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0013]圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標(biāo)記說明:
[0015]1-本體，2-閥體，21-閥桿，22-閥頭，3_溝槽，4_滾珠，5_彈簧，6_水泥體。
【具體實(shí)施方式】
[0016]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0017]另外，在本發(fā)明的實(shí)施例中所提到的一種自動(dòng)灌漿式浮箍，包括本體1、閥體2、滾珠4、彈簧5和水泥體6，所述本體I為圓柱形，本體I上部設(shè)有與套管連接的母螺紋，本體I下部設(shè)有與套管連接的公螺紋，所述母螺紋與公螺紋之間設(shè)有水泥體6，所述水泥體6為圓柱形，水泥體6固定在本體I內(nèi)部，所述水泥體6中間設(shè)有閥體2，所述閥體2由閥頭22和閥桿21組成，所述閥桿21下端設(shè)有溝槽3，所述溝槽3內(nèi)設(shè)有滾珠4，所述溝槽3和閥頭22之間設(shè)有彈簧5套在閥桿21上。
[0018]所述水泥體6由優(yōu)質(zhì)水泥、黃沙、細(xì)石、膨脹劑、減水劑混合組成。
[0019]所述滾珠4的材料為鋼制滾珠。
[0020]所述閥體2是酚醛樹脂壓制成型。
[0021 ] 所述閥體2為單流閥。
[0022]所述彈簧5的材質(zhì)是耐腐蝕材料。
[0023]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。
[0024]浮箍本體I為圓柱形，浮箍本體I下部設(shè)有與套管匹配的公螺紋，本體I上部設(shè)有與套管匹配的母螺紋，水泥體6由高強(qiáng)度水泥灰、細(xì)砂石、減水劑、膨脹劑等混合構(gòu)成，水泥體6能夠在短時(shí)間內(nèi)干燥，并且在水泥干燥后體積膨脹，很好地與本體I結(jié)為一體，保證了水泥的強(qiáng)度能夠達(dá)到或高出標(biāo)準(zhǔn)要求，耐承壓，可有效固定閥頭22和閥桿21，自動(dòng)灌漿浮箍的主要作用部件為閥頭22和閥桿21，在閥桿21上加工有放滾珠4的溝槽3，當(dāng)由上向下的流量將滾珠4沖下時(shí)，自灌漿浮箍就成了普通的浮箍，自動(dòng)灌漿浮箍通過將滾珠4置于溝槽3內(nèi)，使?jié)L珠4卡在閥桿21上，使彈簧5不能復(fù)位，保持閥的上下部是連通的，這樣，閥體2在套管下井過程中，井內(nèi)的液體也可通過閥體2進(jìn)入浮箍以上的套管，使套管內(nèi)外壓力平衡，在下套管作業(yè)時(shí)，泥漿自動(dòng)進(jìn)入套管，減少下套管時(shí)間，最大程度降低作用在地層上的沖擊力。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)灌漿式浮箍，其特征在于:包括本體、閥體、滾珠、彈簧和水泥體，所述本體為圓柱形，本體上部設(shè)有與套管連接的母螺紋，本體下部設(shè)有與套管連接的公螺紋，所述母螺紋與公螺紋之間設(shè)有水泥體，所述水泥體為圓柱形，水泥體固定在本體內(nèi)部，所述水泥體中間設(shè)有閥體，所述閥體由閥頭和閥桿組成，所述閥桿下端設(shè)有溝槽，所述溝槽內(nèi)設(shè)有滾珠，所述溝槽和閥頭之間設(shè)有彈簧套在閥桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)灌漿式浮箍，其特征在于:所述水泥體由優(yōu)質(zhì)水泥、黃沙、細(xì)石、膨脹劑、減水劑混合組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)灌漿式浮箍，其特征在于:所述滾珠的材料為鋼制滾珠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)灌漿式浮箍，其特征在于:所述閥體是酚醛樹脂壓制成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)灌漿式浮箍，其特征在于:所述閥體為單流閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)灌漿式浮箍，其特征在于:所述彈簧的材質(zhì)是耐腐蝕材料。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種自動(dòng)灌漿式浮箍，包括本體、閥體、滾珠、彈簧和水泥體，所述本體為圓柱形，本體上部設(shè)有與套管連接的母螺紋，本體下部設(shè)有與套管連接的公螺紋，母螺紋與公螺紋之間設(shè)有水泥體，水泥體為圓柱形，水泥體固定在本體內(nèi)部，水泥體中間設(shè)有閥體，閥體由閥頭和閥桿組成，閥桿下端設(shè)有溝槽，溝槽內(nèi)設(shè)有滾珠，溝槽和閥頭之間設(shè)有彈簧套在閥桿上。本發(fā)明所述的該浮箍操作簡單，轉(zhuǎn)化穩(wěn)定，使泥漿進(jìn)入套管時(shí)更加順暢，可最大限度地加快下套管速度，最大程度降低作用在地層上的沖擊力，使用自動(dòng)灌漿式浮箍能夠克服人工灌泥漿費(fèi)時(shí)費(fèi)力的特點(diǎn)。
【IPC分類】E21B33-13, E21B34-06, C04B28-00
【公開號】CN104818958
【申請?zhí)枴緾N201510163435
【發(fā)明人】楊久建, 郭建龍, 李雪松, 李少卜
【申請人】天津德瑞克石油工具有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月8日