樁基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置和打撈方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉆孔灌注粧鉆孔施工領(lǐng)域,具體涉及一種粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置和打撈方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆孔灌注粧在鉆孔過程中偶爾會有鉆頭與鉆桿脫離、鉆桿斷裂使鉆頭脫落至孔底的情況,鉆頭和鉆桿全部為鋼制材料,必須及時、快速將鉆頭打撈出來。然而,由于鉆孔空間狹小,打撈鉆頭非常麻煩。
[0003]綜上所述,現(xiàn)有技術(shù)中存在以下問題:鉆桿斷裂使鉆頭脫落至孔底時,打撈鉆頭非常麻煩。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置和打撈方法,以解決鉆桿斷裂使鉆頭脫落至孔底時,鉆頭不易打撈的問題。
[0005]為此,本發(fā)明提出一種粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置,用于打撈掉落鉆頭,所述掉落鉆頭上連接有鉆頭鉆桿和鉆桿接頭,所述粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置包括:
[0006]連接鉆桿;
[0007]打撈器爪,連接在所述連接鉆桿上;
[0008]所述打撈器爪包括:連接部,連接在所述連接鉆桿的外側(cè);
[0009]內(nèi)部弧形鉤,連接所述連接部,并且所述內(nèi)部弧形鉤從所述連接部的外緣相對所述連接鉆桿的軸心向外凸出;
[0010]外部弧形鉤,位于所述內(nèi)部弧形鉤之外并且從所述連接部向所述內(nèi)部弧形鉤彎曲,所述外部弧形鉤與所述內(nèi)部弧形鉤之間形成環(huán)形空間;
[0011]所述環(huán)形空間包括:弧形開口段,以及與所述弧形開口段連接的半圓卡槽;
[0012]所述環(huán)形空間從所述弧形開口段向所述半圓卡槽逐漸縮小,所述弧形開口段的開口處寬度大于所述鉆桿的直徑,所述半圓卡槽的直徑等于所述鉆頭鉆桿的直徑;所述半圓卡槽與所述內(nèi)部弧形鉤相切并形成S形,所述半圓卡槽與所述外部弧形鉤相切并形成連續(xù)的光滑曲線。
[0013]進一步地,所述連接部、所述外部弧形鉤和所述內(nèi)部弧形鉤在同一平面內(nèi)。
[0014]進一步地,所述外部弧形鉤和所述內(nèi)部弧形鉤所在的平面垂直所述連接鉆桿。
[0015]進一步地,所述連接部為圓環(huán)形。
[0016]進一步地,所述鉆桿接頭的直徑比鉆頭鉆桿直徑大。
[0017]進一步地,所述連接鉆桿與鉆機的鉆進鉆桿連接。
[0018]進一步地,所述外部弧形鉤和所述內(nèi)部弧形鉤的端部分別與所述半圓卡槽相連。
[0019]本發(fā)明還提出一種粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈方法,采用前面所述的粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置,所述鉆頭打撈方法包括:
[0020]步驟A:將鉆頭打撈裝置的連接鉆桿與鉆機的鉆進鉆桿連接;
[0021]步驟B:然后逐節(jié)安裝鉆機鉆桿,將鉆頭打撈裝置下放至鉆頭掉落位置;
[0022]步驟C:然后啟動鉆機,使打撈器爪在粧基孔孔內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動;
[0023]步驟D:當打撈器爪的外部弧形鉤的前端鉤到掉落的鉆機鉆桿時,鉆頭鉆桿就會沿著弧形開口段滑動到半圓卡槽內(nèi),將掉落的鉆頭鉆桿扶正;
[0024]步驟E:然后通過鉆機提升打撈器爪,半圓卡槽會沿著掉落的鉆頭鉆桿的外壁滑動;
[0025]步驟F:當半圓卡槽滑動至鉆桿接頭時,鉆桿接頭會阻止半圓卡槽滑動,從而完成打撈器爪與鉆桿的有效連接,實現(xiàn)掉落鉆頭打撈。
[0026]鉆孔灌注粧在鉆孔過程中偶爾會有鉆頭與鉆桿脫離、鉆桿斷裂使鉆頭脫落至孔底的情況,鉆頭和鉆桿全部為鋼制材料,必須及時、快速將鉆頭打撈出來。然而,由于鉆孔空間狹小,打撈鉆頭非常麻煩。但是按照現(xiàn)有技術(shù),鉆桿在那個位置斷裂、鉆頭脫落后在孔內(nèi)狀態(tài)、鉆桿的傾斜角度等都無法預測。
[0027]本發(fā)明將鉆頭打撈裝置的連接鉆桿與鉆機的鉆進鉆桿連接,然后逐節(jié)安裝鉆機鉆桿,將打撈裝置下放至鉆頭掉落位置;通過啟動鉆機,打撈器爪在孔內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動,當打撈器爪的外部弧形鉤的前端鉤到掉落鉆機的鉆桿時,鉆桿就會沿著弧形開口段滑動到半圓卡槽內(nèi),將掉落鉆頭的鉆桿扶正;然后通過鉆機提升打撈器爪,半圓卡槽會沿著掉落鉆頭的鉆桿外壁滑動,由于掉落鉆頭鉆桿接頭的直徑比鉆頭鉆桿直徑大,當半圓卡槽滑動至鉆桿接頭時,鉆桿接頭會阻止半圓卡槽滑動,從而完成打撈器爪與鉆頭鉆桿的有效連接,實現(xiàn)掉落鉆頭打撈目的的實現(xiàn)。
【附圖說明】
[0028]圖1為本發(fā)明實施例的粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0029]圖2為本發(fā)明實施例的粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3為本發(fā)明實施例的粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置的工作原理圖。
[0031]附圖標號說明:
[0032]I連接鉆桿3打撈器爪5鉆頭鉆桿
[0033]30連接部31內(nèi)部弧形鉤32外部弧形鉤33環(huán)形空間
[0034]331半圓卡槽332弧形開口段3320開口 321外部弧形鉤的前端
【具體實施方式】
[0035]為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照【附圖說明】本發(fā)明。
[0036]如圖1和圖2所示,本發(fā)明實施例的粧基孔內(nèi)斷鉆桿的鉆頭打撈裝置包括:
[0037]連接鉆桿I ;
[0038]打撈器爪3,連接在所述連接鉆桿I上;
[0039]所述打撈器爪3包括:連接部30,連接在所述連接鉆桿I的外側(cè);
[0040]內(nèi)部弧形鉤31,連接所述連接部30,并且所述內(nèi)部弧形鉤31從所述連接部30的夕卜緣相對所述連接鉆桿I的軸心或圓心向外凸出,以便在鉆頭鉆桿5扶正或落位后,能夠卡住鉆頭鉆桿5,防止鉆頭鉆桿5從半圓卡槽331中出來;
[0041]外部弧形鉤32,用于鉤住鉆頭鉆桿5,位于所述內(nèi)部弧形鉤31之外并且從所述連接部30向所述內(nèi)部弧形鉤31彎曲,所述外部弧形鉤32與所述內(nèi)部弧形鉤31之間形成環(huán)形空間33 ;
[0042]如圖1所示,所述環(huán)形空間33包括:弧形開口段332,以及與所述弧形開口段連接的半圓卡槽331 ;所述弧形開口段的首端為開口 3320,所述弧形開口段332的尾端連接所述半圓卡槽331,所述開口 3320位于所述環(huán)形空間33的首端,所述半圓卡槽331封閉所述環(huán)形空間的尾端;
[0043]所述弧形開口段的開口 3320處寬度(例如,最小寬度)大于所述鉆桿的直徑,所述環(huán)形空間33從所述弧形開口段332向所述半圓卡槽331逐漸縮小(或者說,環(huán)形空間33的寬度從所述弧形開口段332向所述半圓卡槽331逐漸縮小),以便鉆頭鉆桿能夠從開口3320進入環(huán)形空間,并且沿著環(huán)形空間能夠逐漸被導向或扶正;
[0044]所述半圓卡槽331的直徑等于所述鉆頭鉆桿5的直徑,以便最后卡住鉆頭鉆桿5,并且半圓卡槽331能夠與鉆頭鉆桿5形成半圓形的圓弧面的接觸,這樣,在井下提升鉆頭鉆桿5時,能夠不打滑,使打撈器爪3對鉆頭鉆桿5施加足夠的力量,以適應井下打撈的復雜情況;如圖