法，包括以下步驟:
步驟一:選擇巷道巖體節(jié)理化破碎程度很高的地點，同時錨桿失效較多的地段，將樹脂錨固失效的錨桿I首先強行砸入鉆孔內，將注漿套管2頭部的環(huán)形絲扣2A與失效的錨桿I的絲扣螺紋連接，然后采用風動鑿巖機平穩(wěn)旋轉安裝注漿套管2，所述在對失效的錨桿I上旋轉安裝注漿套管2時采用YTP-28型風動鑿巖機進行安裝，使用風壓為0.4?0.65MPa，使用水壓為0.2?0.4MPa，注漿套管2插入鉆孔5內的深度不小于400_，在注漿套管2孔口四周用柔性材料纏繞再用道釘打緊上牢；
步驟二:對注漿套管2外漏部分處設置臨時保護鐵罩防止下一步噴漿將其覆蓋，所述臨時保護鐵罩為150mm X 150mm的四方鐵盒；
步驟三:對巷道進行全斷面噴射混凝土層，以封閉圍巖，所述噴射混凝土層要求強度不低于C15，厚度不低于50mm ；
步驟四:調制注漿漿液，如圖3所示，采用漿液攪拌桶11攪拌配制，在攪拌桶11內設置有攪拌葉輪18，攪拌葉輪18的輸入端與攪拌電機10相連接，再按比例加入水泥，水泥要粗篩去除雜質，然后放攪拌容器內，具體為，啟動攪拌電機10帶動攪拌葉輪18轉動，使攪拌桶11內的水泥和水混合攪拌均勻，攪拌好后控制調節(jié)閥門12，使攪拌桶11內的漿液進入到出漿管13內，再通過出漿管13進入到過濾缸14內并通過位于過濾缸14內的過濾網(wǎng)15進行過濾，然后啟動注漿栗17，將過濾后的漿液引入到注漿軟管4，從而進行注漿，所述注漿漿液為單液水泥楽，水泥采用P.032.5，水灰比為0.7:1 ;
步驟五:待混凝土層凝固至要求強度后，采用氣動注漿栗17將攪拌均勻的漿液進行注漿，注漿時采用2ZBQ-30/3型氣動注漿栗17進行注漿，注漿量為60L/min ;注漿前先把注漿設備、閥門、高壓注漿管路連接好，快速接頭連接牢固，確認系統(tǒng)連接準確、安全可靠后，開始注漿，注漿終壓為IMpa ;注漿時先緩慢打開注漿栗17的供風閥門進行注漿，注漿過程中注意壓力表的變化情況，當壓力表達到IMPa并穩(wěn)定時，先關閉注漿栗17，再關閉注漿套管處的進漿球閥3 ；
步驟六:注漿結束40min后待所注的漿液初凝后，卸下注漿套管2，注漿過程一定要保持連續(xù)性，禁止間隔注漿；
步驟七:注漿24h后在錨桿上安裝托盤6和緊固螺母7，并使其扭矩達到80Nm。
[0026]本文中使用的術語僅為對具體的實施例加以說明，其并非意在對本發(fā)明進行限制。除非另有定義，本文中使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)均與本發(fā)明所屬領域的一般技術人員的理解相同。還須明確的是，除在本文中有明確的定義外，諸如字典中通常定義的術語應該解釋為在本說明書以及相關技術的語境中可具有一致的意思，而不應解釋的理想化或過分形式化。公知的功能或結構處于簡要和清楚地考慮或不再贅述。
【主權項】
1.一種破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置，其特征在于:包括注漿軟管(4)、進漿球閥(3)和注漿套管(2)，注漿軟管(4)和注漿套管(2)通過進漿球閥(3)進行連接，所述注漿套管(2)頭部設置有環(huán)形絲扣(2A)，在注漿套管(2)頭部與巷道壁面之間的位置設置有從管體內腔通至管體外周的出漿孔(2B)，所述出漿孔(2B)位于注漿套管(2)的管壁內并沿注漿套管(2)的圓周方向及頭部位置布置。2.根據(jù)權利要求1所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置，其特征在于:所述注楽套管(2)采用Φ30ι?πι、長度500mm、厚度1mm的無縫不銹鋼管制成。3.根據(jù)權利要求1所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置，其特征在于:所述進漿球閥(3)型號為Φ30.ιο4.根據(jù)權利要求1所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置，其特征在于:所述環(huán)形絲扣(2Α)的徑向厚度為10mm、內徑為20mm、外徑為30mm、絲扣長度150mm。5.根據(jù)權利要求1所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置的錨注方法，其特征在于包括以下步驟: 步驟一:選擇巷道巖體節(jié)理化破碎程度很高的地點，同時錨桿失效較多的地段，將進行樹脂錨固失效的錨桿(I)首先強行砸入鉆孔(5)內，再將注漿套管(2)頭部的環(huán)形絲扣(2A)與失效的錨桿(I)的絲扣螺紋連接，然后采用風動鑿巖機平穩(wěn)旋轉安裝注漿套管(2);所述注漿套管(2 )插入鉆孔(5 )內的深度不小于400mm，在注漿套管(2 )孔口四周用柔性材料纏繞再用道釘打緊上牢； 步驟二:對注漿套管(2)外漏部分處設置臨時保護鐵罩，防止下一步噴漿將其覆蓋； 步驟三:對巷道進行全斷面噴射混凝土層，以封閉圍巖； 步驟四:調制注漿漿液，采用漿液攪拌桶(11)攪拌配制，再按比例加入水泥，水泥要粗篩去除雜質，然后放攪拌容器內，混合攪拌均勻； 步驟五:待混凝土層凝固至要求強度后，采用氣動注漿栗將攪拌均勻的漿液進行注漿，注漿終壓為IMpa ;注漿時先緩慢打開注漿栗的供風閥門進行注漿，注漿過程中注意壓力表的變化情況，當壓力表達到IMPa并穩(wěn)定時，先關閉注漿栗(17)，再關閉注漿套管(2)處的進漿球閥(3); 步驟六:注漿結束40min后待所注的漿液初凝后，卸下注漿套管(2); 步驟七:注漿24h后在錨桿(I)上安裝托盤(6)和緊固螺母(7)，并使其扭矩達到80N*mo6.根據(jù)權利要求5所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置的錨注方法，其特征在于:所述臨時保護鐵罩為150mmX 150mm的四方鐵盒。7.根據(jù)權利要求5所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置的錨注方法，其特征在于:所述噴射混凝土層要求強度不低于C15，厚度不低于50mm。8.根據(jù)權利要求5所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置的錨注方法，其特征在于:所述注楽楽液為單液水泥楽，水泥采用P.032.5，水灰比為0.7:1。9.根據(jù)權利要求5所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置的錨注方法，其特征在于:所述在對失效的錨桿上旋轉安裝注漿套管時采用YTP-28型風動鑿巖機進行安裝，使用風壓為0.4?0.65MPa，使用水壓為0.2?0.4MPa。10.根據(jù)權利要求5所述的破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置的錨注方法，其特征在于:注漿時采用2ZBQ-30/3型氣動注漿栗進行注漿，注漿量為60L/min ;注漿前先把注漿設備、閥門、高壓注漿管路連接好，快速接頭連接牢固，確認系統(tǒng)連接準確、安全可靠后，開始注漿。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置及錨注方法，錨注裝置包括注漿軟管（4）、進漿球閥（3）和注漿套管（2），注漿軟管（4）和注漿套管（2）通過進漿球閥（3）進行連接，所述注漿套管（2）頭部設置有環(huán)形絲扣（2A），在注漿套管（2）頭部與巷道壁面之間的位置設置有從管體內腔通至管體外周的出漿孔（2B），所述出漿孔（2B）位于注漿套管（2）的管壁內并沿注漿套管（2）的圓周方向及頭部位置布置。發(fā)明破碎圍巖樹脂錨固加套管全長水泥漿錨注裝置及錨注方法所采用的注漿套管可以重復利用，有效避免了采用專門注漿錨桿帶來的成本高效率低的缺點，同時使已經失效的錨桿重新發(fā)揮了支護功能。
【IPC分類】E21D20/02
【公開號】CN105221170
【申請?zhí)枴緾N201510718399
【發(fā)明人】張盛, 句世元, 韓學鋒, 勾攀峰, 胡耀敏, 王曉明
【申請人】河南理工大學
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年10月30日