特殊螺紋直連式大口徑油管套的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于石油管道技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種特殊螺紋直連式大口徑油管套。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的石油管道連接點(diǎn)處,通常使用管道兩端焊接的方式實(shí)現(xiàn)石油管道之間的連接,但是現(xiàn)有的管道連接方式存在著弊端,現(xiàn)有的管道連接時(shí),通過焊接固定的管道間韌性差,長(zhǎng)時(shí)間使用或者在管道某一段出現(xiàn)故障時(shí),不方便維修,再者,現(xiàn)有的管道連接時(shí),效率差,速度慢,不符合石油管道在下井時(shí)安裝速度快,安裝精度高的基本準(zhǔn)則。
[0003]近幾年,市面上出現(xiàn)了螺紋連接式的連接油管,但是現(xiàn)有的連接油管的螺紋設(shè)計(jì)不合理,在油管連接固定時(shí),油管連接套與油管的螺紋銜接速度慢,連接后油管間牢固性差。
[0004]作為本行業(yè)的技術(shù)人員,非常有必要整合現(xiàn)有的油管套連接技術(shù),設(shè)計(jì)一種特殊螺紋直連式大口徑油管套,實(shí)現(xiàn)石油管道和油管連接套之間旋接速度快,擰接后強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為實(shí)現(xiàn)以上所述的技術(shù)功能,本發(fā)明提供的特殊螺紋直連式大口徑油管套,其技術(shù)方案如下:其由兩部分組成,分別為輸油管和油管連接套,所述的輸油管的兩端加工有螺紋;油管連接套的內(nèi)部?jī)啥思庸び泻洼斢凸芘浜线B接的螺紋。
[0006]所述的油管連接套為內(nèi)螺紋,輸油管的兩端加工有和油管連接套的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,所述的螺紋可以為兩牙螺紋或者三牙螺紋,所述的螺紋的每個(gè)螺距周期的長(zhǎng)度為8.466毫米,牙高為1.982毫米;每個(gè)螺距周期內(nèi)包括一個(gè)牙頂和一個(gè)牙底,所述的牙頂和牙底的長(zhǎng)度全部為4.233毫米,為提高本發(fā)明的旋擰速度,將輸油管的兩端外螺紋牙底處的旋擰方向上的傾斜角度設(shè)計(jì)為30度,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度設(shè)計(jì)為3度。
[0007]所述的輸油管的兩端和油管連接套內(nèi)部的兩端所加工的螺紋相配合,輸油管的兩端外螺紋牙底以及牙頂處的角度和油管連接套的內(nèi)螺紋牙底以及牙頂處的角度相同。
[0008]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過將輸油管的兩端加工外螺紋;油管連接套的內(nèi)部?jī)啥思庸び泻洼斢凸芘浜线B接的內(nèi)螺紋,再將螺紋處的旋擰方向上的傾斜角度設(shè)計(jì)為30度,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度設(shè)計(jì)為3度,并且整個(gè)螺紋為兩牙螺紋或者三牙螺紋,有效的提高了螺紋連接的旋擰速度及旋擰強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0009]本發(fā)明共有附圖4幅,其中:
[0010]圖1是本發(fā)明外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖2是本發(fā)明油管連接套截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明外螺紋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:1、輸油管,11、外螺紋,2、油管連接套,21、內(nèi)螺紋,3、牙底,4、牙頂。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步地描述。如附圖所示,以我司設(shè)定研發(fā)的RT-TS-3特殊螺紋為例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步介紹,本發(fā)明由兩部分組成,分別為輸油管I和油管連接套2,所述的輸油管I的兩端加工有螺紋;油管連接套2的內(nèi)部?jī)啥思庸び泻洼斢凸躀配合連接的螺紋。
[0016]所述的油管連接套2為內(nèi)螺紋21,輸油管I的兩端加工有和油管連接套2的內(nèi)螺紋21相配合的外螺紋11,所述的螺紋可以為兩牙螺紋或者三牙螺紋,如附圖所示,所述的內(nèi)螺紋的每個(gè)螺距周期的長(zhǎng)度B為8.466毫米,牙高G為1.982毫米;每個(gè)螺距周期內(nèi)包括一個(gè)牙頂C和一個(gè)牙底D,所述的牙頂C和牙底D的長(zhǎng)度全部為4.233毫米,為提高本發(fā)明的旋擰速度,將輸油管I的兩端外螺紋11牙底處的旋擰方向上的傾斜角度A設(shè)計(jì)為30度,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度E設(shè)計(jì)為3度。
[0017]所述的輸油管I的兩端和油管連接套2內(nèi)部的兩端所加工的螺紋相配合,輸油管I的兩端外螺紋11牙底以及牙頂處的角度和油管連接套2的內(nèi)螺紋21牙底以及牙頂處的角度相同,其每個(gè)螺距周期的長(zhǎng)度BI為8.466毫米,牙高Gl為1.982毫米,牙頂Cl和牙底Dl的長(zhǎng)度全部為4.233毫米,牙底處的旋擰方向上的傾斜角度Al設(shè)計(jì)為30度,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度El設(shè)計(jì)為3度。
[0018]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,通過將輸油管I的兩端加工外螺紋11;油管連接套2的內(nèi)部?jī)啥思庸び泻洼斢凸芘浜线B接的內(nèi)螺紋21,再將螺紋處的旋擰方向上的傾斜角度設(shè)計(jì)為30度,旋擰時(shí),斜面配合更加容易且連接更順暢,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度設(shè)計(jì)為3度,旋擰后的強(qiáng)度有效的得到了提高,并且整個(gè)螺紋為兩牙螺紋或者三牙螺紋,更是有效的提高了螺紋連接的旋擰速度。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種特殊螺紋直連式大口徑油管套,其由兩部分組成,分別為輸油管和油管連接套,所述的輸油管的兩端加工有螺紋;油管連接套的內(nèi)部?jī)啥思庸び泻洼斢凸芘浜线B接的螺紋,其特征在于:所述的油管連接套為內(nèi)螺紋,輸油管的兩端加工有和油管連接套的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,所述的螺紋可以為兩牙螺紋或者三牙螺紋,所述的螺紋的每個(gè)螺距周期的長(zhǎng)度為8.466毫米,牙高為1.982毫米;每個(gè)螺距周期內(nèi)包括一個(gè)牙頂和一個(gè)牙底,所述的牙頂和牙底的長(zhǎng)度全部為4.233毫米,為提高本發(fā)明的旋擰速度,將輸油管的兩端外螺紋牙底處的旋擰方向上的傾斜角度設(shè)計(jì)為30度,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度設(shè)計(jì)為3度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特殊螺紋直連式大口徑油管套,其特征在于:所述的輸油管的兩端和油管連接套內(nèi)部的兩端所加工的螺紋相配合,輸油管的兩端外螺紋牙底以及牙頂處的角度和油管連接套的內(nèi)螺紋牙底以及牙頂處的角度相同。
【專利摘要】本發(fā)明屬于石油管道技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種特殊螺紋直連式大口徑油管套,其由輸油管和油管連接套組成,輸油管的兩端加工有和油管連接套的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋,所述的螺紋可以為兩牙螺紋或者三牙螺紋,螺紋的每個(gè)螺距周期的長(zhǎng)度為8.466毫米,牙高為1.982毫米;每個(gè)螺距周期內(nèi)包括一個(gè)牙頂和一個(gè)牙底,所述的牙頂和牙底的長(zhǎng)度全部為4.233毫米,為提高本發(fā)明的旋擰速度,將輸油管的兩端外螺紋牙底處的旋擰方向上的傾斜角度設(shè)計(jì)為30度,將與其相對(duì)應(yīng)的反方向角度設(shè)計(jì)為3度。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,有效的提高了螺紋連接的旋擰速度及旋擰強(qiáng)度。
【IPC分類】E21B17/00
【公開號(hào)】CN105545216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510734041
【發(fā)明人】蔡成軍
【申請(qǐng)人】滄州瑞泰石油機(jī)械有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日