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      抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置的制造方法

      文檔序號:10507854閱讀:223來源:國知局
      抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,解決了扶正體偏膜后,需要將扶正器整體更換,導致成本較高的問題。本發(fā)明包括芯體(1),設置在芯體(1)兩端的接頭(2),套接在芯體(1)上的扶正體(3),其特征在于,所述芯體(1)上設置有用于扶正體(3)固定安裝的限位塊(4);所述限位塊(4)包括固定在芯體(1)上的外螺紋,以及設置在套接體(31)內側壁上且與芯體(1)上外螺紋相匹配的內螺紋;所述限位塊(4)下方還設置有與芯體(1)一體成型的螺栓連接件(5),所述扶正體(3)的底端設置有通過螺栓與螺栓連接件(5)相固定的螺栓孔(6)。本發(fā)明具有結構簡單、更換極大節(jié)約成本等優(yōu)點。
      【專利說明】
      抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置
      技術領域
      [0001]本發(fā)明涉及一種穩(wěn)定裝置,具體涉及抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置。
      【背景技術】
      [0002]扶正器,也稱穩(wěn)定器,屬固井工具,它制造簡單,結構美觀,牢固耐用,扶正力大,克服了原焊接式扶正器易發(fā)生脫焊的不足,是一種能保證鉆井固井質量的扶正器。
      [0003]扶正器種類繁多,按結構可分為滾輪式、滑塊式、自動換向式等。不同結構和材質的扶正器,適用于不同類型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工藝關鍵技術是扶正器安裝的位置、間距和數(shù)量。
      [0004]常規(guī)的扶正器,在扶正體偏膜后,扶正器達不到扶正的效果,為了實現(xiàn)扶正效果,通常的做法是將扶正器整體更換,該方式導致成本較高。

      【發(fā)明內容】

      [0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是:扶正體偏膜后,需要將扶正器整體更換,導致成本較高的問題;目的在于提供解決上述問題的抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置。
      [0006]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn):
      抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,包括芯體,設置在芯體兩端的接頭,套接在芯體上的扶正體,所述芯體上設置有用于扶正體固定安裝的限位塊;
      所述限位塊包括固定在芯體上的外螺紋,以及設置在套接體內側壁上且與芯體上外螺紋相匹配的內螺紋;所述限位塊下方還設置有與芯體一體成型的螺栓連接件,所述扶正體的底端設置有通過螺栓與螺栓連接件相固定的螺栓孔。
      [0007]通過限位塊、螺栓連接件和螺栓孔的設置,能更加有效且方便的適于扶正體的拆卸,因而,當扶正體磨損后,可以方便扶正體的更換,無需更換芯體,極大地節(jié)約成本。
      [0008]進一步,所述扶正體包括固定在芯體上的套接體,設置在套接體上的扶正塊,設置在扶正塊上的安裝槽,以及安裝在安裝槽內的滾珠。所述安裝槽包括用于放置滾珠的凹槽,以及設置在凹槽上表面用于防止?jié)L珠脫出且使?jié)L珠露出的擋件。
      [0009]通過上述結構的設置,能有效減小扶正塊與管道之間的摩擦力,便于抽油管的移動。同時有效減少扶正體的偏磨。
      [0010]為了能有效減小滾珠的磨損,進而延長滾珠的使用壽命,所述擋件上與滾珠接觸的位置處設置成弧形結構。
      [0011]更進一步地,所述扶正塊上的凹槽為通槽。本發(fā)明通過凹槽結構的優(yōu)化,當扶正塊上的滾珠偏磨后,無需更換整個扶正體,只需將偏磨后的滾珠進行更換即可,極大地節(jié)約成本。
      [0012]優(yōu)選地,所述限位塊的外螺紋圈數(shù)大于2圈。通過該設置才能更好地同時實現(xiàn)限位塊和螺栓連接件的固定作用,使扶正體和芯體之間的連接更加穩(wěn)定有效。
      [0013]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有如下的優(yōu)點和有益效果: 1、本發(fā)明通過限位塊、螺栓連接件和螺栓孔的設置,能更加有效且方便的適于扶正體的拆卸,因而,當扶正塊偏磨后,無需更換整個扶正體,只需將偏磨后的扶正塊進行更換即可,極大地節(jié)約成本;
      2、本發(fā)明通過滾珠的設置,能有效減小扶正塊與管道之間的摩擦力,便于抽油管的移動,同時有效減少扶正體的偏磨;
      3、本發(fā)明中弧形結構的設置,能有效減小滾珠的磨損,進而延長滾珠的使用壽命。
      【附圖說明】
      [0014]此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解,構成本申請的一部分,并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中:
      圖1為本發(fā)明的剖面結構示意圖。
      [0015]圖2為圖1中A處的放大結構示意圖。
      [0016]附圖中標記及對應的零部件名稱:
      1-芯體,2-接頭,3-扶正體,4-限位塊,5-螺栓連接件,6-螺栓孔;
      31-套接體,32—扶正塊,33-滾珠。
      【具體實施方式】
      [0017]為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白,下面結合實施例和附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明,本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明,并不作為對本發(fā)明的限定。
      [0018]實施例1
      抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,如圖1和圖2所示,包括芯體I,設置在芯體I兩端的接頭2,套接在芯體I上的扶正體3,所述芯體I上設置有用于扶正體3固定安裝的限位塊4;
      所述限位塊4包括固定在芯體I上的外螺紋,以及設置在套接體31內側壁上且與芯體I上外螺紋相匹配的內螺紋;所述限位塊4下方還設置有與芯體I 一體成型的螺栓連接件5,所述扶正體3的底端設置有通過螺栓與螺栓連接件5相固定的螺栓孔6。
      [0019]實施例2
      本實施例與實施例1的區(qū)別在于,本實施例中優(yōu)化了所述扶正體3的結構,該扶正體3的具體設置方式如下:
      所述扶正體3包括固定在芯體I上的套接體31,設置在套接體31上的扶正塊32,設置在扶正塊32上的安裝槽,以及安裝在安裝槽內的滾珠33。
      [0020]所述安裝槽包括用于放置滾珠33的凹槽,以及設置在凹槽上表面用于防止?jié)L珠33脫出且使?jié)L珠33露出的擋件。
      [0021]所述扶正塊32上的凹槽為通槽。
      [0022]實施例3
      本實施例與實施例2的區(qū)別在于,本實施例中所述擋件上與滾珠33接觸的位置處設置成弧形結構。
      [0023]實施例4
      本實施例與實施例1或2或3的區(qū)別在于,本實施例中所述限位塊4的外螺紋圈數(shù)大于2。
      [0024]以上所述的【具體實施方式】,對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的【具體實施方式】而已,并不用于限定本發(fā)明的保護范圍,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
      【主權項】
      1.抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,包括芯體(1),設置在芯體(I)兩端的接頭(2),套接在芯體(I)上的扶正體(3),其特征在于,所述芯體(I)上設置有用于扶正體(3)固定安裝的限位塊(4); 所述限位塊(4)包括固定在芯體(I)上的外螺紋,以及設置在套接體(31)內側壁上且與芯體(I)上外螺紋相匹配的內螺紋;所述限位塊(4)下方還設置有與芯體(I) 一體成型的螺栓連接件(5),所述扶正體(3)的底端設置有通過螺栓與螺栓連接件(5)相固定的螺栓孔(6)02.根據(jù)權利要求1所述的抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述扶正體(3)包括固定在芯體(I)上的套接體(31),設置在套接體(31)上的扶正塊(32),設置在扶正塊(32)上的安裝槽,以及安裝在安裝槽內的滾珠(33)。3.根據(jù)權利要求2所述的抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述安裝槽包括用于放置滾珠(33)的凹槽,以及設置在凹槽上表面用于防止?jié)L珠(33)脫出且使?jié)L珠(33)露出的擋件。4.根據(jù)權利要求3所述的抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述擋件上與滾珠(33)接觸的位置處設置成弧形結構。5.根據(jù)權利要求2所述的抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述扶正塊(32)上的凹槽為通槽。6.根據(jù)權利要求1所述的抽油桿扶正用穩(wěn)定裝置,其特征在于,所述限位塊(4)的外螺紋圈數(shù)大于2。
      【文檔編號】E21B17/10GK105863523SQ201610275692
      【公開日】2016年8月17日
      【申請日】2016年4月29日
      【發(fā)明人】譚正懷
      【申請人】成都來寶石油設備有限公司
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