捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆及水平擴(kuò)孔施工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種能夠?qū)⒖變?nèi)巖屑清理得更干凈同時(shí)擴(kuò)孔成本低、鉆進(jìn)效率高的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆及水平擴(kuò)孔施工工藝，其中捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆包括芯軸、主板、翼板、噴管、噴管座、潛孔錘和潛孔錘座，芯軸內(nèi)設(shè)有第一氣孔，噴管座固定設(shè)置在第一氣孔內(nèi)，噴管的一端固定設(shè)置在噴管座的右端面上，主板套在芯軸的外側(cè)面上，潛孔錘座與主板間可相對轉(zhuǎn)動，通過錐面與主板相連接，通過兩個(gè)半圓卡環(huán)防止?jié)摽族N座從主板上脫開，潛孔錘內(nèi)設(shè)有氣腔，潛孔錘的氣腔通過第一氣道與芯軸的第一氣孔左部相通，潛孔錘的輸入端固定設(shè)置在潛孔錘座上，翼板固定設(shè)置在主板的右側(cè)面上，還包括第二氣道，第二氣道將芯軸內(nèi)的第一氣孔右部與位于主板左側(cè)的空間連通。
【專利說明】
捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆及水平擴(kuò)孔施工方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及擴(kuò)孔鉆及擴(kuò)孔施工方法，尤其涉及捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆及水平擴(kuò)孔施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]顧名思義，擴(kuò)孔鉆是一種用來將導(dǎo)向孔的直徑擴(kuò)大的鉆頭，被廣泛地應(yīng)用在水平定向鉆進(jìn)鋪管領(lǐng)域。水平定向鉆進(jìn)鋪管施工中，當(dāng)導(dǎo)向孔完成后需要對其進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)，在硬巖上進(jìn)行水平擴(kuò)孔施工時(shí)，主要用組焊式牙輪擴(kuò)孔鉆頭或滾刀式擴(kuò)孔鉆頭進(jìn)行擴(kuò)孔鉆進(jìn)，擴(kuò)孔鉆進(jìn)過程中，因孔徑大，泥漿流速低，有大量的巖肩沉積在孔內(nèi)，一方面對擴(kuò)孔鉆造成二次磨損，不僅使鉆頭提前報(bào)廢，而且鉆機(jī)功率很大一部分消耗在鉆頭對巖肩的二次破碎中，使鉆進(jìn)效率降低；另一方面影響后續(xù)的拖管作業(yè)；此外，擴(kuò)孔鉆進(jìn)過程中，為了盡可能地把巖肩帶出孔外，需要配制濃度較大和性能較好的泥漿，而泥漿的配制成本高，泥漿的無害化處理費(fèi)用也很高，從而增加了擴(kuò)孔的成本。
[0003]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的擴(kuò)孔鉆及水平擴(kuò)孔施工方法，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種能夠?qū)⒖變?nèi)巖肩清理得更干凈同時(shí)擴(kuò)孔成本低、鉆進(jìn)效率高的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆。
[0005]本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，包括芯軸、主板、翼板、噴管、噴管座、潛孔錘和潛孔錘座，所述芯軸內(nèi)設(shè)有第一氣孔，所述第一氣孔從芯軸的左端面延伸至芯軸的右端面，所述噴管座固定設(shè)置在第一氣孔內(nèi)，并且噴管座的外側(cè)面與第一氣孔的內(nèi)側(cè)面緊密接觸從而將芯軸內(nèi)的第一氣孔分隔為第一氣孔左部和第一氣孔右部，所述噴管座內(nèi)還設(shè)有從噴管座的左端面延伸至噴管座的右端面的第一通孔，所述噴管的一端固定設(shè)置在噴管座的右端面上，并且噴管的內(nèi)腔與第一通孔相通，所述主板套在芯軸的外側(cè)面上并與芯軸固定連接，所述潛孔錘座設(shè)置在主板上，并且潛孔錘可相對主板轉(zhuǎn)動，潛孔錘內(nèi)設(shè)有氣腔，所述潛孔錘的氣腔通過第一氣道與芯軸的第一氣孔左部相通，所述第一氣道包括從芯軸的內(nèi)側(cè)面延伸至芯軸的外側(cè)面的第二通孔以及主板內(nèi)開設(shè)的連通第二通孔與噴管座內(nèi)的氣腔的第二氣孔，所述潛孔錘的輸入端固定設(shè)置在潛孔錘座上并且潛孔錘的輸出端位于主板的左側(cè)，所述潛孔錘的輸入口與潛孔錘座內(nèi)的氣腔相通，所述翼板固定設(shè)置在主板的右側(cè)面上，并且翼板的側(cè)面與芯軸的外側(cè)面接觸，所述捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆還包括第二氣道，所述第二氣道將芯軸內(nèi)的第一氣孔右部與位于主板左側(cè)的空間連通，第二氣道包括第三通孔、第四通孔和第三氣孔，所述第三通孔從第一氣孔右部的內(nèi)側(cè)面延伸至芯軸的外側(cè)面，所述第四通孔從主板的左側(cè)面延伸至主板的右側(cè)面，所述第三氣孔從翼板的一個(gè)側(cè)面延伸至翼板的另一側(cè)面并分別連通第三通孔和第四通孔。
[0006]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，還包括支板，所述支板套在芯軸的外側(cè)面上并且位于主板的左側(cè)，所述潛孔錘的前端架設(shè)在支板上。
[0007]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述潛孔錘的輸入端通過螺紋連接在潛孔錘座上，并且潛孔錘的用于與潛孔錘座連接的螺紋的旋向與鉆桿的旋向相反，所述鉆桿的一端通過螺紋與芯軸連接。
[0008]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述潛孔錘座的右端呈圓錐形并且潛孔錘座的右端穿過主板并凸伸出主板的右側(cè)面，并且潛孔錘的凸出與主板右側(cè)面的部分上套有卡環(huán)，所述潛孔錘通過卡環(huán)設(shè)置在主板上。
[0009]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述卡環(huán)上套設(shè)有密封圈。
[0010]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述第一氣孔左部和第一氣孔右部分別為圓柱形空腔，并且第一氣孔左部的橫截面的直徑大于第二氣孔左部的橫截面的直徑，所述噴管座設(shè)置于第一氣孔左部的端面上并且通過銷釘固定，所述銷釘從芯軸的外側(cè)面穿過芯軸的側(cè)壁并伸入至噴管座的內(nèi)部。
[0011]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述芯軸的左端還套有扶正器。
[0012]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述潛孔錘和潛孔錘座的數(shù)目分別為4個(gè)且環(huán)繞芯軸均勻分布。
[0013]進(jìn)一步的，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述所述芯軸的左端設(shè)有內(nèi)螺紋，芯軸的右端設(shè)有外螺紋，所述主板和芯軸的連接處以及支板和芯軸的連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋。
[0014]借由上述方案，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆至少具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆包括芯軸，噴管座固定設(shè)置在芯軸內(nèi)并將芯軸內(nèi)的第一氣孔分隔為第一氣孔左部和第一氣孔右部，噴管固定設(shè)置在噴管座上，主板與芯軸固定連接，并且潛孔錘通過潛孔錘座固定設(shè)置在主板上，主板與芯軸之間還連接有翼板，潛孔錘座內(nèi)的氣腔通過第一氣道與第一氣孔左部連通，第一氣孔右部通過第二氣道與主板左側(cè)的空間相通。水平定向鉆鋪管施工中，當(dāng)導(dǎo)向孔完成后，卸下導(dǎo)向鉆具，連接上捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，芯軸的左端通過前端鉆桿連接鉆機(jī)，芯軸的右端連接后端鉆桿?；赝蠑U(kuò)孔前在導(dǎo)向孔出土端施工一個(gè)與導(dǎo)向孔相連的泥漿坑，泥漿坑內(nèi)注滿泥漿或水，泥漿或水在擴(kuò)孔過程中不斷地流入鉆孔內(nèi)。擴(kuò)孔開始后，壓縮空氣從鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入前端鉆桿中，到達(dá)芯軸后大部分氣體通過第一氣道進(jìn)入到潛孔錘的氣腔中，并驅(qū)動潛孔錘進(jìn)行碎巖，小部分氣體通過噴管座和噴管射向芯軸右端連接的后端鉆桿。從潛孔錘出來的空氣與從泥漿坑流入的泥漿混合，攜帶巖肩從第二氣道進(jìn)入到芯軸內(nèi)的第一氣孔右部，由于噴管向右噴出氣體，第一氣孔右部形成一個(gè)負(fù)壓，使得進(jìn)入到第一氣孔右部的空氣與泥漿的混合體隨著氣流被輸送到連接于芯軸右端的后端鉆桿內(nèi)，并在壓差作用下一直沿著后端鉆桿的內(nèi)管流出到地面。泥漿流出后，其中的巖肩在重力作用下沉淀下來，泥漿重新流到泥漿坑中。擴(kuò)孔過程中右端不斷地續(xù)接后端鉆桿，直到捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆從鉆機(jī)端露出，接著便將其取下，使前端鉆桿與后端鉆桿相連，即完成一級擴(kuò)孔。下一級擴(kuò)孔重復(fù)以上過程，直到擴(kuò)至要求的孔徑為止。從以上的描述中可以看出，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆用潛孔錘代替了牙輪鉆頭或滾刀來破巖，具有更高的鉆進(jìn)效率；同時(shí)巖肩隨泥漿和空氣從后端鉆桿的內(nèi)孔返出地面，返出流速比正常的從鉆桿與孔壁間隙返出流速大得多，因而孔內(nèi)巖肩被清理得更干凈，從而減少孔內(nèi)重復(fù)破碎，節(jié)省后續(xù)的清孔作業(yè)工序；此外，可以用清水或稀泥漿代替稠泥漿或特效泥漿，節(jié)約泥漿成本。綜上所述，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆能夠?qū)⒖變?nèi)巖肩清理得更干凈同時(shí)擴(kuò)孔成本低、鉆進(jìn)效率尚。
[0015]本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種能夠?qū)⒖變?nèi)巖肩清理得更干凈同時(shí)擴(kuò)孔成本低、鉆進(jìn)效率高的水平擴(kuò)孔施工方法。
[0016]本發(fā)明的水平擴(kuò)孔施工方法，包括以下步驟:
[0017]A:將芯軸的左端與前端鉆桿的一端固定連接，所述前端鉆桿的另一端連接于鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)接頭上，將芯軸的右端與后端鉆桿的一端固定連接；
[0018]B:在導(dǎo)向孔出土端施工一個(gè)與導(dǎo)向孔相連的泥漿坑，泥漿坑內(nèi)注滿泥漿或水；
[0019]C:開啟鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔過程中，巖肩經(jīng)第二氣道進(jìn)入第一氣孔右部并從后端鉆桿的內(nèi)孔中流入泥漿坑。
[0020]借由上述方案，本發(fā)明的水平擴(kuò)孔施工方法至少具有以下優(yōu)點(diǎn):用潛孔錘代替了牙輪鉆頭或滾刀來破巖，具有更高的鉆進(jìn)效率；同時(shí)巖肩隨泥漿和空氣從后端鉆桿的內(nèi)孔返出地面，返出流速比正常的從鉆桿與孔壁間隙返出流速大得多，因而孔內(nèi)巖肩被清理得更干凈，從而減少孔內(nèi)重復(fù)破碎，節(jié)省后續(xù)的清孔作業(yè)工序；此外，可以用清水或稀泥漿代替稠泥漿或特效泥漿，節(jié)約泥漿成本。
[0021]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本發(fā)明的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆的左視圖；
[0023]圖2是本發(fā)明捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆的右視圖；
[0024]圖3是圖1中CC向的剖視圖；
[0025]圖4是圖3中A部的局部放大圖；
[0026]圖5是本發(fā)明捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆的使用狀態(tài)圖。
[0027]圖中，1:芯軸；2:主板；3:翼板；4:噴管；5:噴管座；6:潛孔錘；7:潛孔錘座；8:第一氣孔；9:第一通孔；10:氣腔；11:第一氣道；12:第二通孔；13:第二氣孔；14:第二氣道；15:第三通孔；16:第四通孔；17:第三氣孔；18:支板;19:卡環(huán);20:密封圈;21:銷釘;22:扶正器；23:加強(qiáng)筋；24:前端鉆桿；25:鉆機(jī)；26:后端鉆桿；27:泥漿坑。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0029]參見圖1至4，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的一種捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，包括芯軸
1、主板2、翼板3、噴管4、噴管座5、潛孔錘6和潛孔錘座7，所述芯軸內(nèi)設(shè)有第一氣孔8，所述第一氣孔從芯軸的左端面延伸至芯軸的右端面，所述噴管座固定設(shè)置在第一氣孔內(nèi)，并且噴管座的外側(cè)面與第一氣孔的內(nèi)側(cè)面緊密接觸從而將芯軸內(nèi)的第一氣孔分隔為第一氣孔左部和第一氣孔右部，所述噴管座內(nèi)還設(shè)有從噴管座的左端面延伸至噴管座的右端面的第一通孔9，所述噴管的一端固定設(shè)置在噴管座的右端面上，并且噴管的內(nèi)腔與第一通孔相通，所述主板套在芯軸的外側(cè)面上并與芯軸固定連接，所述潛孔錘座與主板間可相對轉(zhuǎn)動，通過錐面與主板相連接，通過兩個(gè)半圓卡環(huán)防止?jié)摽族N座從主板上脫開，潛孔錘內(nèi)設(shè)有氣腔10，所述潛孔錘的氣腔通過第一氣道11與芯軸的第一氣孔左部相通，所述第一氣道包括從芯軸的內(nèi)側(cè)面延伸至芯軸的外側(cè)面的第二通孔12以及主板內(nèi)開設(shè)的連通第二通孔與噴管座內(nèi)的氣腔的第二氣孔13，所述潛孔錘的輸入端固定設(shè)置在潛孔錘座上并且潛孔錘的輸出端位于主板的左側(cè)，所述潛孔錘的輸入口與潛孔錘座內(nèi)的氣腔相通，所述翼板固定設(shè)置在主板的右側(cè)面上，并且翼板的側(cè)面與芯軸的外側(cè)面接觸，所述捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆還包括第二氣道14，所述第二氣道將芯軸內(nèi)的第一氣孔右部與位于主板左側(cè)的空間連通，第二氣道包括第三通孔15、第四通孔16和第三氣孔17，所述第三通孔從第一氣孔右部的內(nèi)側(cè)面延伸至芯軸的外側(cè)面，所述第四通孔從主板的左側(cè)面延伸至主板的右側(cè)面，所述第三氣孔從翼板的一個(gè)側(cè)面延伸至翼板的另一側(cè)面并分別連通第三通孔和第四通孔。
[0030]本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆的工作原理如下:水平定向鉆鋪管施工中，當(dāng)導(dǎo)向孔完成后，卸下導(dǎo)向鉆具，連接上捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，芯軸的左端通過前端鉆桿連接鉆機(jī)，芯軸的右端連接后端鉆桿?；赝蠑U(kuò)孔前在導(dǎo)向孔出土端施工一個(gè)與導(dǎo)向孔相連的泥漿坑，泥漿坑內(nèi)注滿泥漿或水，泥漿或水在擴(kuò)孔過程中不斷地流入鉆孔內(nèi)。擴(kuò)孔開始后，壓縮空氣從鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入前端鉆桿中，到達(dá)芯軸后大部分氣體通過第一氣道進(jìn)入到潛孔錘的氣腔中，并驅(qū)動潛孔錘進(jìn)行碎巖，小部分氣體通過噴管座和噴管射向芯軸右端連接的后端鉆桿。從潛孔錘出來的空氣與從泥漿坑流入的泥漿混合，攜帶巖肩從第二氣道進(jìn)入到芯軸內(nèi)的第一氣孔右部，由于噴管向右噴出氣體，第一氣孔右部形成一個(gè)負(fù)壓，使得進(jìn)入到第一氣孔右部的空氣與泥漿的混合體隨著氣流被輸送到連接于芯軸右端的后端鉆桿內(nèi)，并在壓差作用下一直沿著后端鉆桿的內(nèi)管流出到地面。泥漿流出后，其中的巖肩在重力作用下沉淀下來，泥漿重新流到泥漿坑中。擴(kuò)孔過程中右端不斷地續(xù)接后端鉆桿，直到捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆從鉆機(jī)端露出，接著便將其取下，使前端鉆桿與后端鉆桿相連，即完成一級擴(kuò)孔。下一級擴(kuò)孔重復(fù)以上過程，直到擴(kuò)至要求的孔徑為止。從以上的描述中可以看出，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆用潛孔錘代替了牙輪鉆頭或滾刀來破巖，具有更高的鉆進(jìn)效率；同時(shí)巖肩隨泥漿和空氣從后端鉆桿的內(nèi)孔返出地面，返出流速比正常的從鉆桿與孔壁間隙返出流速大得多，因而孔內(nèi)巖肩被清理得更干凈，從而減少孔內(nèi)重復(fù)破碎，節(jié)省后續(xù)的清孔作業(yè)工序；此外，可以用清水或稀泥漿代替稠泥漿或特效泥漿，節(jié)約泥漿成本。綜上所述，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆能夠?qū)⒖變?nèi)巖肩清理得更干凈同時(shí)擴(kuò)孔成本低、鉆進(jìn)效率高。
[0031]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，還包括支板18，所述支板套在芯軸的外側(cè)面上并且位于主板的左側(cè)，所述潛孔錘的前端架設(shè)在支板上。支板的設(shè)置，使得潛孔錘能夠更穩(wěn)固地設(shè)置在芯軸上。
[0032]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述潛孔錘的輸入端通過螺紋連接在潛孔錘座上，并且潛孔錘的用于與潛孔錘座連接的螺紋的旋向與鉆桿的旋向相反，所述鉆桿的一端通過螺紋與芯軸連接。此項(xiàng)設(shè)計(jì)的目的在于使得擴(kuò)孔過程中潛孔錘不會松扣。
[0033]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述潛孔錘座的右端呈圓錐形并且潛孔錘座的右端穿過主板并凸伸出主板的右側(cè)面，并且潛孔錘的凸出與主板右側(cè)面的部分上套有卡環(huán)19，所述潛孔錘通過卡環(huán)設(shè)置在主板上。
[0034]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述卡環(huán)上套設(shè)有密封圈20。
[0035]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述第一氣孔左部和第一氣孔右部分別為圓柱形空腔，并且第一氣孔左部的橫截面的直徑大于第二氣孔左部的橫截面的直徑，所述噴管座設(shè)置于第一氣孔左部的端面上并且通過銷釘21固定，所述銷釘從芯軸的外側(cè)面穿過芯軸的側(cè)壁并伸入至噴管座的內(nèi)部。
[0036]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述芯軸的左端還套有扶正器22。
[0037]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述潛孔錘和潛孔錘座的數(shù)目分別為4個(gè)且環(huán)繞芯軸均勻分布。
[0038]作為優(yōu)選，本發(fā)明的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，所述所述芯軸的左端設(shè)有內(nèi)螺紋，芯軸的右端設(shè)有外螺紋，所述主板和芯軸的連接處以及支板和芯軸的連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋23ο
[0039]參見圖5，本發(fā)明一較佳實(shí)施例所述的水平擴(kuò)孔施工方法，包括以下步驟:
[0040]A:將芯軸的左端與前端鉆桿24的一端固定連接，所述前端鉆桿的另一端連接于鉆機(jī)25的旋轉(zhuǎn)接頭上，將芯軸的右端與后端鉆桿26的一端固定連接；
[0041]B:在導(dǎo)向孔出土端施工一個(gè)與導(dǎo)向孔相連的泥漿坑27，泥漿坑內(nèi)注滿泥漿或水；
[0042]C:開啟鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔過程中，巖肩經(jīng)第二氣道進(jìn)入第一氣孔右部并從后端鉆桿的內(nèi)孔中流入泥漿坑。
[0043]用潛孔錘代替了牙輪鉆頭或滾刀來破巖，具有更高的鉆進(jìn)效率；同時(shí)巖肩隨泥漿和空氣從后端鉆桿的內(nèi)孔返出地面，返出流速比正常的從鉆桿與孔壁間隙返出流速大得多，因而孔內(nèi)巖肩被清理得更干凈，從而減少孔內(nèi)重復(fù)破碎，節(jié)省后續(xù)的清孔作業(yè)工序；此夕卜，可以用清水或稀泥漿代替稠泥漿或特效泥漿，節(jié)約泥漿成本。
[0044]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:包括芯軸、主板、翼板、噴管、噴管座、潛孔錘和潛孔錘座，所述芯軸內(nèi)設(shè)有第一氣孔，所述第一氣孔從芯軸的左端面延伸至芯軸的右端面，所述噴管座固定設(shè)置在第一氣孔內(nèi)，并且噴管座的外側(cè)面與第一氣孔的內(nèi)側(cè)面緊密接觸從而將芯軸內(nèi)的第一氣孔分隔為第一氣孔左部和第一氣孔右部，所述噴管座內(nèi)還設(shè)有從噴管座的左端面延伸至噴管座的右端面的第一通孔，所述噴管的一端固定設(shè)置在噴管座的右端面上，并且噴管的內(nèi)腔與第一通孔相通，所述主板套在芯軸的外側(cè)面上并與芯軸固定連接，所述潛孔錘座設(shè)置在主板上，并且潛孔錘可相對主板轉(zhuǎn)動，潛孔錘內(nèi)設(shè)有氣腔，所述潛孔錘的氣腔通過第一氣道與芯軸的第一氣孔左部相通，所述第一氣道包括從芯軸的內(nèi)側(cè)面延伸至芯軸的外側(cè)面的第二通孔以及主板內(nèi)開設(shè)的連通第二通孔與噴管座內(nèi)的氣腔的第二氣孔，所述潛孔錘的輸入端固定設(shè)置在潛孔錘座上并且潛孔錘的輸出端位于主板的左側(cè)，所述潛孔錘的輸入口與潛孔錘座內(nèi)的氣腔相通，所述翼板固定設(shè)置在主板的右側(cè)面上，并且翼板的側(cè)面與芯軸的外側(cè)面接觸，所述捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆還包括第二氣道，所述第二氣道將芯軸內(nèi)的第一氣孔右部與位于主板左側(cè)的空間連通，第二氣道包括第三通孔、第四通孔和第三氣孔，所述第三通孔從第一氣孔右部的內(nèi)側(cè)面延伸至芯軸的外側(cè)面，所述第四通孔從主板的左側(cè)面延伸至主板的右側(cè)面，所述第三氣孔從翼板的一個(gè)側(cè)面延伸至翼板的另一側(cè)面并分別連通第三通孔和第四通孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:還包括支板，所述支板套在芯軸的外側(cè)面上并且位于主板的左側(cè)，所述潛孔錘的前端架設(shè)在支板上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述潛孔錘的輸入端通過螺紋連接在潛孔錘座上，并且潛孔錘的用于與潛孔錘座連接的螺紋的旋向與鉆桿的旋向相反，所述鉆桿的一端通過螺紋與芯軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述潛孔錘座的右端呈圓錐形并且潛孔錘座的右端穿過主板并凸伸出主板的右側(cè)面，并且潛孔錘的凸出與主板右側(cè)面的部分上套有卡環(huán)，所述潛孔錘通過卡環(huán)設(shè)置在主板上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述卡環(huán)上套設(shè)有密封圈。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述第一氣孔左部和第一氣孔右部分別為圓柱形空腔，并且第一氣孔左部的橫截面的直徑大于第二氣孔左部的橫截面的直徑，所述噴管座設(shè)置于第一氣孔左部的端面上并且通過銷釘固定，所述銷釘從芯軸的外側(cè)面穿過芯軸的側(cè)壁并伸入至噴管座的內(nèi)部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述芯軸的左端還套有扶正器。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述潛孔錘和潛孔錘座的數(shù)目分別為4個(gè)且環(huán)繞芯軸均勻分布。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的捆綁式潛孔錘擴(kuò)孔鉆，其特征在于:所述所述芯軸的左端設(shè)有內(nèi)螺紋，芯軸的右端設(shè)有外螺紋，所述主板和芯軸的連接處以及支板和芯軸的連接處分別設(shè)有加強(qiáng)筋。10.一種利用如權(quán)利要求1的捆綁式潛孔錘的水平擴(kuò)孔施工方法，其特征在于，包括以下步驟: A:將芯軸的左端與前端鉆桿的一端固定連接，所述前端鉆桿的另一端連接于鉆機(jī)的旋轉(zhuǎn)接頭上，將芯軸的右端與后端鉆桿的一端固定連接； B:在導(dǎo)向孔出土端施工一個(gè)與導(dǎo)向孔相連的泥漿坑，泥漿坑內(nèi)注滿泥漿或水； C:開啟鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔過程中，巖肩經(jīng)第二氣道進(jìn)入第一氣孔右部并從后端鉆桿的內(nèi)孔中流入泥漿坑。
【文檔編號】E21B4/06GK105888555SQ201410783208
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2014年12月18日
【發(fā)明人】周升風(fēng)
【申請人】周升風(fēng)