一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石油開采領(lǐng)域，具體而言，涉及一種懸掛固定在室內(nèi)高溫模擬油井井口法蘭上的壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，尤其是一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具。
【背景技術(shù)】
[0002]封隔器是油氣田分層開采、測(cè)試、注水、注汽、酸化及壓裂等工藝措施中常用的井下工具，其中壓縮式膠筒是封隔器密封件中最重要的部件。在礦場(chǎng)應(yīng)用中，封隔器膠筒密封時(shí)要承受油套環(huán)空地層或地面液體壓力以及井內(nèi)溫度、介質(zhì)影響，導(dǎo)致膠筒可能出現(xiàn)不同程度的變形以至破壞。
[0003]為了研制性能優(yōu)異的封隔器膠筒，除了化學(xué)配方設(shè)計(jì)外，在室內(nèi)模擬油井的物理性能試驗(yàn)也是非常重要的，其中與模擬油井相配套的使壓縮式膠筒實(shí)現(xiàn)密封的坐封工具是必不可少的。目前如中國專利公開號(hào)為102587852A、202882819U等公開的專利案均是礦場(chǎng)實(shí)際應(yīng)用型，且與各類封隔器相配套使用，但在工作中發(fā)現(xiàn)，該類坐封工具功能單一，無法準(zhǔn)確測(cè)量壓縮式膠筒壓縮距離；工具內(nèi)部設(shè)有橡膠密封圈，影響判斷高溫(200°C以上)介質(zhì)中壓縮式膠筒的密封能力；解封必須依靠壓縮式膠筒與模擬油井套管內(nèi)壁摩擦力，由坐封工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不足而導(dǎo)致壓縮式膠筒損壞，不適合室內(nèi)壓縮式膠筒試驗(yàn)條件。
[0004]有鑒于此，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，以期解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，能與室內(nèi)高溫模擬油井相配合，測(cè)試壓縮式膠筒壓縮距離、壓縮載荷及密封能力的功能，具有耐高溫、一型多用、重復(fù)使用及安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)。
[0006]為此，本實(shí)用新型提出一種高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其包括依次連接的上中心管、拉桿及下中心管，所述上中心管外側(cè)套設(shè)有連接管，所述連接管中設(shè)有一與所述上中心管的外側(cè)面相接觸的凸環(huán)，其上端套設(shè)固定有一法蘭，所述拉桿外側(cè)套設(shè)有擋環(huán)活塞，所述擋環(huán)活塞與所述拉桿之間形成有空腔，其上端與所述連接管相連接，其下端與所述下中心管相接觸，所述擋環(huán)活塞的上端外接有分瓣爪簧，所述分瓣爪簧的上端面沿軸向插接有壓縮距標(biāo)尺，液缸能移動(dòng)的套設(shè)在所述擋環(huán)活塞及分瓣爪簧上，其上端連接一能與所述分瓣爪簧相鎖合的爪簧套，其下端套設(shè)于所述下中心管的上端外緣上；
[0007]所述擋環(huán)活塞的外側(cè)面設(shè)有一與所述液缸內(nèi)壁密封接觸的外環(huán)部，所述液缸外套的內(nèi)壁設(shè)有一與所述擋環(huán)活塞外側(cè)面相密貼的內(nèi)環(huán)部，所述內(nèi)環(huán)部相鄰于所述外環(huán)部的下偵牝所述擋環(huán)活塞在所述外環(huán)部及內(nèi)環(huán)部之間的位置開設(shè)有液流孔，所述拉桿上設(shè)有進(jìn)液孔，所述進(jìn)液孔與所述上中心管的內(nèi)腔相連通，其通過所述空腔與所述液流孔相連通，所述上中心管與連接管之間另設(shè)有一解封裝置，所述解封裝置能分離的連接于所述上中心管上，并承托于所述凸環(huán)上。
[0008]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述解封裝置包括套設(shè)在所述上中心管的解封套、鎖緊套、鎖塊及鎖環(huán)，所述解封套的上端外側(cè)與所述連接管的內(nèi)壁之間形成有一插入空間，其外側(cè)面設(shè)有連接螺紋，所述鎖緊套、鎖緊塊及鎖環(huán)位于所述解封套的下端與所述上中心管之間，所述鎖緊套通過解封銷釘與所述解封套相連接，所述上中心管外側(cè)設(shè)有一沿軸向延伸的凹槽，所述鎖塊對(duì)應(yīng)放置于所述凹槽中，其上端與所述鎖緊套相鄰，其下端的外邊緣與所述鎖環(huán)的上端相接觸，所述鎖環(huán)的下端承托于所述凸環(huán)上，其中，所述凹槽的上端面為一導(dǎo)引斜面，所述鎖塊上端的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一與導(dǎo)引斜面相匹配的倒角。
[0009]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述擋環(huán)活塞的內(nèi)側(cè)面另設(shè)有一支撐環(huán)部，所述支撐環(huán)部與所述拉桿的外側(cè)面相接觸，其相鄰于所述液流孔的上偵牝并將所述空腔分隔為一上空腔及一下空腔，所述支撐環(huán)部沿軸向形成有貫通的流道，所述流道對(duì)應(yīng)連通所述上空腔及下空腔。
[0010]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述拉桿的上端形成有一連接環(huán)，所述連接環(huán)套設(shè)固定于所述上中心管的下端，其側(cè)壁上形成有所述進(jìn)液孔，所述連接環(huán)的上端外側(cè)另套設(shè)有一限位環(huán)，在所述拉桿下移時(shí)，所述限位環(huán)能承托于所述支撐環(huán)部上。
[0011]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述下中心管的上端面沿軸向凸設(shè)有一環(huán)耳，所述環(huán)耳套接在所述拉桿的下端上，所述擋環(huán)活塞的下端則密封套設(shè)在所述環(huán)耳上。
[0012]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述液流孔由所述擋環(huán)活塞的內(nèi)壁至外側(cè)面的方向呈傾斜向下設(shè)置。
[0013]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述外環(huán)部的外側(cè)面，所述環(huán)耳的外側(cè)面及所述內(nèi)環(huán)部的內(nèi)側(cè)面分別嵌設(shè)有密封圈。
[0014]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述下中心管外側(cè)依次套設(shè)有上擋環(huán)、隔環(huán)、擋環(huán)及可調(diào)承壓套，其下端連接有固定接頭，所述可調(diào)承壓套與所述下中心管及固定接頭相螺接。
[0015]如上所述的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其中，所述分瓣爪簧的外側(cè)設(shè)有鋸齒形公扣，所述爪簧套的內(nèi)側(cè)形成有鋸齒形母扣，當(dāng)所述爪簧套相對(duì)于所述分瓣爪簧移動(dòng)時(shí)，所述鋸齒形母扣能對(duì)應(yīng)與所述鋸齒形公扣相鎖合。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，具有以下優(yōu)點(diǎn):本實(shí)用新型在工作時(shí)，壓縮式膠筒的安裝只需拆卸可調(diào)承壓套和固定接頭，無需將各個(gè)部件完全拆卸，提高了工作效率；在本實(shí)用新型中，其結(jié)構(gòu)沒有橡膠類密封件，試驗(yàn)壓縮式膠筒上下油套環(huán)空密封性時(shí)，不受介質(zhì)溫度限制；在下中心管上，可依據(jù)壓縮式膠筒個(gè)數(shù)、尺寸的不同增減或調(diào)換隔環(huán)數(shù)量和尺寸，具有一型多用和耐高溫性的優(yōu)點(diǎn)；本實(shí)用新型具有自解封功能，進(jìn)而解除壓縮式膠筒兩端的壓縮力，并留有回彈空間，防止壓縮式膠筒在壓縮力作用下與模擬油井套管內(nèi)壁摩擦而破壞，排除壓縮式膠筒發(fā)生由于坐封工具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)造成的損壞；通過設(shè)置壓縮距標(biāo)尺，可直觀目測(cè)壓縮式膠筒壓縮距離。
[0017]總之，本實(shí)用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，能與室內(nèi)高溫模擬油井相配合，測(cè)試壓縮式膠筒壓縮距離、壓縮載荷及密封能力的功能，具有耐高溫、一型多用、重復(fù)使用及安裝便捷的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0018]以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具的組成結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為圖1中M處的局部放大示意圖。
[0021]主要元件標(biāo)號(hào)說明:
[0022]I 上中心管
[0023]10 解封裝置 101解封套
[0024]102鎖緊套 103鎖塊
[0025]1031倒角104解封銷釘
[0026]105鎖環(huán) 11凹槽
[0027]12 導(dǎo)引斜面 2拉桿
[0028]20 進(jìn)液孔 21連接環(huán)
[0029]22 限位環(huán) 3下中心管
[0030]31 環(huán)耳 32上擋環(huán)
[0031]33 隔環(huán) 34下?lián)醐h(huán)
[0032]35 可調(diào)承壓套36固定接頭
[0033]4 連接管 41凸環(huán)
[0034]42 法蘭 43插入空間
[0035]5 擋環(huán)活塞 51外環(huán)部
[0036]52 液流孔 53支撐環(huán)部
[0037]6 分瓣爪簧 7壓縮距標(biāo)尺
[0038]8 液缸 81內(nèi)環(huán)部
[0039]9 爪簧套 H空腔
[0040]Hl 上空腔 H2下空腔
【具體實(shí)施方式】
[0041]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型提出的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及功效，詳細(xì)說明如后。另外，通過【具體實(shí)施方式】的說明，當(dāng)可對(duì)本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效得以更加深入具體的了解，然而所附圖僅是提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。
[0042]圖1為本實(shí)用新型的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具的組成結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中M處的局部放大示意圖。
[0043]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的高溫壓縮式封隔器膠筒試驗(yàn)坐封工具，其包括依次連接的上中心管1、拉桿2及下中心管3，所述上中心管I外側(cè)套設(shè)有連接管4，所述連接管4中設(shè)有一與所述上中心管I的外側(cè)面相接觸的凸環(huán)41，其上端套設(shè)固定有一法蘭42，所述拉桿2外側(cè)套設(shè)有擋環(huán)活塞5，所述擋環(huán)活塞5與所述拉桿2之間形成有空腔H，其上端與所述連接管4相連接，其下端與所述下中心管3相接觸，所述擋環(huán)活塞5的上端外接有分瓣爪簧6，所述分瓣爪簧6的上端面沿軸向插接有壓縮距標(biāo)尺7，液缸8能移動(dòng)的套設(shè)在所述擋環(huán)活塞5及分瓣爪簧6上，其上端連接一能與所述分瓣爪簧6相鎖合的爪簧套9，其下端套設(shè)于所述下中心管3的上端外緣上；
[0044]所述擋環(huán)活塞5的外側(cè)面設(shè)有一與所述液缸8內(nèi)壁密封接觸的外環(huán)部51，所述液缸外套8的內(nèi)壁設(shè)有一與所述擋環(huán)活塞5外側(cè)面相密貼的內(nèi)環(huán)部81，所述內(nèi)環(huán)部81相鄰于所述外環(huán)部51的下側(cè)，所述擋環(huán)活塞5在所述外環(huán)部51及內(nèi)環(huán)部81之間的位置開設(shè)有液流孔52，所述拉桿2上設(shè)有進(jìn)液孔20，所述進(jìn)液孔20與所述上中心管I的內(nèi)腔相連通，其通過所述空腔H與所述液流孔52相連通，所述上中心管I與連接管4之間另設(shè)有一解封裝置10，所述解封裝置10能分離的連接于所述上中心管I上，并承托于所述凸環(huán)41上。
[0045]參見圖2，所述解封裝置10包括套設(shè)在所述上中心管I的解封套101、鎖緊套102、鎖塊103及鎖環(huán)105，所述解封套101的上端外側(cè)與所述連接管4的內(nèi)壁之間形成有一插入空間43，其外側(cè)面設(shè)有連接螺紋，所述鎖緊套102、鎖緊塊103及鎖環(huán)105位于所述解封套101的下端與所述上中心管I之間，所述鎖緊套102通過解封銷釘104與所述解封套101相連接，所述上中心管I外側(cè)設(shè)有一沿軸向延伸的凹槽11，所述鎖塊103對(duì)應(yīng)放置于所述凹槽11中，其上端與所述鎖緊套102相鄰，其下端的外邊緣與所述鎖環(huán)105的上端相接觸，所述鎖環(huán)105的下端承托于所述凸環(huán)41上，其中，所述凹槽11的上端面為一導(dǎo)引斜面12，所述鎖塊103上端的內(nèi)側(cè)面設(shè)有一與所述導(dǎo)