一種錨桿定位器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及錨桿定位技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錨桿定位器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的錨桿定位器底板端面多為平面，由于將錨桿從底板端面套入定位器螺紋孔時(shí)，端面缺少對(duì)錨桿端部的定位裝置，所以很難快速將錨桿端部與定位器內(nèi)孔對(duì)準(zhǔn)，同時(shí)現(xiàn)有的錨桿定位器內(nèi)孔及底板上的凹槽邊緣均沒有設(shè)置倒角，不利于工件的配合，對(duì)施工進(jìn)度和效率造成一定影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種錨桿定位器，在將錨桿從定位器底部插入定位器內(nèi)孔時(shí)，能夠快速對(duì)準(zhǔn)定位器內(nèi)孔，便于工件之間的配合，提高施工進(jìn)度和施工效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括定位套筒和底板，所述定位套筒兩端開口 ；所述底板固設(shè)于所述定位套筒底部，所述底板中央設(shè)有與定位套筒內(nèi)孔相對(duì)的通孔，下端面設(shè)有環(huán)繞通孔端口的環(huán)形定位凸臺(tái)，所述定位套筒的內(nèi)孔及環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)孔兩端均設(shè)有倒角。
[0005]作為優(yōu)選，所述定位套筒內(nèi)孔為螺紋孔或者直孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述底板通孔內(nèi)徑與定位套筒內(nèi)徑相等，所述環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)徑大于所述底板通孔內(nèi)徑。
[0007]作為優(yōu)選，所述定位套筒外壁與底板上端面之間固設(shè)有8塊用于增大定位器強(qiáng)度的肋板，所述肋板沿定位套筒外壁均勻分布，具有球狀力學(xué)效應(yīng)。
[0008]作為優(yōu)選，所述底板為圓形結(jié)構(gòu)，底板外緣均勻分布有四個(gè)弧形凹槽，相對(duì)的兩個(gè)弧形凹槽大小相同，相鄰的兩個(gè)弧形凹槽大小不同；所述四個(gè)弧形凹槽邊緣設(shè)有倒角。
[0009]作為優(yōu)選，所述底板厚度為6.5-7.5mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述錨桿定位器為金屬、樹脂或者塑料。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0012]1、由于在定位器底板下端面設(shè)置了環(huán)形定位凸臺(tái)，且定位凸臺(tái)內(nèi)徑大于底板通孔內(nèi)徑，所以在將錨桿插入定位器內(nèi)孔時(shí)，定位凸臺(tái)能夠?qū)﹀^桿端部進(jìn)行定位，使錨桿端部能夠快速對(duì)準(zhǔn)定位器內(nèi)孔，提高施工進(jìn)度和施工效率。
[0013]2、定位套筒和環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)孔兩端以及底板上的凹槽邊緣均設(shè)有倒角，使工件的配合和安裝更加方便。
[0014]3、底板上設(shè)置四個(gè)凹槽，相對(duì)的兩個(gè)大小相等，相鄰的兩個(gè)大小不同，便于工件的準(zhǔn)確定位，取材。
[0015]4、定位套筒和底板之間均勻分布有8塊肋板，具有球狀力學(xué)效應(yīng)，能夠提高錨桿定位器的強(qiáng)度，使該錨桿定位器更加結(jié)實(shí)、好用。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型定位套筒內(nèi)孔為螺紋孔的主視圖。
[0017]圖2為圖1的立體圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型定位套筒內(nèi)孔為直孔的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0020]如圖1和圖2所示，所述錨桿定位器包括定位套筒I和底板3，所述定位套筒I兩端開口，底板3固設(shè)于定位套筒I底部，底板中央設(shè)有與定位套筒內(nèi)孔8相對(duì)的通孔7，下端面設(shè)有環(huán)繞通孔端口的環(huán)形定位凸臺(tái)4，定位套筒的內(nèi)孔8及環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)孔7兩端均設(shè)有倒角5。
[0021]根據(jù)施工的不同需求，所述定位套筒內(nèi)孔8可以選用螺紋孔也可以選用直孔，如圖3所示。
[0022]所述底板通孔內(nèi)徑與定位套筒內(nèi)孔直徑相等，所述環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)徑大于所述底板通孔內(nèi)徑。所述定位套筒外壁與底板上端面之間固設(shè)有8塊用于增大定位器強(qiáng)度的肋板2，肋板2沿定位套筒外壁均勻分布，具有球狀力學(xué)效應(yīng)。底板為圓形結(jié)構(gòu)，底板外緣均勻分布有四個(gè)弧形凹槽6，相對(duì)的兩個(gè)弧形凹槽大小相同，相鄰的兩個(gè)弧形凹槽大小不同；所述四個(gè)弧形凹槽6邊緣設(shè)有倒角5。所述底板厚度可以選擇為6.5-7.5mm,以適合塑膠成型要求。
[0023]上述錨桿定位器材質(zhì)可以選用金屬、樹脂或者塑料。
[0024]綜上所述，由于在底板下端面設(shè)有環(huán)形定位凸臺(tái)，在將錨桿從底板插入定位套筒之前，環(huán)形定位凸臺(tái)能夠?qū)︿N桿端部起到定位作用，且環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)孔設(shè)有倒角，能夠使錨桿端部快速與定位套筒對(duì)準(zhǔn)，再擰入定位套筒內(nèi)。因此環(huán)形定位凸臺(tái)對(duì)錨桿端部快速定位，提高施工進(jìn)度和效率。
[0025]在底板上設(shè)置兩大兩小四個(gè)凹槽，便于裝置與其他工件之間的配合安裝。
[0026]在定位套筒內(nèi)孔及底板上的凹槽邊緣設(shè)有倒角，便于工件之間的配合和安裝，使該錨桿定位器更易于使用，提高施工進(jìn)度和效率。
[0027]在定位套筒外壁與底板之間均布有8塊肋板，能夠有效增大該裝置的強(qiáng)度，是該錨桿定位器更加結(jié)實(shí)、好用，提高裝置的使用壽命。
[0028]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種錨桿定位器，其特征在于:包括定位套筒和底板，所述定位套筒兩端開口 ；所述底板固設(shè)于所述定位套筒底部，所述底板中央設(shè)有與定位套筒內(nèi)孔相對(duì)的通孔，下端面設(shè)有環(huán)繞通孔端口的環(huán)形定位凸臺(tái)，所述定位套筒的內(nèi)孔及環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)孔兩端均設(shè)有倒角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿定位器，其特征在于:所述定位套筒內(nèi)孔為螺紋孔或者直孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿定位器，其特征在于:所述底板通孔內(nèi)徑與定位套筒內(nèi)徑相等，所述環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)徑大于所述底板通孔內(nèi)徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿定位器，其特征在于:所述定位套筒外壁與底板上端面之間固設(shè)有8塊用于增大定位器強(qiáng)度的肋板，所述肋板沿定位套筒外壁均勻分布，具有球狀力學(xué)效應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿定位器，其特征在于:所述底板為圓形結(jié)構(gòu)，底板外緣均勻分布有四個(gè)弧形凹槽，相對(duì)的兩個(gè)弧形凹槽大小相同，相鄰的兩個(gè)弧形凹槽大小不同；所述四個(gè)弧形凹槽邊緣設(shè)有倒角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿定位器，其特征在于:所述底板厚度為6.5-7.5_。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錨桿定位器，其特征在于:所述錨桿定位器為金屬、樹脂或者塑料。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種錨桿定位器，在將錨桿從定位器底部插入定位器內(nèi)孔時(shí)，能夠快速對(duì)準(zhǔn)定位器內(nèi)孔，便于工件之間的配合，提高施工進(jìn)度和施工效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案包括定位套筒和底板，所述定位套筒兩端開口；所述底板固設(shè)于所述定位套筒底部，所述底板中央設(shè)有與定位套筒內(nèi)孔相對(duì)的通孔，下端面設(shè)有環(huán)繞通孔端口的環(huán)形定位凸臺(tái)，所述定位套筒的內(nèi)孔及環(huán)形定位凸臺(tái)內(nèi)孔兩端均設(shè)有倒角。
【IPC分類】E21D20-00
【公開號(hào)】CN204283461
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420742907
【發(fā)明人】向功德
【申請(qǐng)人】向功德
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月2日