復(fù)合式螺旋銑錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)于一種螺旋銑錐，尤其有關(guān)于一種修井技術(shù)領(lǐng)域中應(yīng)用的復(fù)合式螺旋銑錐。
【背景技術(shù)】
[0002]套管修復(fù)與開窗是油井生產(chǎn)后期利用老井套管、節(jié)約資源和生產(chǎn)成本的主要方式。目前現(xiàn)場(chǎng)用于側(cè)鉆井套管內(nèi)側(cè)開窗的常用磨銑是工具開窗銑錐，主要有鉆鉸式銑錐、弓丨子銑錐等多種銑錐，具有開窗速度快，窗口平整圓滑、不易形成死臺(tái)階等優(yōu)點(diǎn)，但仍然存在很多缺點(diǎn)和不安全因素，主要表現(xiàn)在合金易脫落，修復(fù)開窗效率低等方面，難以滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合式螺旋銑錐，其切削能力強(qiáng)，開窗速度快，開窗窗口平整圓滑。
[0004]本實(shí)用新型的上述目的可采用下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式螺旋銑錐，所述復(fù)合式螺旋銑錐包括:
[0006]銑錐本體，其內(nèi)設(shè)有沿軸向貫通的通孔；
[0007]堵頭，其連接在所述銑錐本體的一端，所述堵頭上開設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，多個(gè)所述側(cè)孔與所述通孔相連通；
[0008]多個(gè)第一硬質(zhì)合金帶，所述第一硬質(zhì)合金帶呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體的外表面上；
[0009]多個(gè)第二硬質(zhì)合金帶，所述第二硬質(zhì)合金帶呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體的外表面上，所述第二硬質(zhì)合金帶與所述第一硬質(zhì)合金帶交替設(shè)置，所述第二硬質(zhì)合金帶與所述第一硬質(zhì)合金帶之間的所述銑錐本體的外表面上開設(shè)有螺旋水槽。
[0010]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第一硬質(zhì)合金帶由多個(gè)硬質(zhì)合金粒堆焊形成。
[0011]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述第二硬質(zhì)合金帶由多個(gè)硬質(zhì)合金塊首尾相接堆焊形成。
[0012]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述硬質(zhì)合金塊為長(zhǎng)方體形。
[0013]在優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述堵頭上通過多個(gè)硬質(zhì)合金粒堆焊形成半球形。
[0014]本實(shí)用新型的復(fù)合式螺旋銑錐的特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)是:該復(fù)合式螺旋銑錐的第一硬質(zhì)合金帶和第二硬質(zhì)合金帶均呈螺旋帶狀，在開窗工作中，銑錐高速旋轉(zhuǎn)，螺旋帶狀的第一硬質(zhì)合金帶和第二硬質(zhì)合金帶可以實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)斜器斜面連續(xù)線接觸，還可以實(shí)現(xiàn)與套管連續(xù)點(diǎn)接觸，有利于切削套管，減少了對(duì)切削齒的沖擊力，使銑錐工作穩(wěn)定，有利于開窗。該復(fù)合式螺旋銑錐工作穩(wěn)定，受力均勻，切削能力強(qiáng)，開窗速度快，效率高，窗口平整圓滑。
【附圖說(shuō)明】
[0015]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合式螺旋銑錐的半剖視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合式螺旋銑錐的橫截面視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合式螺旋銑錐的平面展開圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1-3所示，本實(shí)用新型提供一種復(fù)合式螺旋銑錐，其包括銑錐本體1、堵頭2、多個(gè)第一硬質(zhì)合金帶3和多個(gè)第二硬質(zhì)合金帶4，其中:銑錐本體I內(nèi)設(shè)有沿軸向貫通的通孔11 ;堵頭2連接在所述銑錐本體I的一端，所述堵頭2上開設(shè)有多個(gè)側(cè)孔21，多個(gè)所述側(cè)孔21與所述通孔11相連通；第一硬質(zhì)合金帶3呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體I的外表面上；第二硬質(zhì)合金帶4呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體I的外表面上，所述第二硬質(zhì)合金帶4與所述第一硬質(zhì)合金帶3交替設(shè)置，所述第二硬質(zhì)合金帶4與所述第一硬質(zhì)合金帶3之間的銑錐本體I上的外表面上開設(shè)有螺旋水槽5。
[0021]具體是，銑錐本體I大體呈圓柱筒狀，其中部開設(shè)有軸向貫通的通孔11 ;堵頭2連接在銑錐本體I的下端，其上開設(shè)有多個(gè)與銑錐本體I的通孔11相連通的側(cè)孔21，在本實(shí)施例中，堵頭2上沿圓周方向開設(shè)有三個(gè)側(cè)孔21。進(jìn)一步的，堵頭2上堆焊有多個(gè)硬質(zhì)合金粒31，以使堵頭2呈半球形，該堆焊在堵頭2上的硬質(zhì)合金粒31的厚度大于25mm。
[0022]第一硬質(zhì)合金帶3由多個(gè)硬質(zhì)合金粒31堆焊形成，該硬質(zhì)合金粒31為不規(guī)則形狀的顆粒，多個(gè)硬質(zhì)合金粒41堆焊在銑錐本體I的外表面上形成一纏繞銑錐本體I的螺旋狀第一硬質(zhì)合金帶3。第一硬質(zhì)合金帶3上的多個(gè)硬質(zhì)合金粒31形成切削齒，優(yōu)點(diǎn)是與導(dǎo)斜器斜面連續(xù)線接觸，與套管壁連續(xù)點(diǎn)接觸，有利于切削套管，連續(xù)接觸減小了套管對(duì)切削齒的沖擊力，有利于開窗。
[0023]第二硬質(zhì)合金帶4由多個(gè)硬質(zhì)合金塊41首尾相接堆焊形成，硬質(zhì)合金塊41為長(zhǎng)方體形，多個(gè)硬質(zhì)合金塊41首尾相接堆焊在銑錐本體I的外表面上形成一纏繞銑錐本體I的螺旋狀第二硬質(zhì)合金帶4。第二硬質(zhì)合金帶4上的多個(gè)硬質(zhì)合金塊41上形成有切削齒411，該切削齒411的優(yōu)點(diǎn)是與導(dǎo)斜器斜面連續(xù)線接觸，與套管壁連續(xù)點(diǎn)接觸，有利于切削套管，連續(xù)接觸減小了套管對(duì)切削齒的沖擊力，有利于開窗。在本實(shí)施例中，第二硬質(zhì)合金帶4和第一硬質(zhì)合金帶3交替焊接在銑錐本體I的外表面上，在第二硬質(zhì)合金帶4和第一硬質(zhì)合金帶3之間的銑錐本體I的外表面上開設(shè)有螺旋水槽5，該螺旋水槽5有利于清洗銑錐本體I及井底。
[0024]本實(shí)用新型的復(fù)合式螺旋銑錐，分為三部分，前端堵頭2為球形面，具有底部切削刃，其作用是引導(dǎo)銑錐開窗，防止銑錐提前滑出套管；中間部分是圓錐體形狀，圓錐面與中心軸線的夾角為四度，略大于現(xiàn)有常用導(dǎo)斜器斜面3度15分角，其優(yōu)點(diǎn)是銑錐本體I與導(dǎo)斜器斜面線接觸，與套管點(diǎn)接觸，增強(qiáng)磨銑套管效率；銑錐主體上部是圓柱體形狀，其作用是修整窗口。
[0025]該復(fù)合式螺旋銑錐，第一硬質(zhì)合金帶3和第二硬質(zhì)合金帶4均呈螺旋帶狀，在開窗工作中，銑錐高速旋轉(zhuǎn)，螺旋帶狀的第一硬質(zhì)合金帶3和第二硬質(zhì)合金帶4可以實(shí)現(xiàn)與導(dǎo)斜器斜面連續(xù)線接觸，還可以實(shí)現(xiàn)與套管連續(xù)點(diǎn)接觸，有利于切削套管，減少了對(duì)切削齒的沖擊力，使銑錐工作穩(wěn)定，有利于開窗。該復(fù)合式螺旋銑錐工作穩(wěn)定，受力均勻，切削能力強(qiáng)，開窗速度快，效率高，窗口平整圓滑。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的幾個(gè)實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員依據(jù)申請(qǐng)文件公開的內(nèi)容可以對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)行各種改動(dòng)或變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合式螺旋銑錐，其特征在于，所述復(fù)合式螺旋銑錐包括: 銑錐本體，其內(nèi)設(shè)有沿軸向貫通的通孔； 堵頭，其連接在所述銑錐本體的一端，所述堵頭上開設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，多個(gè)所述側(cè)孔與所述通孔相連通； 多個(gè)第一硬質(zhì)合金帶，所述第一硬質(zhì)合金帶呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體的外表面上； 多個(gè)第二硬質(zhì)合金帶，所述第二硬質(zhì)合金帶呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體的外表面上，所述第二硬質(zhì)合金帶與所述第一硬質(zhì)合金帶交替設(shè)置，所述第二硬質(zhì)合金帶與所述第一硬質(zhì)合金帶之間的所述銑錐本體的外表面上開設(shè)有螺旋水槽。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式螺旋銑錐，其特征在于，所述第一硬質(zhì)合金帶由多個(gè)硬質(zhì)合金粒堆焊形成。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式螺旋銑錐，其特征在于，所述第二硬質(zhì)合金帶由多個(gè)硬質(zhì)合金塊首尾相接堆焊形成。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合式螺旋銑錐，其特征在于，所述硬質(zhì)合金塊為長(zhǎng)方體形。
5.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合式螺旋銑錐，其特征在于，所述堵頭上通過多個(gè)硬質(zhì)合金粒堆焊形成半球形。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合式螺旋銑錐，其包括：銑錐本體，其內(nèi)設(shè)有沿軸向貫通的通孔；堵頭，其連接在所述銑錐本體的一端，所述堵頭上開設(shè)有多個(gè)側(cè)孔，多個(gè)所述側(cè)孔與所述通孔相連通；多個(gè)第一硬質(zhì)合金帶，所述第一硬質(zhì)合金帶呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體的外表面上；多個(gè)第二硬質(zhì)合金帶，所述第二硬質(zhì)合金帶呈螺旋狀焊接連接在所述銑錐本體的外表面上，所述第二硬質(zhì)合金帶與所述第一硬質(zhì)合金帶交替設(shè)置，所述第二硬質(zhì)合金帶與所述第一硬質(zhì)合金帶之間的所述銑錐本體的外表面上開設(shè)有螺旋水槽。本實(shí)用新型的復(fù)合式螺旋銑錐，切削能力強(qiáng)，開窗速度快，開窗窗口平整圓滑。
【IPC分類】E21B29-10
【公開號(hào)】CN204371176
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420773738
【發(fā)明人】王文明, 劉明濤, 杜昌雷, 楊書港, 王遠(yuǎn), 崔麗娜, 佟德水, 肖云峰, 宋學(xué)義, 張海明, 王俊英, 趙小強(qiáng), 王奇, 侯興衛(wèi), 郭定雄, 吳東奎
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月10日